一種中草藥粉碎裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及醫(yī)療器械技術領域，尤其涉及一種中草藥粉碎裝置。
【背景技術】
[0002]中藥粉碎機一般由機座、料桶、桶蓋、電機和刀片組成，是一種專門對中藥材進行粉碎的機器，現(xiàn)有技術的中藥粉碎機存在以下幾種缺陷:一、料桶與桶蓋通過螺紋連接，當電機驅動刀片高速旋轉對中草藥材進行切割時，必然會使料桶和桶蓋產生震動，當需要對中草藥材進行較長的粉碎時間時，震動會使螺紋連接的料桶和桶蓋出現(xiàn)松動，對料桶與桶蓋連接的密封性造成影響，粉碎的中草藥材會溢出料桶，同時，存在桶蓋脫落的安全隱患。
二、料桶采用單層的金屬材料，單層金屬材料的隔熱性能差，由于刀片在料桶內高速旋轉對中草藥材進行切割，必然會產生大量的熱量使得料桶的桶壁溫度升高，當停止粉碎工作需要將被粉碎的中草藥材倒出時，高溫的桶壁容易燙傷操作人員，三、單粉碎刀片的設計，對中草藥材的切割不夠均勻，粉碎效果不佳。
[0003]因此，需要提供一種新的技術方案解決上述技術問題。
【實用新型內容】
[0004]本實用新型的目的是提供一種可有效解決上述技術問題的中草藥粉碎裝置。
[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案:
[0006]一種中草藥粉碎裝置，所述中草藥粉碎裝置包括底座、位于所述底座上方的外框體裝置、設置于所述外框體裝置上的粉碎裝置、位于所述外框體裝置內部的內框體裝置、位于所述內框體裝置下方的旋轉裝置及位于所述內框體裝置左右兩側的進氣裝置，所述底座的上方設有第一支撐柱，所述外框體裝置包括外框體、位于所述外框體下方的第一定位桿、位于所述第一定位桿下方的第一定位塊及位于所述第一定位塊下方的第二定位塊，所述粉碎裝置包括第一支架、設置于所述第一支架上的第一電機、位于所述第一電機下方的第一轉軸、位于所述第一轉軸周圍的連接線、設置于所述連接線上的粉碎刀片及位于所述第一轉軸下方的支撐軸，所述內框體裝置包括內框體、位于所述內框體內部的斜板、位于所述內框體側面上的第一通孔、位于所述第一通孔內的過濾網(wǎng)、位于所述斜板下方的連接通道及位于所述內框體下方的凸環(huán)，所述旋轉裝置包括第二電機及位于所述第二電機上方的第二轉軸，所述第二定位塊呈圓環(huán)狀，所述第二定位塊的上表面設有環(huán)形槽，所述凸環(huán)呈圓環(huán)狀，所述凸環(huán)的上表面與所述內框體的下表面固定連接，所述凸環(huán)收容于所述環(huán)形槽中。
[0007]所述進氣裝置包括進氣管及設置于所述進氣管的風機，所述進氣管的一端穿過外框體的側面延伸至所述外框體的內部且頂靠在所述內框體的側面上。
[0008]所述外框體呈空心的圓柱體，所述第一定位桿的一端與所述外框體的內表面固定連接，所述第一定位桿呈L型，所述第一定位塊呈圓環(huán)狀，所述第一定位塊的上表面呈傾斜狀，所述第一定位塊的外表面與所述外框體的內表面固定連接。
[0009]所述第一轉軸包括上端部、位于所述上端部下方的中端部及位于所述中端部下方的下端部。
[0010]所述中端部呈倒置的圓臺狀，所述中端部穿過所述外框體的上表面且與所述外框體滑動連接。
[0011]所述斜板呈圓環(huán)狀，所述斜板的一端與所述內框體的內表面固定連接，所述斜板的另一端與所述內框體的底部固定連接，所述斜板上設有若干第二通孔。
[0012]所述過濾網(wǎng)呈圓柱體，所述過濾網(wǎng)收容于所述第一通孔中且與所述內框體固定連接。
[0013]所述第二轉軸呈圓柱體狀，所述第二轉軸的下端與所述第二電機連接，所述第二轉軸的上端穿過所述外框體的下表面且與所述內框體的下表面固定連接。
[0014]采用上述技術方案后，本實用新型具有如下優(yōu)點:
[0015]本實用新型中草藥粉碎裝置結構簡單，使用方便，能夠對中藥材進行有效的粉碎，粉碎效率高且效果好，同時能夠起到較好的隔熱效果，防止燙傷操作人員，并且采用多刀片設計，使得粉碎的更加均勻。
【附圖說明】
[0016]下面結合附圖對本實用新型中草藥粉碎裝置的【具體實施方式】作進一步說明:
[0017]圖1為本實用新型中草藥粉碎裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0018]如圖1所示，本實用新型中草藥粉碎裝置包括底座1、位于所述底座I上方的外框體裝置2、設置于所述外框體裝置2上的粉碎裝置3、位于所述外框體裝置2內部的內框體裝置4、位于所述內框體裝置4下方的旋轉裝置5及位于所述內框體裝置4左右兩側的進氣裝置6。
[0019]所述底座I呈長方體，所述底座I水平放置，所述底座I的上方設有第一支撐柱11，所述第一支撐柱11設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一支撐柱11呈長方體，所述第一支撐柱11的下表面與所述底座I的上表面固定連接。
[0020]所述外框體裝置2包括外框體21、位于所述外框體21下方的第一定位桿22、位于所述第一定位桿22下方的第一定位塊23及位于所述第一定位塊23下方的第二定位塊24。所述外框體21呈空心的圓柱體，所述外框體21豎直放置。所述第一定位桿22設有兩個且分別位于左右兩側，所述第一定位桿22的一端與所述外框體21的內表面固定連接，所述第一定位桿22呈L型。所述第一定位塊23呈圓環(huán)狀，所述第一定位塊23的上表面呈傾斜狀，所述第一定位塊23的外表面與所述外框體21的內表面固定連接。所述第二定位塊24呈圓環(huán)狀，所述第二定位塊24的下表面與所述外框體21的內表面固定連接，所述第二定位塊24的上表面設有環(huán)形槽241，所述環(huán)形槽241呈圓環(huán)狀。
[0021]所述粉碎裝置3包括第一支架31、設置于所述第一支架31上的第一電機32、位于所述第一電機32下方的第一轉軸33、位于所述第一轉軸33周圍的連接線34、設置于所述連接線34上的粉碎刀片35及位于所述第一轉軸33下方的支撐軸36。所述第一支架31呈側放的凹字型，所述第一支架31的一端與所述外框體21的左表面固定連接，所述第一支架31的另一端與所述第一電機32的左表面固定連接。所述第一轉軸33包括上端部331、位于所述上端部331下方的中端部332及位于所述中端部332下方的下端部333，所述上端部331、中端部332及下端部333 —體成型。所述上端部331呈圓柱體，所述上端部331的上端與所述第一電機32連接，使得所述第一電機32帶動所述上端部331旋轉。所述中端部332呈倒置的圓臺狀，所述中端部332穿過所述外框體21的上表面且與所述外框體21滑動連接。所述下端部333呈圓柱體狀。所述連接線34設有若干個，所述連接線34的一端與所述下端部333的側面固定連接，所述連接線34的另一端與所述粉碎刀片35固定連接，所述粉碎刀片35設有若干個。所述支撐軸36呈倒置的圓臺狀，