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一種全自動噴油機(jī)的制作方法

文檔序號:8999816閱讀:437來源:國知局
一種全自動噴油機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及噴油機(jī),特別是指一種全自動噴油機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]噴油工藝自動化機(jī)器已琳瑯滿目,但皆為針對特定構(gòu)件而設(shè),通用性不大,特別是象玩具制造生產(chǎn)等行業(yè),需噴油件訂單量少,種類繁多,造型各異,至今絕大部分仍是手工作業(yè),效率低下,污染大,有害人體健康。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型提出一種全自動噴油機(jī),解決了現(xiàn)有技術(shù)中的噴油機(jī)通用性不大、效率低、污染大等問題。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:一種全自動噴油機(jī),包括機(jī)臺和控制系統(tǒng)電路的觸屏控制箱,所述機(jī)臺上設(shè)有輸送鏈和用于驅(qū)動所述輸送鏈的輸送鏈調(diào)速電機(jī),所述輸送鏈上固設(shè)有數(shù)個(gè)噴油模,所述輸送鏈的上方依次設(shè)有噴油柜、第一暖風(fēng)機(jī),所述輸送鏈的下方依次設(shè)有洗模柜、第二暖風(fēng)機(jī),所述輸送鏈的旁邊設(shè)有傳送帶、所述傳送帶的旁邊設(shè)有第三暖風(fēng)機(jī),所述傳送帶的一端設(shè)有成品出料口,所述成品出料口位于工人操作位,所述工人操作位旁邊還設(shè)有感應(yīng)開關(guān),所述洗模柜的下方設(shè)有水箱,所述水箱上方設(shè)有過濾網(wǎng),所述洗模柜內(nèi)設(shè)有高壓水管,所述機(jī)臺上還設(shè)有用于為洗模柜的高壓水管輸水的高壓水泵和為噴油柜輸水的兩柜水簾供水泵。
[0005]優(yōu)選的,所述噴油柜包括油料桶、自動噴油槍、抽風(fēng)接口,所述自動噴油槍連接于不銹鋼軸上,噴槍水槍驅(qū)動鏈通過鏈條齒輪連接不銹鋼軸和高壓水管,所述噴槍水槍驅(qū)動鏈通過設(shè)于機(jī)臺上的噴槍水槍驅(qū)動調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。
[0006]優(yōu)選的,所述高壓水管設(shè)有兩根,每根高壓水管上設(shè)有兩個(gè)高壓水槍。
[0007]優(yōu)選的,四個(gè)高壓水槍均勻分布在水平面的四個(gè)方位上。
[0008]優(yōu)選的,所述自動噴油槍的數(shù)量為8個(gè)。
[0009]優(yōu)選的,豎直面上設(shè)有4個(gè)自動噴油槍,豎直面上的4個(gè)自動噴油槍均勻分布在豎直面的四個(gè)方位上;水平面上設(shè)有4個(gè)自動噴油槍,水平面上的4個(gè)自動噴油槍均勻分布在水平面的四個(gè)方位上。
[0010]優(yōu)選的,8個(gè)噴油槍按輸送鏈的輸送方向依次設(shè)置。
[0011]優(yōu)選的,相鄰兩個(gè)噴油模之間的距離為25-35公分。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果為:本機(jī)器將噴油,烘干,脫模,洗模,洗槍,噴油柜與洗模柜內(nèi)壁清洗等工序一次性囊括,實(shí)現(xiàn)一體化全自動,真正解放了勞動力,生產(chǎn)效率得到多倍提高。并將此特種工序變成普通工序,工人不再接觸或呼吸到油漆。八支噴油槍,四支高壓水槍的動作僅一調(diào)速電機(jī)一鏈?zhǔn)綆蛹磳?shí)現(xiàn)。結(jié)構(gòu)簡潔,無需龐雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)及多個(gè)動力源,節(jié)能。用一高壓水泵供四支水槍在四個(gè)不同方向往復(fù)擺動,每件噴油模在鏈頭傳動直線行進(jìn)時(shí),利用強(qiáng)大的水柱沖擊力將模具表面附著的油漆等噴涂料沖脫,起到自動快速清洗效果。八支噴油槍在八個(gè)不同方向往復(fù)擺動,按待噴構(gòu)件在輸送鏈帶動直線行進(jìn)時(shí),接力式對需噴涂位進(jìn)行分區(qū)域,全方位,無死角,全覆蓋噴涂。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案,下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例,對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講,在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下,還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型一種全自動噴油機(jī)一個(gè)實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)部分結(jié)構(gòu)示意圖;
