一種石墨紙生產(chǎn)多級(jí)除塵設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于石墨生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種石墨紙生產(chǎn)多級(jí)除塵設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]石墨板和石墨紙廣泛應(yīng)用于機(jī)、管、泵、閥的動(dòng)密封和靜密封，是替代橡膠、氟塑料、石棉等傳統(tǒng)密封件的理想的新型密封材料；另外，石墨紙有良好的導(dǎo)熱散熱性能，在電子產(chǎn)品散熱技術(shù)中應(yīng)用前景良好。
[0003]石墨紙和石墨板的制備原料為可膨脹石墨，制備過(guò)程需要對(duì)可膨脹石墨進(jìn)行加熱膨脹，在高溫作用下石墨片層之間的酸根離子會(huì)猛烈氣化，使石墨體積劇烈膨脹，膨脹后的體積可達(dá)膨脹前體積的100至500倍，變?yōu)橘|(zhì)地蓬松的石墨蠕蟲(chóng)，石墨蠕蟲(chóng)為細(xì)小且輕質(zhì)的石墨鱗片、含硫空氣以及石英石等礦物雜質(zhì)的混合物，需要除去礦物雜質(zhì)和含硫空氣，最終將石墨鱗片分離出來(lái)并沉降收集，以進(jìn)行后續(xù)生產(chǎn)。如果設(shè)備對(duì)石墨鱗片的分離收集效果不好，則會(huì)有許多石墨鱗片隨尾氣排出，造成粉塵污染。
[0004]現(xiàn)有的處理石墨蠕蟲(chóng)的設(shè)備，一般只對(duì)石墨蠕蟲(chóng)進(jìn)行一次除硫和石墨鱗片分離，但由于高溫引導(dǎo)氣流的擾動(dòng)，輕質(zhì)的石墨鱗片不易沉積下來(lái)，因而會(huì)導(dǎo)致一部分石墨鱗片隨引導(dǎo)氣流排出，造成原料收集率低和粉塵污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種石墨紙生產(chǎn)多級(jí)除塵設(shè)備，用于解決現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)石墨蠕蟲(chóng)中的石墨鱗片進(jìn)行收集和除雜除硫時(shí)收集率低和造成粉塵污染的冋題。
[0006]為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為:一種石墨紙生產(chǎn)多級(jí)除塵設(shè)備，包括主送料管道、主分離裝置、卸料裝置、引風(fēng)裝置和次分離裝置；所述主分離裝置包括入料口、卸料口、排氣口和沉降室，石墨鱗片和含硫空氣由入料口進(jìn)入沉降室，石墨鱗片沉降至卸料口并卸出，含硫空氣則由排氣口排出；所述主送料管道設(shè)有除雜裝置，所述主送料管道一端連通所述主分離裝置入料口，所述主分離裝置的卸料口與卸料裝置連通，所述引風(fēng)裝置的入口連接所述主分離裝置的排氣口，所述引風(fēng)裝置的出口連接有次分離裝置，所述次分離裝置為多級(jí)分離裝置，包括若干個(gè)分離單元，若干個(gè)所述分離單元均設(shè)有入料口、卸料口、排氣口和沉降室，石墨鱗片和含硫空氣由入料口進(jìn)入沉降室，石墨鱗片沉降至卸料口并卸出，含硫空氣則由排氣口排出；若干個(gè)所述分離單元中，首級(jí)分離單元的入料口與所述引風(fēng)裝置的出口連通、排氣口與下一級(jí)分離單元的入料口相連，其余各級(jí)分離單元中，下一級(jí)分離單元的入料口與上一級(jí)分離單元的排氣口相連。
[0007]作為一種改進(jìn)，若干個(gè)所述分離單元的卸料口與所述主送料管道相連通。
[0008]作為一種改進(jìn)，若干個(gè)所述分離單元的卸料口與所述卸料裝置連接。
[0009]作為一種改進(jìn)，所述主送料管道中包括一段傾斜向上或豎直設(shè)置的落砂管道。
[0010]作為一種改進(jìn)，所述卸料裝置包括關(guān)風(fēng)器和集料箱，所述關(guān)風(fēng)器出口與所述集料箱上部連通。
[0011]作為一種改進(jìn)，若干個(gè)所述分離單元為旋風(fēng)分離器。
[0012]作為一種改進(jìn)，所述主分離裝置為旋風(fēng)分離器。
[0013]采用了上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0014]由于主送料管道一端連通所述主分離裝置入料口，所述主送料管道設(shè)有除雜裝置，因而石墨蠕蟲(chóng)在進(jìn)入主分離裝置之前就已經(jīng)將礦物雜質(zhì)除去，確保了后續(xù)對(duì)石墨鱗片的收集過(guò)程不再有礦物雜質(zhì)干擾；由于所述石墨紙生產(chǎn)多級(jí)除塵設(shè)備包括主分離裝置和次分離裝置，且次分離裝置為多級(jí)分離裝置，因而經(jīng)除雜后的石墨蠕蟲(chóng)首先會(huì)在主分離裝置進(jìn)行第一次石墨鱗片收集，再經(jīng)過(guò)次分離裝置的若干次收集，大大提高了石墨鱗片原料的收集利用率，且減少了尾氣中的石墨鱗片粉塵污染，大大增強(qiáng)了除塵能力。
[0015]由于若干個(gè)所述分離單元的卸料口與所述主送料管道相連通，使由得次分離裝置中收集的石墨鱗片自動(dòng)進(jìn)入主送料管道，免去了人工操作。
[0016]由于若干個(gè)所述分離單元的卸料口與所述卸料裝置連接，使由得次分離裝置中收集的石墨鱗片原料自動(dòng)進(jìn)入卸料裝置，免去了人工操作。
[0017]由于所述主送料管道中包括一段傾斜向上或豎直設(shè)置的落砂管道，使得石墨蠕蟲(chóng)中的礦物雜質(zhì)更難進(jìn)入主分離裝置，提高了石墨鱗片的純度。
[0018]由于所述卸料裝置包括關(guān)風(fēng)器和集料箱，所述關(guān)風(fēng)器出口與所述集料箱上部連通，關(guān)風(fēng)器保證了收集裝置內(nèi)的氣壓穩(wěn)定，使石墨蠕蟲(chóng)的輸送得以平穩(wěn)進(jìn)行，同時(shí)防止氣流對(duì)集料箱已收集的石墨鱗片產(chǎn)生擾動(dòng)。
[0019]由于若干個(gè)所述分離單元為旋風(fēng)分離器，應(yīng)用離心分離原理的旋風(fēng)分離器能有效地將石墨鱗片與含硫空氣分離開(kāi)，提高了石墨鱗片的收集利用率。
[0020]由于所述主分離裝置為旋風(fēng)分離器，利用離心分離原理的旋風(fēng)分離器能有效地將石墨鱗片與含硫空氣分離開(kāi)，提高了石墨鱗片的收集利用率。
【附圖說(shuō)明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型第一實(shí)施方式示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型第二實(shí)施方式示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型第三實(shí)施方式示意圖；
[0024]圖中:1、主送料管道，11、除雜裝置，12、落砂管道；2、主分離裝置，21、主分離裝置入料口，22、主分離裝置排氣口，23、主分離裝置卸料口，24、主分離裝置沉降室；3、卸料裝置，31、關(guān)風(fēng)器、32、集料箱；4、引風(fēng)裝置，41、引風(fēng)裝置入口，42、引風(fēng)裝置出口 ；5、次分離裝置，51、分離單元，511、入料口，512、排氣口，513、卸料口，514、沉降室；6、膨脹爐。
【具體實(shí)施方式】
[0025]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)