用于除塵的風(fēng)送式噴霧機(jī)及其整流導(dǎo)風(fēng)器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及除塵或者噴霧設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體的涉及一種整流導(dǎo)風(fēng)器。上述的整流導(dǎo)風(fēng)器主要用于風(fēng)送式噴霧機(jī)中，一般是用在除塵的風(fēng)送式噴霧機(jī)中。本實(shí)用新型還涉及了一種包含上述整流導(dǎo)風(fēng)器的風(fēng)送式噴霧機(jī)，一般是用于粉塵的治理。因此，關(guān)于這種用途或者功能來描述本實(shí)用新型是方便的，但是應(yīng)當(dāng)理解，本實(shí)用新型可以被用于替代性的除塵或者噴霧設(shè)備中。
【背景技術(shù)】
[0002]環(huán)境保護(hù)的要求越來越高，尤其是霾的防治變得越來越重要。在電力、鋼鐵、水泥、化工、煤炭、礦山、港口、碼頭、城市建設(shè)等行業(yè)中，生產(chǎn)、建設(shè)活動中產(chǎn)生粉塵的地方較多，對環(huán)境的污染較大，尤其是露天工作場所產(chǎn)生的粉塵并不適用一般的除塵設(shè)備，因此噴霧除塵方式變得越來越適用。
[0003]目前的除塵噴霧機(jī)，如發(fā)明專利申請公布號CN 102319648 A公開了一種雙環(huán)形霧化環(huán)保除塵風(fēng)送噴霧機(jī)。但其整流導(dǎo)風(fēng)器的結(jié)構(gòu)復(fù)雜，制作難度大。
[0004]因此，如何改進(jìn)整流導(dǎo)風(fēng)器的結(jié)構(gòu)，使其結(jié)構(gòu)簡單、加工制作容易是本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員目前需要解決的重大技術(shù)問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種整流導(dǎo)風(fēng)器，使其結(jié)構(gòu)簡單、加工制作容易。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述整流導(dǎo)風(fēng)器的風(fēng)送式噴霧機(jī)。
[0006]為解決上述第一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種整流導(dǎo)風(fēng)器，用于風(fēng)送式噴霧機(jī)的噴射風(fēng)筒內(nèi)，包括風(fēng)筒、導(dǎo)流體和至少二個(gè)導(dǎo)流片，所述風(fēng)筒為錐狀筒體，所述導(dǎo)流體也呈錐狀，并所述導(dǎo)流體的大端與所述風(fēng)筒的大端位于同一端；所述導(dǎo)流片均勻的設(shè)置在所述風(fēng)筒和所述導(dǎo)流體之間，所述風(fēng)筒與所述導(dǎo)流體的軸心線重合，所述導(dǎo)流片所在平面與所述風(fēng)筒的軸心線重合。
[0007]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流體的兩端均不突出于所述風(fēng)筒的兩端。
[0008]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流體采用鋼板折彎成錐筒狀、兩端封口，拼焊而成。
[0009]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流體的較小端與所述風(fēng)筒之間的通風(fēng)面積一不大于所述導(dǎo)流體的較大端與所述風(fēng)筒之間的通風(fēng)面積。
[0010]優(yōu)選地，所述風(fēng)筒采用鋼板卷制、并焊接成型，并所述導(dǎo)流片不突出于所述風(fēng)筒。[0011 ] 優(yōu)選地，所述導(dǎo)流片的數(shù)量為4-20。
[0012]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流體的錐度為5° -30°之間。優(yōu)選為10° -25°之間。
[0013]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流片的厚度為2-10mm之間。
[0014]為解決上述另一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)送式噴霧機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的整流導(dǎo)風(fēng)器。
[0015]優(yōu)選地，所述導(dǎo)流片的數(shù)量為5。
[0016]相對于上述【背景技術(shù)】，本實(shí)用新型提供的整流導(dǎo)風(fēng)器，用于風(fēng)送式噴霧機(jī)的噴射風(fēng)筒內(nèi)，包括風(fēng)筒、導(dǎo)流體和至少二個(gè)導(dǎo)流片，所述風(fēng)筒為錐狀筒體，所述導(dǎo)流體也呈錐狀，并所述導(dǎo)流體的大端與所述風(fēng)筒的大端位于同一端；所述導(dǎo)流片均勻的設(shè)置在所述風(fēng)筒和所述導(dǎo)流體之間，所述風(fēng)筒與所述導(dǎo)流體的軸心線重合，所述導(dǎo)流片所在平面與所述風(fēng)筒的軸心線重合。結(jié)構(gòu)簡單，加工制作容易。并且由于風(fēng)機(jī)的中心基本上沒有什么風(fēng)吹過，所以采用該整流導(dǎo)風(fēng)器對噴射風(fēng)筒的效果基本沒啥影響。提高了噴霧射程和減少霧滴飄散，使噴霧降塵效果進(jìn)一步提高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便；特別適用于電力、鋼鐵、水泥、化工、煤炭、礦山、港口、碼頭、城市建設(shè)等行業(yè)中的除塵。
【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例所提供的一種整流導(dǎo)風(fēng)器的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
[0019]圖2為圖1的側(cè)視示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]本實(shí)用新型的目的是提供一種整流導(dǎo)風(fēng)器，使其結(jié)構(gòu)簡單、加工制作容易。本實(shí)用新型的另一目的是提供一種應(yīng)用上述整流導(dǎo)風(fēng)器的風(fēng)送式噴霧機(jī)。
[0021]為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。
[0022]如圖1和圖2所示，圖1為本實(shí)用新型一種具體實(shí)施例所提供的一種整流導(dǎo)風(fēng)器的結(jié)構(gòu)原理不意圖；圖2為圖1的側(cè)視不意圖。
