物料過濾系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及PVB生產(chǎn)所用設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種物料過濾系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]PVB(聚乙烯醇縮丁醛)作為一種熱塑性樹脂，目前已廣泛應(yīng)用于印刷、玻璃密封、汽車制造等領(lǐng)域內(nèi)，在現(xiàn)有技術(shù)中的PVB應(yīng)用中，其與其他混合料需要放在反應(yīng)釜中進(jìn)行長時(shí)間的攪拌，在攪拌的過程中還會(huì)在反應(yīng)釜內(nèi)加入其他類型的添加劑和輔料等；而反應(yīng)釜在其PVB生產(chǎn)中主要起到物料的混合、促進(jìn)各物料之間的反應(yīng)等作用，在對(duì)反應(yīng)釜攪拌后的物料進(jìn)行質(zhì)量檢測的其中一個(gè)中要指標(biāo)便是檢測其物料的顆粒粒徑，如果其粒徑較大，則必須將大顆粒物料進(jìn)行過濾掉，以保證物料的質(zhì)量，根據(jù)現(xiàn)有操作經(jīng)驗(yàn)可知，其攪拌后的物料均會(huì)存在大顆粒的物料，因此對(duì)每批次的物料必須進(jìn)行過濾處理；在目前的做法時(shí)，攪拌后的物料經(jīng)反應(yīng)釜下方的排料口排在下方的盛料桶內(nèi)，之后再進(jìn)行過濾處理，此種方式操作步驟繁瑣，費(fèi)事費(fèi)力，同時(shí)由于反應(yīng)釜下方的密封蓋在打開卸料時(shí)，會(huì)有些許的物料散落于底面上，其次由于物料具有一定的腐蝕性，在卸料時(shí)，其物料還會(huì)對(duì)密封蓋和下料口進(jìn)行腐蝕，影響其使用壽命，同時(shí)散落于底面的物料還會(huì)腐蝕地面并還存在對(duì)現(xiàn)場操作工人造成身體健康影響，因此有必要對(duì)上述問題予以解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，適應(yīng)現(xiàn)實(shí)需要，提供一種操作簡單、省時(shí)、省力的物料過濾系統(tǒng)。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為:
[0005]設(shè)計(jì)一種物料過濾系統(tǒng)，它包括反應(yīng)釜；所述反應(yīng)釜的釜底與該反應(yīng)釜的釜體無縫焊接；在所述釜底上開設(shè)有下料口 ；本系統(tǒng)還包括用于過濾大顆粒物料的過濾裝置、與所述下料口連通的輸料泵，所述過濾裝置包括其內(nèi)部設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)的殼體，在所述殼體上還設(shè)置有與所述殼體內(nèi)部空腔連通的進(jìn)料口 ；在所述殼體內(nèi)部設(shè)置有濾袋，在所述濾袋內(nèi)設(shè)置有將所述濾袋支撐的支撐件，并在所述殼體上還設(shè)置有出料管，所述出料管的進(jìn)料端與所述濾袋的內(nèi)部空腔連通，以將所述濾袋內(nèi)部的空腔與所述殼體內(nèi)部的空腔通過上述濾袋進(jìn)行隔離；所述出料管的出料端設(shè)置于所述殼體的外部；所述進(jìn)料口經(jīng)由管道與所述輸料泵的出料口對(duì)應(yīng)連通。
[0006]進(jìn)一步的，所述進(jìn)料口設(shè)置于殼體的中下部。
[0007]進(jìn)一步的，所述濾袋呈垂直向設(shè)置；所述出料管的進(jìn)料端與所述濾袋最下方的開口連通。
[0008]進(jìn)一步的，所述濾袋的最下方與所述殼體的底部之間存在距離。
[0009]進(jìn)一步的，所述殼體的頂部和殼體的底部均為球狀弧面。
[0010]進(jìn)一步的，在所述殼體的頂部還設(shè)置有與殼體內(nèi)部空腔連通的第一壓力表，在所述殼體的底部還開設(shè)有卸料口，并在所述卸料口處還設(shè)置有卸料閥。
[0011]進(jìn)一步的，本系統(tǒng)還包括吸料泵，所述吸料泵與所述出料管的出料端對(duì)應(yīng)連通。
[0012]進(jìn)一步的，所述釜底呈“丨”狀，所述下料口開設(shè)在所述釜底的中心位置處，并在所述下料口處還設(shè)置有下料閥。
[0013]進(jìn)一步的，在所述進(jìn)料口處還設(shè)置有進(jìn)料閥，并在所述進(jìn)料閥與所述輸料泵之間的管道上還設(shè)置有第二壓力表；在所述出料管上還設(shè)置有出料閥，并在所述出料閥與所述吸料泵之間的管道上還設(shè)置有第三壓力表。
[0014]進(jìn)一步的，所述支撐件包括上環(huán)、下環(huán)、以及設(shè)置于上環(huán)和下環(huán)之間的至少一個(gè)連桿，相鄰連桿之間存在間隙。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0016]1.通過本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)應(yīng)用中可將反應(yīng)釜中的物料直接排入本設(shè)計(jì)的過濾裝置中，其生產(chǎn)方便、操作簡單，且經(jīng)由本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在生產(chǎn)時(shí)省時(shí)省力，且生產(chǎn)效率高。
