一種乳化機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及乳化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種乳化效率高，能進(jìn)行超細(xì)微乳化的乳化機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]乳化機(jī)是目前國內(nèi)外生物醫(yī)藥、食品化工等領(lǐng)域?qū)⒔橘|(zhì)乳化的一種裝置，其對介質(zhì)的乳化方式普遍采用機(jī)械攪拌法，采用機(jī)械攪拌方法對兩相溶液的乳化存在以下缺點:耗時長，乳液粒徑大，易分層，乳化劑用量大，效率低，成本高。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)存在的缺陷，本實用新型提供一種乳化效率高，能進(jìn)行超細(xì)微乳化的乳化機(jī)。
[0004]本實用新型實現(xiàn)上述技術(shù)效果所采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種乳化機(jī)，包括鍋體，所述鍋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的攪拌軸設(shè)在所述鍋體內(nèi)部，其中，所述攪拌軸上設(shè)有多個上下層疊的攪拌葉輪，所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器，所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器。
[0006]上述的一種乳化機(jī)，所述側(cè)部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上。
[0007]上述的一種乳化機(jī)，所述底部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面上。
[0008]上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的外周側(cè)壁上包覆有具有冷卻水循環(huán)流道的冷卻夾套，所述冷卻夾套上設(shè)有與所述冷卻水循環(huán)流道連通的進(jìn)水口和出水口。
[0009]上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的下部設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥通過一泄壓管連接至鍋體的頂部。
[0010]上述的一種乳化機(jī)，所述鍋體的鍋底呈斗狀，所述鍋底的最低點設(shè)有出料口。
[0011]上述的一種乳化機(jī)，所述攪拌葉輪包括設(shè)在所述攪拌軸上的定子和裝配在所述定子上的葉片。
[0012]本實用新型的有益效果為:本實用新型通過設(shè)置上下層疊的攪拌葉輪，加速了鍋體內(nèi)上下不同空間位置的介質(zhì)的乳化，同時通過側(cè)部超聲波發(fā)生器和底部超聲波發(fā)生器使得介質(zhì)在機(jī)械乳化的基礎(chǔ)上可進(jìn)行超聲波乳化，乳化后的介質(zhì)直徑更小，乳化效果更佳。
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1-鍋體、2-冷卻夾套、3-攪拌電機(jī)、4-攪拌軸、5-定子、6-葉片、7-泄壓閥、
8-進(jìn)料口、9_側(cè)部超聲波換能器、10-底部超聲波換能器、11-支腳、12-出料口、13-泄壓管、21-冷卻水循環(huán)流道。
【具體實施方式】
[0015]為使對本實用新型作進(jìn)一步的了解，下面參照說明書附圖和具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明:
[0016]如圖1所示，一種乳化機(jī)，包括鍋體1，鍋體I的頂部設(shè)有進(jìn)料口 8和攪拌電機(jī)3，攪拌電機(jī)3位于鍋體I的頂部的中心部位，攪拌電機(jī)3的攪拌軸4設(shè)在鍋體I的內(nèi)部。其中，作為本實用新型的一種改進(jìn)，攪拌軸4上設(shè)有多個上下層疊的攪拌葉輪，該攪拌葉輪包括設(shè)在攪拌軸4上的定子5和裝配在定子5上的葉片6，根據(jù)被乳化的介質(zhì)的不同，可拆下葉片6換裝不同規(guī)格的葉片。特別的，為增加乳化效果，達(dá)到超細(xì)微乳化作用，鍋體I的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器9，鍋體I的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器10。在攪拌葉輪對鍋體I內(nèi)部的介質(zhì)進(jìn)行強(qiáng)力的機(jī)械攪拌下，側(cè)部超聲波換能器9和底部超聲波換能器10可對鍋體I內(nèi)的介質(zhì)形成包覆式地超聲波震蕩，對介質(zhì)進(jìn)行超細(xì)微乳化，乳化后的介質(zhì)直徑達(dá)到0.1-0.5微米。