[0023]在一種具體的實(shí)施例中，如圖1和圖2所示，本實(shí)用新型提供的一種整流導(dǎo)風(fēng)器，用于風(fēng)送式噴霧機(jī)的噴射風(fēng)筒內(nèi)，包括風(fēng)筒3、導(dǎo)流體I和至少二個(gè)導(dǎo)流片2，風(fēng)筒3為錐狀筒體，導(dǎo)流體I也呈錐狀，并導(dǎo)流體I的大端與風(fēng)筒3的大端位于同一端；導(dǎo)流片2均勻的設(shè)置在風(fēng)筒3和導(dǎo)流體I之間，風(fēng)筒3與導(dǎo)流體I的軸心線重合。優(yōu)選地，導(dǎo)流片2所在平面與風(fēng)筒3的軸心線重合。
[0024]進(jìn)一步地，如圖1所示，導(dǎo)流體I的兩端均不突出于風(fēng)筒3的兩端。優(yōu)選地，導(dǎo)流體I的較小端與風(fēng)筒3之間的通風(fēng)面積一不大于導(dǎo)流體I的較大端與風(fēng)筒3之間的通風(fēng)面積。
[0025]在一種未示出的實(shí)施例中，導(dǎo)流體I采用鋼板折彎成錐筒狀、兩端封口，拼焊而成。優(yōu)選地，風(fēng)筒3采用鋼板卷制、并焊接成型，并導(dǎo)流片2不突出于風(fēng)筒3。
[0026]在上述任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以做進(jìn)一步地改進(jìn)，如導(dǎo)流片2的數(shù)量為4-20ο優(yōu)選為5-7。如圖2所示，導(dǎo)流片2的數(shù)量設(shè)置為5。
[0027]在上述任一技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，還可以做進(jìn)一步地改進(jìn)。導(dǎo)流體I的錐度為5。-30。之間。優(yōu)選為10。-25。之間。
[0028]在一種未示出的實(shí)施例中，導(dǎo)流片2的厚度為2-10mm之間。
[0029]為解決上述另一個(gè)技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了一種風(fēng)送式噴霧機(jī)，包括上述任一項(xiàng)所述的整流導(dǎo)風(fēng)器。其具體的配合結(jié)構(gòu)可以由技術(shù)人員具體設(shè)計(jì)，此處不再贅述。
[0030]以上對本實(shí)用新型所提供的一種整流導(dǎo)風(fēng)器、包含該整流導(dǎo)風(fēng)器的風(fēng)送式噴霧機(jī)進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本實(shí)用新型的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本實(shí)用新型的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種整流導(dǎo)風(fēng)器，用于風(fēng)送式噴霧機(jī)的噴射風(fēng)筒內(nèi)，包括風(fēng)筒、導(dǎo)流體和至少二個(gè)導(dǎo)流片，其特征在于:所述風(fēng)筒為錐狀筒體，所述導(dǎo)流體也呈錐狀，并所述導(dǎo)流體的大端與所述風(fēng)筒的大端位于同一端；所述導(dǎo)流片均勻的設(shè)置在所述風(fēng)筒和所述導(dǎo)流體之間，所述風(fēng)筒與所述導(dǎo)流體的軸心線重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述導(dǎo)流體的兩端均不突出于所述風(fēng)筒的兩端，所述導(dǎo)流片所在平面與所述風(fēng)筒的軸心線重合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述導(dǎo)流體采用鋼板折彎成錐筒狀、兩端封口，拼焊而成。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述導(dǎo)流體的較小端與所述風(fēng)筒之間的通風(fēng)面積不大于所述導(dǎo)流體的較大端與所述風(fēng)筒之間的通風(fēng)面積。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述風(fēng)筒采用鋼板卷制、并焊接成型，并所述導(dǎo)流片不突出于所述風(fēng)筒。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述導(dǎo)流片的數(shù)量為4-20。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述導(dǎo)流體的錐度為5°-30°之間。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述導(dǎo)流體的錐度為10°-25。之間。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述導(dǎo)流片的厚度為2-10mm之間。10.一種風(fēng)送式噴霧機(jī)，包括整流導(dǎo)風(fēng)器，其特征在于:所述整流導(dǎo)風(fēng)器為權(quán)利要求1至9中任一項(xiàng)所述的整流導(dǎo)風(fēng)器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種整流導(dǎo)風(fēng)器，用于風(fēng)送式噴霧機(jī)的噴射風(fēng)筒內(nèi)，包括風(fēng)筒、導(dǎo)流體和至少二個(gè)導(dǎo)流片，所述風(fēng)筒為錐狀筒體，所述導(dǎo)流體也呈錐狀，并所述導(dǎo)流體的大端與所述風(fēng)筒的大端位于同一端；所述導(dǎo)流片均勻的設(shè)置在所述風(fēng)筒和所述導(dǎo)流體之間，所述風(fēng)筒與所述導(dǎo)流體的軸心線重合，所述導(dǎo)流片所在平面與所述風(fēng)筒的軸心線重合。結(jié)構(gòu)簡單，加工制作容易。本實(shí)用新型還公開了一種應(yīng)用上述整流導(dǎo)風(fēng)器的風(fēng)送式噴霧機(jī)。提高了噴霧射程和減少霧滴飄散，使噴霧降塵效果進(jìn)一步提高，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維護(hù)方便；特別適用于電力、鋼鐵、水泥、化工、煤炭、礦山、港口、碼頭、城市建設(shè)等行業(yè)中的除塵。
【IPC分類】B01D47/06, B05B15/00
【公開號】CN204620296
【申請?zhí)枴緾N201520052540
【發(fā)明人】方義飛
【申請人】方義飛
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年1月26日