[0017]2.本設(shè)計(jì)將濾袋的下方設(shè)置在殼體底部的上方，使兩者之間存在相應(yīng)的間隙，此設(shè)計(jì)在過濾中，可以將過濾后的大顆粒物料進(jìn)行收集，且經(jīng)過本系統(tǒng)過濾后的大顆粒物料可經(jīng)由卸料口排出，操作簡便。
[0018]3.本設(shè)計(jì)的第一壓力表、第二壓力表、第三壓力表可確保本系統(tǒng)在工作中的安全生產(chǎn)。
[0019]4.本系統(tǒng)采用輸料泵、吸料泵的設(shè)計(jì)，使物料的輸送更加的容易。
[0020]5.本實(shí)用新型還具有其他優(yōu)點(diǎn)，將在實(shí)施例中同所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)一并提出。
【附圖說明】
[0021]圖1為本實(shí)用新型的主要原理示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中的過濾裝置主要結(jié)構(gòu)剖視示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型中的支撐件和濾袋主要原理示意圖；
[0024]圖中:1.反應(yīng)釜'2.釜底；3.下料閥；4.管道；5.輸料泵；6.進(jìn)料閥與輸料泵之間的管道.J.第二壓力表；8.進(jìn)料閥；9.進(jìn)料口 ；10.出料管；11.殼體；12.殼體的中下部；13.卸料閥；14.出料閥；15.第一壓力表；16.第三壓力表；17.吸料泵；18.卸料口 ；19.濾袋；20.上環(huán)；21.下環(huán)；22.連桿。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明:
[0026]實(shí)施例:一種物料過濾系統(tǒng)，參見圖1至圖3 ;它包括反應(yīng)釜I ;所述反應(yīng)釜I的釜底2與該反應(yīng)釜的釜體無縫焊接；在所述釜底2上開設(shè)有下料口 ；本系統(tǒng)還包括用于過濾大顆粒物料的過濾裝置、與所述下料口連通的輸料泵5，所述過濾裝置包括其內(nèi)部設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)的殼體11，在所述殼體的中下部12上還設(shè)置有與所述殼體內(nèi)部空腔連通的進(jìn)料口 9 ;在所述殼體11內(nèi)部設(shè)置有呈垂直向的濾袋19，在所述濾袋19內(nèi)設(shè)置有將所述濾袋支撐的支撐件，該支撐件包括上環(huán)20、下環(huán)21、以及設(shè)置于上環(huán)和下環(huán)之間的多個(gè)連桿22，相鄰連桿之間存在間隙；并在所述殼體11上還設(shè)置有出料管10，所述出料管的進(jìn)料端與所述濾袋19的內(nèi)部空腔連通，具體的為所述出料管10的進(jìn)料端與所述濾袋19最下方的開口連通，以將所述濾袋內(nèi)部的空腔與所述殼體內(nèi)部的空腔通過上述濾袋進(jìn)行隔離；且所述濾袋19的最下方與所述殼體11的底部之間存在距離；所述出料管10的出料端設(shè)置于所述殼體的外部；所述進(jìn)料口經(jīng)由管道與所述輸料泵的出料口對(duì)應(yīng)連通。本系統(tǒng)還包括吸料泵17，所述吸料泵17與所述出料管10的出料端對(duì)應(yīng)連通，采用輸料泵、吸料泵的設(shè)計(jì)，使物料的輸送更加的容易。進(jìn)一步的，所述殼體11的頂部和殼體的底部均為球狀弧面，并在所述殼體的頂部還設(shè)置有與殼體內(nèi)部空腔連通的第一壓力表15，在所述殼體的底部還開設(shè)有卸料口18，并在所述卸料口 18處還設(shè)置有卸料閥13 ;本設(shè)計(jì)將濾袋的下方設(shè)置在殼體底部的上方，使兩者之間存在相應(yīng)的間隙，此設(shè)計(jì)在過濾中，可以將過濾后的大顆粒物料進(jìn)行收集，且經(jīng)過本系統(tǒng)過濾后的大顆粒物料可經(jīng)由卸料口 18排出，操作簡便。同時(shí)在所述進(jìn)料口 9處還設(shè)置有進(jìn)料閥8，并在所述進(jìn)料閥與輸料泵之間的管道6上還設(shè)置有第二壓力表7 ;在所述出料管10上還設(shè)置有出料閥14，并在所述出料閥與吸料泵之間的管道上還設(shè)置有第三壓力表16，第一壓力表、第二壓力表、第三壓力表可確保本系統(tǒng)在工作中的安全生產(chǎn)。同時(shí)，所述釜底呈“丨”狀，且所述下料口開設(shè)在所述釜底的中心位置處，以方便下料；并在所述下料口處還設(shè)置有下料閥3。通過本系統(tǒng)上述的設(shè)計(jì)，在生產(chǎn)應(yīng)用中可將反應(yīng)釜中的物料直接排入本設(shè)計(jì)的過濾裝置中，其生產(chǎn)方便、操作簡單，且經(jīng)由本系統(tǒng)的設(shè)計(jì)在生產(chǎn)時(shí)省時(shí)省力，且生產(chǎn)效率高。
