工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型一種反應(yīng)釜，尤其是涉及一種工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著科技和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，精細(xì)化工，高分子聚合物在各個(gè)領(lǐng)域得到了十分廣泛的應(yīng)用，同時(shí)也時(shí)聚合物的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)過程自動(dòng)化提出了更高的要求。目前聚合物生產(chǎn)中的聚合反應(yīng)主要是在反應(yīng)釜中進(jìn)行，反應(yīng)釜是任何化學(xué)品生產(chǎn)過程中的關(guān)健設(shè)備。另外現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)部物料的攪拌器，往往需要設(shè)置多個(gè)攪拌器才能實(shí)現(xiàn)攪拌，時(shí)間一久很容易造成損壞，故此整體有待改良，以適應(yīng)現(xiàn)代生產(chǎn)需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的是為了提供一種工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，設(shè)置在反應(yīng)釜底部，對底部進(jìn)行攪拌分散物料作業(yè)，避免底部物料過于沉積。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:
[0005]工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于:包括錐形盤體，在所述錐形盤體的底部中心處設(shè)有輸入端軸，在所述錐形盤體的四周外壁形成環(huán)形體，所述環(huán)形體的外側(cè)壁為垂直壁、內(nèi)側(cè)壁為傾斜壁，所述傾斜壁與所述錐形盤體外壁底端相接進(jìn)而形成V型槽；
[0006]在所述錐形盤體的外錐面上形成多個(gè)不規(guī)則設(shè)置的第一攪拌片、第二攪拌片和第三攪拌片，所述第一攪拌片的形狀為S型，數(shù)目為3個(gè)；所述第二攪拌片為弧形，數(shù)目為4-6個(gè)，所述第一攪拌片的長度大于所述第二攪拌片的長度；所述第三攪拌片位于所述V型槽的底部，設(shè)置在所述錐形盤體的外錐面上；
[0007]所述環(huán)形體的傾斜壁上設(shè)有第四攪拌片和第五攪拌片，所述第四攪拌片為直型片；所述第五攪拌片的形狀為S型，其設(shè)置在所述V型槽底部、在所述傾斜壁上。
[0008]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述垂直壁的外端面形成毛刷層。
[0009]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第五攪拌片的長度大于所述第三攪拌片的長度。
[0010]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述錐形盤體外壁上設(shè)有V型溝槽。
[0011]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第一攪拌片上設(shè)有外凸的傾斜凸片。
[0012]對本實(shí)用新型做進(jìn)一步優(yōu)選，所述第五攪拌片上設(shè)有外凸的傾斜凸片。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:
[0014]1、本實(shí)用新型設(shè)置在反應(yīng)釜的底部，其包括錐形盤體，在所述錐形盤體的底部中心處設(shè)有輸入端軸，在所述錐形盤體的四周外壁形成環(huán)形體，所述環(huán)形體的外側(cè)壁為垂直壁、內(nèi)側(cè)壁為傾斜壁，所述傾斜壁與所述錐形盤體外壁底端相接進(jìn)而形成V型槽；該結(jié)構(gòu)在底部轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，能夠?qū)⑵渖系奈锪线M(jìn)行分散，故此本實(shí)用新型在所述錐形盤體的外錐面上形成多個(gè)不規(guī)則設(shè)置的第一攪拌片、第二攪拌片和第三攪拌片，所述第一攪拌片的形狀為S型；所述第二攪拌片為弧形，數(shù)目為4-6個(gè)，所述第一攪拌片的長度大于所述第二攪拌片的長度；所述第三攪拌片位于所述V型槽的底部，設(shè)置在所述錐形盤體的外錐面上；本實(shí)用新型之所以設(shè)置了 3個(gè)攪拌片，是為了符合不同物料進(jìn)行分散攪拌，同時(shí)實(shí)現(xiàn)多個(gè)梯次進(jìn)行分散物料，而現(xiàn)有的反應(yīng)釜內(nèi)的攪拌器只能進(jìn)行一次攪拌分散，故此很容易形成一些物料凝聚成團(tuán)，故此本實(shí)用新型解決現(xiàn)有攪拌器的不足之處。
[0015]2、本實(shí)用新型同時(shí)在所述環(huán)形體的傾斜壁上設(shè)有第四攪拌片和第五攪拌片，所述第四攪拌片為直型片；所述第五攪拌片的形狀為S型，其設(shè)置在所述V型槽底部、在所述傾斜壁上，這樣的結(jié)構(gòu)是為了實(shí)現(xiàn)V型槽對物料切割分散時(shí)，其另一側(cè)壁進(jìn)行攪拌分散作業(yè)，故此整個(gè)V型槽實(shí)現(xiàn)對物料多次分散攪拌作業(yè)。
[0016]3、綜上所述本實(shí)用新型借助整個(gè)V型槽，以及兩側(cè)側(cè)壁上的第一攪拌片、第二攪拌片、第三攪拌片、第四攪拌片和第五攪拌片，而且本實(shí)用新型多第一攪拌片、第二攪拌片、第三攪拌片、第四攪拌片和第五攪拌片進(jìn)行了設(shè)置，其形狀不一實(shí)現(xiàn)不同的攪拌分散作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效的分散攪拌作業(yè)。
[0017]由上可知，本實(shí)用新型設(shè)置在反應(yīng)釜底部，對底部進(jìn)行攪拌分散物料作業(yè)，避免底部物料過于沉積。
