高溫陶瓷膜煙氣管反吹噴嘴的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及氣固分離的除塵器技術領域，尤其是一種用于高溫煙氣處理除塵器的反吹噴嘴。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著石油化工、高溫催化、環(huán)境保護及高溫高壓下氣體分離等行業(yè)的發(fā)展，對分離裝置的耐高溫高壓性能提出了越來越高的要求。傳統(tǒng)布袋除塵器只能過濾低溫煙氣，損失大量能源，而高溫陶瓷過濾煙氣可以直接過濾高溫氣體，高溫陶瓷過濾技術是國際上近年來主要發(fā)展的高溫含塵氣體凈化技術，其核心技術是高溫陶瓷過濾元件，高溫陶瓷過濾元件的最大不利因素是抗熱震性能差，在高溫工況下運行時，反吹入冷空氣時如何保證陶瓷管不開裂、不斷裂顯得尤為重要。多根陶瓷膜管平行排列在除塵器內，高溫陶瓷膜管的管外壁涂覆有陶瓷膜形成過濾通道，工作時用高溫氣體進入除塵器并流經過濾膜層，膜層將所有粒徑大于膜孔徑的物質截留下來，反吹時潔凈氣體(低溫)通過支撐體和膜層反向吹出，此時原先高溫狀態(tài)下的陶瓷管突然接觸到低溫氣體，就可能導致陶瓷管炸裂，影響陶瓷管的正常使用，如何在原有工況情況下保證陶瓷管盡量少接觸冷空氣或在不增加成本的基礎上提高反吹氣體的溫度，從而達到保護高溫陶瓷膜管。
[0003]目前，高溫陶瓷膜管的內部排列如圖1所示，包括多孔板7，所述多孔板7的安裝孔內安裝高溫陶瓷膜管6，高溫陶瓷膜管6頂部通過固定板3、壓緊螺栓5、壓緊螺母4固定在多孔板7上，位于多孔板7的上部橫向設置有噴管1，所述噴管I上間隔安裝有多個噴嘴2，噴嘴2與高溫陶瓷膜管6對接，反吹氣體通過噴管I和噴嘴2反向進入高溫陶瓷膜管6進行反吹。噴嘴2中部只在縱向方向開孔，使用過程中，進入噴嘴的冷空氣多而帶入的熱空氣少，陶瓷膜管本身抗熱震性不高，長期的使用會導致陶瓷膜管發(fā)生開裂，影響使用壽命。
【實用新型內容】
[0004]本申請人針對上述現有生產技術中的缺點，提供一種結構合理的高溫陶瓷膜煙氣管反吹噴嘴，從而提高其使用壽命。
[0005]本實用新型所采用的技術方案如下:
[0006]一種高溫陶瓷膜煙氣管反吹噴嘴，包括多孔板，所述多孔板的安裝孔內安裝高溫陶瓷膜管，高溫陶瓷膜管頂部通過固定板、壓緊螺栓、壓緊螺母固定在多孔板上，位于多孔板的上部橫向設置有噴管，所述噴管上間隔安裝有多個噴嘴，噴嘴與高溫陶瓷膜管對接；所述噴嘴的結構為:所述噴嘴成圓柱體結構，所述噴嘴中部縱向方向開有大孔，所述大孔的頂部設置有與其連通的小孔，所述小孔的頂部延伸有圓弧連接孔，所述圓弧連接孔與噴管的管壁配合安裝，所述小孔的外圓周面均勻間隔開有與其垂直的多個橫向通孔。
[0007]作為上述技術方案的進一步改進:
[0008]所述小孔的外圓周面均勻間隔開有四個橫向通孔，所述橫向通孔的直徑為10mm。
[0009]本實用新型的有益效果如下:
[0010]本實用新型結構緊湊、合理，通過在噴嘴最小孔徑處開設多個橫向通孔，使噴嘴在使用過程中能夠帶入容器中原有的較多熱氣體，減少陶瓷膜管所受的冷熱急變性，在陶瓷膜管本身抗熱震性不提高的前提下，減少了陶瓷膜管開裂的程度極大地延長了陶瓷膜管的使用壽命，大大提高了使用可靠性。
【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型現有技術中高溫陶瓷膜管的反吹結構圖。
[0012]圖2為本實用新型的反吹噴嘴的結構示意圖(全剖視圖)。