[0027]本實(shí)用新型的實(shí)施例公布的是較佳的實(shí)施例，但并不局限于此，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，極易根據(jù)上述實(shí)施例，領(lǐng)會(huì)本實(shí)用新型的精神，并做出不同的引申和變化，但只要不脫離本實(shí)用新型的精神，都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種物料過濾系統(tǒng)，它包括反應(yīng)釜；其特征在于:所述反應(yīng)釜的釜底與該反應(yīng)釜的釜體無縫焊接；在所述釜底上開設(shè)有下料口 ；本系統(tǒng)還包括用于過濾大顆粒物料的過濾裝置、與所述下料口連通的輸料泵，所述過濾裝置包括其內(nèi)部設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)的殼體，在所述殼體上還設(shè)置有與所述殼體內(nèi)部空腔連通的進(jìn)料口 ；在所述殼體內(nèi)部設(shè)置有濾袋，在所述濾袋內(nèi)設(shè)置有將所述濾袋支撐的支撐件，并在所述殼體上還設(shè)置有出料管，所述出料管的進(jìn)料端與所述濾袋的內(nèi)部空腔連通，以將所述濾袋內(nèi)部的空腔與所述殼體內(nèi)部的空腔通過上述濾袋進(jìn)行隔離；所述出料管的出料端設(shè)置于所述殼體的外部；所述進(jìn)料口經(jīng)由管道與所述輸料泵的出料口對(duì)應(yīng)連通。
2.如權(quán)利要求1所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述進(jìn)料口設(shè)置于殼體的中下部。
3.如權(quán)利要求1所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述濾袋呈垂直向設(shè)置；所述出料管的進(jìn)料端與所述濾袋最下方的開口連通。
4.如權(quán)利要求3所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述濾袋的最下方與所述殼體的底部之間存在距離。
5.如權(quán)利要求1所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述殼體的頂部和殼體的底部均為球狀弧面。
6.如權(quán)利要求5所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:在所述殼體的頂部還設(shè)置有與殼體內(nèi)部空腔連通的第一壓力表，在所述殼體的底部還開設(shè)有卸料口，并在所述卸料口處還設(shè)置有卸料閥。
7.如權(quán)利要求1所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:本系統(tǒng)還包括吸料泵，所述吸料泵與所述出料管的出料端對(duì)應(yīng)連通。
8.如權(quán)利要求1所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述釜底呈“丨”狀，所述下料口開設(shè)在所述釜底的中心位置處，并在所述下料口處還設(shè)置有下料閥。
9.如權(quán)利要求1所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:在所述進(jìn)料口處還設(shè)置有進(jìn)料閥，并在所述進(jìn)料閥與輸料泵之間的管道上還設(shè)置有第二壓力表；在所述出料管上還設(shè)置有出料閥，并在所述出料閥與吸料泵之間的管道上還設(shè)置有第三壓力表。
10.如權(quán)利要求1所述的物料過濾系統(tǒng)，其特征在于:所述支撐件包括上環(huán)、下環(huán)、以及設(shè)置于上環(huán)和下環(huán)之間的至少一個(gè)連桿，相鄰連桿之間存在間隙。
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種操作簡單、省時(shí)、省力的物料過濾系統(tǒng)，它包括反應(yīng)釜；所述反應(yīng)釜的釜底與該反應(yīng)釜的釜體無縫焊接；在所述釜底上開設(shè)有下料口；本系統(tǒng)還包括用于過濾大顆粒物料的過濾裝置、與所述下料口連通的輸料泵，所述過濾裝置包括其內(nèi)部設(shè)有空腔結(jié)構(gòu)的殼體，在所述殼體上還設(shè)置有與所述殼體內(nèi)部空腔連通的進(jìn)料口；在所述殼體內(nèi)部設(shè)置有濾袋，在所述濾袋內(nèi)設(shè)置有將所述濾袋支撐的支撐件，并在所述殼體上還設(shè)置有出料管，所述出料管的進(jìn)料端與所述濾袋的內(nèi)部空腔連通，以將所述濾袋內(nèi)部的空腔與所述殼體內(nèi)部的空腔通過上述濾袋進(jìn)行隔離；所述出料管的出料端設(shè)置于所述殼體的外部；所述進(jìn)料口經(jīng)由管道與所述輸料泵的出料口對(duì)應(yīng)連通。
【IPC分類】B01J4-00, B01D29-15, B01D29-60
【公開號(hào)】CN204564096
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520260287
【發(fā)明人】王人良
【申請(qǐng)人】江西榮信新材料有限公司
【公開日】2015年8月19日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日