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一種堵水調(diào)剖用熟化罐的制作方法_2

文檔序號(hào):8968367閱讀:來源:國(guó)知局
>[0034]所述攪拌裝置,包括有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)21及一放置在所述罐體I中的平直葉片漿式攪拌器22,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)21倒立安裝在所述支撐鋼網(wǎng)14上,其下端的輸出軸通過所述罐體I上端的中心孔(圖中未標(biāo)示)伸入所述罐體的內(nèi)腔中,并通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸23與所述平直葉片漿式攪拌器22相連接,其中,所述罐體I中安裝有一水平放置的過濾鋼網(wǎng)17,所述過濾鋼網(wǎng)17相鄰于所述平直葉片漿式攪拌器22的下側(cè)。其中,優(yōu)選該過濾鋼網(wǎng)17與所述罐體I的下端的距離為20cm左右,相鄰于所述出料口 12的上側(cè)。另外,為進(jìn)一步提高攪拌效果,使固液混合更加均勻,還可在轉(zhuǎn)動(dòng)軸23上套設(shè)固定攪拌葉片24。
[0035]其中,如圖2所示,所述注料管15的上端沿水平方向折彎,并形成一水平注水口151,其側(cè)壁上另連接有一傾斜向上放置的倒料管152,所述水平注水口 151與所述倒料管152的倒料口 1521位于所述注料管15的兩相對(duì)側(cè)。其中,為便于入料,優(yōu)選所述倒料口1521呈喇叭口狀,如圖2所示,通過將注水與注料分開,使水平注水口與倒料口相對(duì)方向設(shè)置,形成近似平行結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),利用大排量的注入水在倒料口低部形成的負(fù)壓,產(chǎn)生負(fù)壓吸力,加快配液,同時(shí),在重力作用下,將聚合物等干粉粉末吸入罐內(nèi),實(shí)現(xiàn)固液均勻混合,避免在倒料口出現(xiàn)聚合物凝結(jié)成塊的問題。
[0036]進(jìn)一步地,所述罐體I的下端101的外徑小于所述罐體I的上端102的外徑,所述罐體I的豎直側(cè)壁103的下周緣與所述罐體I的下端101的外周緣之間通過一錐形環(huán)面104相連接,所述錐形環(huán)面104的外側(cè)表面上沿周向安裝有多個(gè)豎直支腿18,其中,所述過濾鋼網(wǎng)17水平安裝在所述錐形環(huán)面104的內(nèi)側(cè)表面處。通過錐形環(huán)面的設(shè)置,使罐體內(nèi)的固液能夠更均勻混合,不存在任何死角,從而更利用實(shí)現(xiàn)固液充分混合而無沉積的目的。其中,優(yōu)選該錐形環(huán)面與水平方向的夾角為45?60°
[0037]另外,請(qǐng)參見圖3,所述防護(hù)架11包括一橫向水平支桿111及至少兩對(duì)稱設(shè)置的縱向水平支桿112,所述橫向水平支桿111與縱向水平支桿112相連接,并焊接固定在所述罐體I的上端處,所述支撐鋼網(wǎng)14對(duì)應(yīng)鋪設(shè)固定在所述橫向水平支桿111與縱向水平支桿112 上。
[0038]本實(shí)用新型提出的堵水調(diào)剖用熟化罐,工作時(shí),預(yù)選關(guān)閉出料閥13,通過罐體I上面的倒料口 1521倒入調(diào)剖堵水劑配方組分,利用水平注水口 151注入油田回注污水或清水,利用大排量的注入水在倒料口低部形成的負(fù)壓,產(chǎn)生負(fù)壓吸力,加快配液的同時(shí),在重力作用下,將聚合物等干粉粉末吸入熟化罐內(nèi),實(shí)現(xiàn)固液均勻混合;隨后,在罐體I內(nèi),經(jīng)過平直葉片漿式攪拌器22攪拌均勻后,形成的調(diào)剖堵水劑無罐底沉積物,不僅使罐內(nèi)固液能充分混合均勻,不產(chǎn)生死角,不會(huì)發(fā)生粉末或固體罐底沉積,防止“魚眼”進(jìn)入柱塞泵,影響柱塞泵的工作狀況,從而避免排量降低或停泵檢修;最后,打開出料閥13,將混合液經(jīng)出料口 12及管線輸出至柱塞泵即可。