[0013]其中:1、噴管；2、噴嘴；3、固定板；4、壓緊螺母；5、壓緊螺栓；6、高溫陶瓷膜管；7、多孔板；8、圓弧連接孔；9、小孔；10、橫向通孔；11、大孔。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖，說明本實用新型的【具體實施方式】。
[0015]如圖1和圖2所示，本實施例的高溫陶瓷膜煙氣管反吹噴嘴，包括多孔板7，多孔板7的安裝孔內安裝高溫陶瓷膜管6，高溫陶瓷膜管6頂部通過固定板3、壓緊螺栓5、壓緊螺母4固定在多孔板7上，位于多孔板7的上部橫向設置有噴管1，噴管I上間隔安裝有多個噴嘴2，噴嘴2與高溫陶瓷膜管6對接；噴嘴2的結構為:噴嘴2成圓柱體結構，噴嘴2中部縱向方向開有大孔11，大孔11的頂部設置有與其連通的小孔9，小孔9的頂部延伸有圓弧連接孔8，圓弧連接孔8與噴管I的管壁配合安裝，小孔9的外圓周面均勻間隔開有與其垂直的多個橫向通孔10。
[0016]小孔9的外圓周面均勾間隔開有四個橫向通孔10，橫向通孔10的直徑為10mm。
[0017]本實用新型在噴嘴2的最小孔徑(小孔9)處鉆四個Φ 10的橫向通孔10，當高壓氣體在反吹噴嘴2中高速流動時，能夠在噴嘴2的最小處(小孔9)產生比較大的局部真空，此時如在最小處開孔，開孔處即有較大負壓，此時容器中的較高壓力的熱空氣就容易大量進入反吹噴嘴2中，此時就能使噴嘴2中的原有低溫氣體由于大量熱氣體的加入而大幅度提高溫度，減少了高溫陶瓷膜管6接受大幅度冷熱急變的可能性，達到即不要增加加熱反吹氣體的能量損失，又使高溫陶瓷膜管6由于減少冷熱急變而延長了使用壽命。
[0018]以上描述是對本實用新型的解釋，不是對實用新型的限定，本實用新型所限定的范圍參見權利要求，在本實用新型的保護范圍之內，可以作任何形式的修改。
【主權項】
1.一種高溫陶瓷膜煙氣管反吹噴嘴，包括多孔板(7)，所述多孔板(7)的安裝孔內安裝高溫陶瓷膜管(6)，高溫陶瓷膜管(6)頂部通過固定板(3)、壓緊螺栓(5)、壓緊螺母(4)固定在多孔板(7)上，位于多孔板(7)的上部橫向設置有噴管(1)，所述噴管(I)上間隔安裝有多個噴嘴(2)，噴嘴(2)與高溫陶瓷膜管(6)對接；其特征在于:所述噴嘴(2)的結構為:所述噴嘴(2)成圓柱體結構，所述噴嘴(2)中部縱向方向開有大孔(11)，所述大孔(11)的頂部設置有與其連通的小孔(9)，所述小孔(9)的頂部延伸有圓弧連接孔(8)，所述圓弧連接孔(8)與噴管(I)的管壁配合安裝，所述小孔(9)的外圓周面均勻間隔開有與其垂直的多個橫向通孔(10)。
2.如權利要求1所述的高溫陶瓷膜煙氣管反吹噴嘴，其特征在于:所述小孔(9)的外圓周面均勻間隔開有四個橫向通孔(10)，所述橫向通孔(10)的直徑為10mm。
【專利摘要】一種高溫陶瓷膜煙氣管反吹噴嘴，包括多孔板，多孔板內安裝高溫陶瓷膜管，高溫陶瓷膜管頂部通過緊固件固定在多孔板上，位于多孔板的上部橫向設置有噴管，噴管上間隔安裝有多個噴嘴，噴嘴與高溫陶瓷膜管對接；噴嘴成圓柱體結構，噴嘴中部縱向方向開有大孔，大孔的頂部設置有與其連通的小孔，小孔的頂部延伸有圓弧連接孔，圓弧連接孔與噴管的管壁配合安裝，小孔的外圓周面均勻間隔開有與其垂直的多個橫向通孔。在噴嘴最小孔徑處開設多個橫向通孔，使噴嘴在使用過程中能夠帶入容器中原有的較多熱氣體，減少陶瓷膜管所受的冷熱急變性，在陶瓷膜管本身抗熱震性不提高的前提下，減少了陶瓷膜管開裂的程度極大地延長了陶瓷膜管的使用壽命。
【IPC分類】B01D46-24, B01D46-42
【公開號】CN204543840
【申請?zhí)枴緾N201520078098
【發(fā)明人】錢均新, 馮家迪, 何衛(wèi)平
【申請人】江蘇省宜興非金屬化工機械廠有限公司
【公開日】2015年8月12日
【申請日】2015年2月4日