[0017]具體的，在本實用新型的優(yōu)選實施例中，側(cè)部超聲波換能器9以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在鍋體I的內(nèi)周側(cè)壁上，底部超聲波換能器10也以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在鍋體I的鍋底內(nèi)側(cè)面上。鍋體I的外周側(cè)壁上還包覆有冷卻夾套2，冷卻夾套2具有冷卻水循環(huán)流道21，冷卻夾套上2設(shè)有與其冷卻水循環(huán)流道21連通的進(jìn)水口(圖中未示出)和出水口(圖中未示出)。為防止乳化過程中，鍋體I內(nèi)壓強(qiáng)過大造成安全隱患，鍋體I的下部設(shè)有泄壓閥7，泄壓閥7通過一泄壓管13連接至鍋體I的頂部，當(dāng)鍋體I內(nèi)氣壓過大時，鍋體I內(nèi)的高壓氣體通過泄壓管13將高壓氣體送至泄壓閥7處，當(dāng)氣壓超過泄壓閥設(shè)定的最高限度時，泄壓閥7開啟，使泄壓管13內(nèi)的氣體排出，對鍋體I內(nèi)起到降壓保護(hù)作用。為方便將乳化完成后的介質(zhì)方便地排出，鍋體I的鍋底設(shè)計為斗狀，并在鍋底的最低點設(shè)置出料口 12。
[0018]綜上所述，本實用新型通過設(shè)置上下層疊的攪拌葉輪，加速了鍋體內(nèi)上下不同空間位置的介質(zhì)的乳化，同時通過側(cè)部超聲波發(fā)生器和底部超聲波發(fā)生器使得介質(zhì)在機(jī)械乳化的基礎(chǔ)上可進(jìn)行超聲波乳化，乳化后的介質(zhì)直徑更小，乳化效果更佳。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實用新型的范圍內(nèi)，本實用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
【主權(quán)項】
1.一種乳化機(jī)，包括鍋體，所述鍋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)的攪拌軸設(shè)在所述鍋體內(nèi)部，其特征在于，所述攪拌軸上設(shè)有多個上下層疊的攪拌葉輪，所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器，所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述側(cè)部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述底部超聲波換能器以螺栓與耐高溫強(qiáng)力振子膠雙重固定在所述鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述鍋體的外周側(cè)壁上包覆有具有冷卻水循環(huán)流道的冷卻夾套，所述冷卻夾套上設(shè)有與所述冷卻水循環(huán)流道連通的進(jìn)水口和出水口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述鍋體的下部設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥通過一泄壓管連接至鍋體的頂部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述鍋體的鍋底呈斗狀，所述鍋底的最低點設(shè)有出料口。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種乳化機(jī)，其特征在于，所述攪拌葉輪包括設(shè)在所述攪拌軸上的定子和裝配在所述定子上的葉片。
【專利摘要】本實用新型公開了一種乳化機(jī)，涉及乳化機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，解決了現(xiàn)有乳化機(jī)乳化效率低的問題。該乳化機(jī)包括鍋體，鍋體的頂部設(shè)有進(jìn)料口和攪拌電機(jī)，攪拌電機(jī)的攪拌軸設(shè)在鍋體內(nèi)部，攪拌軸上設(shè)有多個上下層疊的攪拌葉輪，鍋體的外周側(cè)壁上設(shè)有冷卻夾套，鍋體的內(nèi)周側(cè)壁上設(shè)有側(cè)部超聲波換能器，鍋體的鍋底內(nèi)側(cè)面設(shè)有底部超聲波換能器，鍋體的下部設(shè)有泄壓閥，當(dāng)鍋體內(nèi)部壓力過大時，泄壓閥開啟，釋放鍋體內(nèi)部壓力。本實用新型通過設(shè)置上下層疊的攪拌葉輪，加速了鍋體內(nèi)上下不同空間位置的介質(zhì)的乳化，同時通過側(cè)部超聲波發(fā)生器和底部超聲波發(fā)生器使得介質(zhì)在機(jī)械乳化的基礎(chǔ)上可進(jìn)行超聲波乳化，乳化后的介質(zhì)直徑更小，乳化效果更佳。
【IPC分類】B01F3-08, B01F15-00, B01F7-18
【公開號】CN204582987
【申請?zhí)枴緾N201520288566
【發(fā)明人】章方澤
【申請人】溫州市億一機(jī)械有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年4月29日