[0018]為了進(jìn)一步解釋本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面通過具體實(shí)施例來對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)闡述。
【附圖說明】
[0019]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
[0021]參考附圖1，本實(shí)施例公開了一種工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于:包括錐形盤體1，在所述錐形盤體I的底部中心處設(shè)有輸入端軸2，在所述錐形盤體I的四周外壁形成環(huán)形體3，所述環(huán)形體3的外側(cè)壁為垂直壁4、內(nèi)側(cè)壁為傾斜壁5，所述傾斜壁5與所述錐形盤體I外壁底端相接進(jìn)而形成V型槽6 ;在所述錐形盤體I的外錐面7上形成多個(gè)不規(guī)則設(shè)置的第一攪拌片8、第二攪拌片9和第三攪拌片10，所述第一攪拌片8的形狀為S型，數(shù)目為3個(gè)；所述第二攪拌片9為弧形，數(shù)目為4-6個(gè)，所述第一攪拌片8的長度大于所述第二攪拌片9的長度；所述第三攪拌片10位于所述V型槽6的底部，設(shè)置在所述錐形盤體I的外錐面7上；所述環(huán)形體3的傾斜壁5上設(shè)有第四攪拌片11和第五攪拌片12，所述第四攪拌片11為直型片；所述第五攪拌片12的形狀為S型，其設(shè)置在所述V型槽6底部、在所述傾斜壁5上，所述第五攪拌片12的長度大于所述第三攪拌片10的長度。
[0022]本實(shí)用新型中所述垂直壁4的外端面形成毛刷層。
[0023]本實(shí)用新型中所述錐形盤體I外壁上設(shè)有V型溝槽13。
[0024]本實(shí)用新型中所述第一攪拌片8上設(shè)有外凸的傾斜凸片，所述第五攪拌片12上設(shè)有外凸的傾斜凸片。
[0025]本實(shí)用新型在實(shí)際使用過程中，本實(shí)用新型借助整個(gè)V型槽6，以及兩側(cè)側(cè)壁上的第一攪拌片8、第二攪拌片9、第三攪拌片10、第四攪拌片11和第五攪拌片12，而且本實(shí)用新型多第一攪拌片8、第二攪拌片9、第三攪拌片10、第四攪拌片11和第五攪拌片12進(jìn)行了設(shè)置，其形狀不一實(shí)現(xiàn)不同的攪拌分散作業(yè)，實(shí)現(xiàn)高效的分散攪拌作業(yè)。當(dāng)然本實(shí)用新型中的V型溝槽13也能對物料進(jìn)行一定的分散作業(yè)，另外所述第一攪拌片8上設(shè)有外凸的傾斜凸片，所述第五攪拌片12上設(shè)有外凸的傾斜凸片，該結(jié)構(gòu)設(shè)置都有助于物料的攪拌分散，故此本實(shí)用新型在錐形盤體I轉(zhuǎn)動(dòng)過程中就能實(shí)現(xiàn)多次攪拌分散物料，實(shí)現(xiàn)高效率作業(yè)，改良現(xiàn)有攪拌器的不足之處，滿足現(xiàn)有反應(yīng)釜內(nèi)部物料攪拌的要求。
[0026]以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例，并非對本案設(shè)計(jì)的限制，凡依本案的設(shè)計(jì)關(guān)鍵所做的等同變化，均落入本案的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于:包括錐形盤體，在所述錐形盤體的底部中心處設(shè)有輸入端軸，在所述錐形盤體的四周外壁形成環(huán)形體，所述環(huán)形體的外側(cè)壁為垂直壁、內(nèi)側(cè)壁為傾斜壁，所述傾斜壁與所述錐形盤體外壁底端相接進(jìn)而形成V型槽； 在所述錐形盤體的外錐面上形成多個(gè)不規(guī)則設(shè)置的第一攪拌片、第二攪拌片和第三攪拌片，所述第一攪拌片的形狀為S型，數(shù)目為3個(gè)；所述第二攪拌片為弧形，數(shù)目為4-6個(gè)，所述第一攪拌片的長度大于所述第二攪拌片的長度；所述第三攪拌片位于所述V型槽的底部，設(shè)置在所述錐形盤體的外錐面上； 所述環(huán)形體的傾斜壁上設(shè)有第四攪拌片和第五攪拌片，所述第四攪拌片為直型片；所述第五攪拌片的形狀為S型，其設(shè)置在所述V型槽底部、在所述傾斜壁上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于:所述垂直壁的外端面形成毛刷層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于:所述第五攪拌片的長度大于所述第三攪拌片的長度。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于:所述錐形盤體外壁上設(shè)有V型溝槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于:所述第一攪拌片上設(shè)有外凸的傾斜凸片。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于:所述第五攪拌片上設(shè)有外凸的傾斜凸片。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種工業(yè)反應(yīng)釜上的底部攪拌器，其特征在于：包括錐形盤體，在所述錐形盤體的底部中心處設(shè)有輸入端軸，在所述錐形盤體的四周外壁形成環(huán)形體，所述環(huán)形體的外側(cè)壁為垂直壁、內(nèi)側(cè)壁為傾斜壁，所述傾斜壁與所述錐形盤體外壁底端相接進(jìn)而形成V型槽；在所述錐形盤體的外錐面上形成多個(gè)不規(guī)則設(shè)置的第一攪拌片、第二攪拌片和第三攪拌片，所述環(huán)形體的傾斜壁上設(shè)有第四攪拌片和第五攪拌片，所述第四攪拌片為直型片；所述第五攪拌片的形狀為S型，其設(shè)置在所述V型槽底部、在所述傾斜壁上；本實(shí)用新型設(shè)置在反應(yīng)釜底部，對底部進(jìn)行攪拌分散物料作業(yè)，避免底部物料過于沉積。
【IPC分類】B01J19-18
【公開號】CN204564130
【申請?zhí)枴緾N201520119676
【發(fā)明人】徐挺
【申請人】徐挺
【公開日】2015年8月19日
【申請日】2015年3月1日