[0039]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種堵水調(diào)剖用熟化罐,其特征在于,所述堵水調(diào)剖用熟化罐包括有: 一橫截面為圓形的罐體,所述罐體的上端固定有一防護(hù)架,其下端設(shè)有一出料口,所述出料口上安裝有一出料閥門,所述防護(hù)架上鋪設(shè)固定有一支撐鋼網(wǎng),所述罐體上另設(shè)有一入料口,所述入料口凸出于所述支撐鋼網(wǎng)的上側(cè),一注料管的下端通過法蘭與所述入料口的周緣相連接; 一攪拌裝置,其包括有一驅(qū)動(dòng)電機(jī)及一放置在所述罐體中的平直葉片漿式攪拌器,所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)倒立安裝在所述支撐鋼網(wǎng)上,其下端的輸出軸通過所述罐體上端的中心孔伸入所述罐體的內(nèi)腔中,并通過一轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述平直葉片漿式攪拌器相連接,其中,所述罐體中安裝有一水平放置的過濾鋼網(wǎng),所述過濾鋼網(wǎng)相鄰于所述平直葉片漿式攪拌器的下側(cè)。2.如權(quán)利要求1所述的堵水調(diào)剖用熟化罐,其特征在于,所述注料管的上端沿水平方向折彎,并形成一水平注水口,其側(cè)壁上另連接有一傾斜向上放置的倒料管,所述水平注水口與所述倒料管的倒料口位于所述注料管的兩相對(duì)側(cè)。3.如權(quán)利要求1或2所述的堵水調(diào)剖用熟化罐,其特征在于,所述罐體的下端的外徑小于所述罐體的上端的外徑,所述罐體的豎直側(cè)壁的下周緣與所述罐體的下端的外周緣之間通過一錐形環(huán)面相連接,所述錐形環(huán)面的外側(cè)表面上沿周向安裝有多個(gè)豎直支腿,其中,所述過濾鋼網(wǎng)水平安裝在所述錐形環(huán)面的內(nèi)側(cè)表面處。4.如權(quán)利要求3所述的堵水調(diào)剖用熟化罐,其特征在于,所述防護(hù)架包括一橫向水平支桿及至少兩對(duì)稱設(shè)置的縱向水平支桿,所述橫向水平支桿與縱向水平支桿相連接,并焊接固定在所述罐體的上端處,所述支撐鋼網(wǎng)對(duì)應(yīng)鋪設(shè)固定在所述橫向水平支桿與縱向水平支桿上。5.如權(quán)利要求1所述的堵水調(diào)剖用熟化罐,其特征在于,所述防護(hù)架包括一橫向水平支桿及至少兩對(duì)稱設(shè)置的縱向水平支桿,所述橫向水平支桿與縱向水平支桿相連接,并焊接固定在所述罐體的上端處,所述支撐鋼網(wǎng)對(duì)應(yīng)鋪設(shè)固定在所述橫向水平支桿與縱向水平支桿上。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種堵水調(diào)剖用熟化罐,包括:橫截面為圓形的罐體,罐體的上端固定有防護(hù)架,其下端設(shè)有一出料口,出料口上安裝有出料閥門,防護(hù)架上鋪設(shè)固定有支撐鋼網(wǎng),罐體上設(shè)有入料口,入料口凸出于支撐鋼網(wǎng)的上側(cè),注料管的下端通過法蘭與入料口的周緣相連接;攪拌裝置,包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及放置在罐體中的平直葉片漿式攪拌器,驅(qū)動(dòng)電機(jī)倒立安裝在支撐鋼網(wǎng)上,其下端的輸出軸通過罐體上端的中心孔伸入罐體的內(nèi)腔中,并通過轉(zhuǎn)動(dòng)軸與平直葉片漿式攪拌器相連接,罐體中安裝有水平放置的過濾鋼網(wǎng),過濾鋼網(wǎng)相鄰于平直葉片漿式攪拌器的下側(cè)。本實(shí)用新型的堵水調(diào)剖用熟化罐,其調(diào)剖堵水各組分?jǐn)嚢杈鶆?,能夠有效防止顆粒沉積,克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺陷。
【IPC分類】B01F15/00, B01F7/18
【公開號(hào)】CN204619834
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260251
【發(fā)明人】陳小凱, 劉德鑄, 曾雙紅, 王浩, 龍華, 鄭猛, 吳贊美, 任杰, 曹偉, 徐薇薇, 李貞 , 楊連行, 李明, 賀夢(mèng)琦, 陳凱
【申請(qǐng)人】中國(guó)石油天然氣股份有限公司
【公開日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年4月27日
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