[0015]圖2為圖1所示全自動噴油機(jī)的噴油柜的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]附圖中:1_輸送鏈;2-噴油模;3-噴油柜;31-噴槍水槍驅(qū)動調(diào)速電機(jī);32-噴槍水槍驅(qū)動鏈;33_鏈條齒輪;34_自動噴油槍;35_油料桶;36_不銹鋼軸;4_傳送帶;41_成品出料口 ;5_洗模柜;51_高壓水管,52-高壓水槍;6_高壓水泵,7-兩柜水簾供水泵,8-第二暖風(fēng)機(jī),9-輸送鏈調(diào)速電機(jī),10-水箱,11-過濾網(wǎng)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0018]如圖1、2所示,一種全自動噴油機(jī),包括機(jī)臺和控制系統(tǒng)電路的觸屏控制箱,所述機(jī)臺上設(shè)有輸送鏈I和用于驅(qū)動所述輸送鏈I的輸送鏈調(diào)速電機(jī)9,所述輸送鏈I上固設(shè)有數(shù)個(gè)噴油模2,所述輸送鏈I的上方依次設(shè)有噴油柜3、第一暖風(fēng)機(jī)(附圖中未示出),所述輸送鏈I的下方依次設(shè)有洗模柜5、第二暖風(fēng)機(jī)8,所述輸送鏈I的旁邊設(shè)有傳送帶4、所述傳送帶4的旁邊設(shè)有第三暖風(fēng)機(jī)(附圖中未示出),所述傳送帶4的一端設(shè)有成品出料口 41,所述成品出料口 41位于工人操作位,所述工人操作位旁邊還設(shè)有感應(yīng)開關(guān),所述洗模柜5的下方設(shè)有水箱10,所述水箱10上方設(shè)有過濾網(wǎng)11,所述洗模柜5內(nèi)設(shè)有高壓水管51,所述機(jī)臺上還設(shè)有用于為洗模柜5的高壓水管51輸水的高壓水泵6和為噴油柜3輸水的兩柜水簾供水泵7。過濾網(wǎng)11過濾掉油漆,水箱中的水可以循環(huán)利用,環(huán)保節(jié)能。第二暖風(fēng)機(jī)8的作用是將從洗模柜中輸出的噴油模風(fēng)干。第一暖風(fēng)機(jī)用于風(fēng)干構(gòu)件,第三暖風(fēng)機(jī)用于再次風(fēng)干構(gòu)件。
[0019]所述喂'油柜3包括油料桶35、自動喂■油槍34、抽風(fēng)接口(附圖中未視出),所述自動噴油槍34連接于不銹鋼軸36上,噴槍水槍驅(qū)動鏈32通過鏈條齒輪33連接不銹鋼軸36和高壓水管51,所述噴槍水槍驅(qū)動鏈32通過設(shè)于機(jī)臺上的噴槍水槍驅(qū)動調(diào)速電機(jī)31驅(qū)動。噴槍水槍驅(qū)動鏈32 —鏈?zhǔn)綆印?br>[0020]所述高壓水管51設(shè)有兩根,每根高壓水管51上設(shè)有兩個(gè)高壓水槍52。
[0021]四個(gè)高壓水槍52均勻分布在水平面的四個(gè)方位上。當(dāng)噴油模2被輸送鏈I輸送至洗模柜5時(shí),位于噴油模的東北、東南、西北、西南四個(gè)方位的四個(gè)高壓水槍52對噴油模2全方位的清洗。清洗方便。
[0022]所述自動噴油槍34的數(shù)量為8個(gè),豎直面上設(shè)有4個(gè)自動噴油槍34,豎直面上的4個(gè)自動噴油槍34均勻分布在豎直面的四個(gè)方位上;水平面上設(shè)有4個(gè)自動噴油槍34,水平面上的4個(gè)自動噴油槍34均勻分布在水平面的四個(gè)方位上。當(dāng)噴油模2在輸送鏈I輸送至噴油柜時(shí),豎直面的4個(gè)自動噴油槍34位于噴油模的東北、東南、西北、西南四個(gè)方位,水平面的4個(gè)自動噴油槍34位于噴油模的東北、東南、西北、西南四個(gè)方位,這樣可以對噴油模的待噴構(gòu)件進(jìn)行全方位的噴涂,通用性強(qiáng),噴涂效果好。八支噴油槍,四支高壓水槍的動作僅一調(diào)速電機(jī)一鏈?zhǔn)綆蛹磳?shí)現(xiàn)。結(jié)構(gòu)簡潔,無需龐雜的機(jī)械結(jié)構(gòu)及多個(gè)動力源,節(jié)能。
[0023]8個(gè)噴油槍按輸送鏈的輸送方向依次設(shè)置,依次對待噴構(gòu)件噴油。
[0024]相鄰兩個(gè)噴油模2之間的距離為25-35公分,本實(shí)用新型采用的是25公分。
[0025]使用說明:開機(jī),操作指示燈亮燈后,由感應(yīng)開關(guān)控制,在機(jī)頭處輸送鏈暫停的時(shí)間內(nèi)將待噴構(gòu)件對位放入噴油模內(nèi),松開噴油模的模夾即可。當(dāng)下一個(gè)噴油模到達(dá),輸送鏈暫停時(shí),重復(fù)之前的動作,如此循環(huán)。已噴好物件從機(jī)頭處成品出料口送出入收集盆,收集盆滿換盆。
[0026]本自動機(jī)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)踐,將各工序進(jìn)行科學(xué)組合,結(jié)構(gòu)緊湊,放件上機(jī)后即進(jìn)入自動生產(chǎn)程序:噴涂一初期烘干一構(gòu)件脫模一入傳送帶二次烘干一夾模隨鏈進(jìn)入噴洗柜一自動洗摸一夾模去除水漬一夾模烘干一構(gòu)件人工入模噴涂。
[0027]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種全自動噴油機(jī),包括機(jī)臺和控制系統(tǒng)電路的觸屏控制箱,其特征在于:所述機(jī)臺上設(shè)有輸送鏈和用于驅(qū)動所述輸送鏈的輸送鏈調(diào)速電機(jī),所述輸送鏈上固設(shè)有數(shù)個(gè)噴油模,所述輸送鏈的上方依次設(shè)有噴油柜、第一暖風(fēng)機(jī),所述輸送鏈的下方依次設(shè)有洗模柜、第二暖風(fēng)機(jī),所述輸送鏈的旁邊設(shè)有傳送帶、所述傳送帶的旁邊設(shè)有第三暖風(fēng)機(jī),所述傳送帶的一端設(shè)有成品出料口,所述成品出料口位于工人操作位,所述工人操作位旁邊還設(shè)有感應(yīng)開關(guān),所述洗模柜的下方設(shè)有水箱,所述水箱上方設(shè)有過濾網(wǎng),所述洗模柜內(nèi)設(shè)有高壓水管,所述機(jī)臺上還設(shè)有用于為洗模柜的高壓水管輸水的高壓水泵和為噴油柜輸水的兩柜水簾供水泵。2.如權(quán)利要求1所述的全自動噴油機(jī),其特征在于:所述噴油柜包括油料桶、自動噴油槍、抽風(fēng)接口,所述自動噴油槍連接于不銹鋼軸上,噴槍水槍驅(qū)動鏈通過鏈條齒輪連接不銹鋼軸和高壓水管,所述噴槍水槍驅(qū)動鏈通過設(shè)于機(jī)臺上的噴槍水槍驅(qū)動調(diào)速電機(jī)驅(qū)動。3.如權(quán)利要求1或2所述的全自動噴油機(jī),其特征在于:所述高壓水管設(shè)有兩根,每根高壓水管上設(shè)有兩個(gè)高壓水槍。4.如權(quán)利要求3所述的全自動噴油機(jī),其特征在于:四個(gè)高壓水槍均勻分布在水平面的四個(gè)方位上。5.如權(quán)利要求2所述的全自動噴油機(jī),其特征在于:所述自動噴油槍的數(shù)量為8個(gè)。6.如權(quán)利要求4所述的全自動噴油機(jī),其特征在于:豎直面上設(shè)有4個(gè)自動噴油槍,豎直面上的4個(gè)自動噴油槍均勻分布在豎直面的四個(gè)方位上;水平面上設(shè)有4個(gè)自動噴油槍,水平面上的4個(gè)自動噴油槍均勻分布在水平面的四個(gè)方位上。7.如權(quán)利要求6所述的全自動噴油機(jī),其特征在于:8個(gè)噴油槍按輸送鏈的輸送方向依次設(shè)置。8.如權(quán)利要求1所述的全自動噴油機(jī),其特征在于:相鄰兩個(gè)噴油模之間的距離為25-35公分。
【專利摘要】本實(shí)用新型提出了一種全自動噴油機(jī),包括機(jī)臺和控制系統(tǒng)電路的觸屏控制箱,所述機(jī)臺上設(shè)有輸送鏈和輸送鏈調(diào)速電機(jī),所述輸送鏈上固設(shè)有數(shù)個(gè)噴油模,所述輸送鏈的上方依次設(shè)有噴油柜,所述輸送鏈的下方依次設(shè)有洗模柜,所述輸送鏈的旁邊設(shè)有傳送帶,所述傳送帶的一端設(shè)有成品出料口,所述洗模柜的下方設(shè)有水箱,所述水箱上方設(shè)有過濾網(wǎng),所述洗模柜內(nèi)設(shè)有高壓水管,所述機(jī)臺上還設(shè)有用于為洗模柜的高壓水管輸水的高壓水泵和為噴油柜輸水的兩柜水簾供水泵。本機(jī)器將噴油,烘干,脫模,洗模,洗槍,噴油柜與洗模柜內(nèi)壁清洗等工序一次性囊括,實(shí)現(xiàn)一體化全自動,真正解放了勞動力,生產(chǎn)效率得到多倍提高。
【IPC分類】B05D3/04, B05B13/00, B05B13/02
【公開號】CN204656790
【申請?zhí)枴緾N201520013496
【發(fā)明人】程康
【申請人】程康
【公開日】2015年9月23日
【申請日】2015年1月9日
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