圓錐破碎機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種圓錐破碎機(jī)，屬于礦山機(jī)械領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]圓錐破碎機(jī)適用于冶金、建筑、筑路、化學(xué)及硅酸鹽行業(yè)中原料的破碎，可以破碎中等和中等硬度以上的各種礦石和巖石，圓錐機(jī)破碎比大、效率高、能耗低，產(chǎn)品粒度均勻，適合中碎和細(xì)碎各種礦石和巖石。
[0003]現(xiàn)有的圓錐破碎機(jī)的動錐組和上室組的結(jié)構(gòu)均不合理。
[0004]如圖1所示，現(xiàn)有技術(shù)中的圓錐破碎機(jī)的動錐組，包括主軸10、錐體芯20、動齒板30和鎖緊螺帽40，錐體芯20固定在主軸10上，動齒板30裝在錐體芯20上，動齒板30通過其上方的鎖緊螺帽40和下方的錐體芯20將其固定。其中，動齒板30為損耗件，起主要的破碎作用，而現(xiàn)有技術(shù)中的動齒板30為一體式的，其更換成本較高，另外，落料時(shí)，石料不規(guī)則的落入到動錐組上，而主要的破碎區(qū)域位于動齒板30靠近其下部的位置，因而落料會造成其他部件不必要的磨損，降低了使用壽命。
[0005]如圖2所示，現(xiàn)有技術(shù)中的圓錐破碎機(jī)的上室組，包括料斗100、上室200、定齒板300和用于鎖緊定齒板的固定裝置400，料斗100的下部設(shè)置有呈錐形的底面101，上室200包括外壁和內(nèi)壁，外壁和內(nèi)壁之間形成一安裝室，其中內(nèi)壁傾斜設(shè)置，因而固定裝置只能傾斜設(shè)置在安裝室內(nèi)，由于固定裝置通常采用螺紋的方式進(jìn)行連接，因而對固定裝置的操作非常不便，另外，由于底面需要承受石料的沖擊，因而底面采用耐磨材料制成，因而成本較尚O
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，安裝方便，材料節(jié)省，成本降低，落料區(qū)域合理，使用壽命長，落料速度快的圓錐破碎機(jī)。
[0007]本實(shí)用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是:該圓錐破碎機(jī)包括上室組和動錐組，所述上室組包括上室、安裝在上室上的料斗、安裝在上室上的定齒板和用于將定齒板鎖緊在上室上的固定裝置，所述料斗、上室和定齒板從上到下依次設(shè)置，所述動錐組包括主軸、固定在主軸上的錐體芯、配合在錐體芯上的動齒板和用于固定動齒板的鎖緊裝置，其特征在于:所述定齒板包括與上室配合的外配合面和用于落料和破碎石料的內(nèi)配合面，所述內(nèi)配合面上從上到下依次設(shè)置有導(dǎo)流面、凹形面和破碎面。石料從落料室落下后，經(jīng)導(dǎo)流面導(dǎo)流而進(jìn)入到破碎面處，破碎面配合動齒板，從而對石料進(jìn)行破碎，凹形面的設(shè)置，可使得定齒板與動齒板之間的間隙變大，從而增加落料速度，另外，凹形面的設(shè)置，可減少定齒板的材料，節(jié)約材料成本。
[0008]本實(shí)用新型所述動齒板包括起破碎作用的破碎部和用于固定破碎部的壓緊圈，所述錐體芯上具有呈錐形的安裝面，所述破碎部包括內(nèi)壁面和外壁面，所述破碎部的內(nèi)壁面配合在錐體芯的安裝面上并受到安裝面向下的限位，所述破碎部、壓緊圈和鎖緊裝置從下到上依次設(shè)置，所述壓緊圈壓在破碎部的上部，所述鎖緊裝置螺紋連接在主軸上，所述破碎部與定齒板之間形成用于破碎石料的破碎腔。動齒板靠近其下部的位置起主要的破碎作用，因而也最易磨損，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中動齒板分為破碎部和壓緊圈兩部分，更換時(shí)僅需更換易磨損的破碎部，因而動齒板的更換成本較低，現(xiàn)有的動齒板均為耐磨材料制成，材料成本較貴，而此處的壓緊圈無需采用耐磨材料，可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。
[0009]本實(shí)用新型還包括用于將石料往動齒板上的破碎區(qū)域分流的分配盤，所述分配盤可拆卸式的安裝在鎖緊裝置上，所述分配盤位于壓緊圈的上方。分配盤的設(shè)置，可使大部分的落料都能落入指定的破碎區(qū)，防止落料破壞其他部件，分配盤還用于保護(hù)壓緊圈不受落料的沖擊，延長其使用壽命，由于分配盤可拆卸式的安裝，因而更換更加方便，更換成本降低。
[0010]本實(shí)用新型還包括導(dǎo)向塊，所述導(dǎo)向塊設(shè)置在鎖緊裝置的底部，所述導(dǎo)向塊上具有用于往外側(cè)推動壓緊圈的壓緊斜面，所述壓緊圈上設(shè)置有與壓緊斜面相配合的導(dǎo)向斜面。如果鎖緊裝置直接壓在壓緊圈上，可能會造成壓緊圈被擠壓變形的情況，而導(dǎo)向塊的設(shè)置，使鎖緊裝置下壓時(shí)，對壓緊圈產(chǎn)生向下和向外的力，防止壓緊圈直接受到向下的力而變形。
[0011]本實(shí)用新型還包括滑塊，所述導(dǎo)向塊的上部開有呈環(huán)形的軌道槽，所述滑塊的下部配合在軌道槽內(nèi)，所述滑塊的上部配合在鎖緊裝置的底部。鎖緊裝置轉(zhuǎn)動下壓時(shí)，由于滑塊的設(shè)置，其摩擦力轉(zhuǎn)變?yōu)榛瑝K在軌道槽內(nèi)的轉(zhuǎn)動，鎖緊裝置不易帶動導(dǎo)向塊轉(zhuǎn)動，避免導(dǎo)向塊與壓緊圈之間的磨損。
[0012]本實(shí)用新型所述破碎部的內(nèi)壁面上開有一凹腔。凹腔的設(shè)置，可減少動齒板的用料，降低材料成本。
[0013]本實(shí)用新型所述凹腔與錐體芯外部形成容膠槽。容膠槽內(nèi)進(jìn)行灌膠，從而保證動齒板的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
[0014]本實(shí)用新型所述上室包括外壁和內(nèi)壁，所述外壁和內(nèi)壁均沿豎直方向設(shè)置，所述料斗的筒體配合在外壁內(nèi)側(cè)且料斗的底面置于內(nèi)壁之上，所述外壁和內(nèi)壁之間形成上部開口的用于設(shè)置固定裝置的安裝室，所述內(nèi)壁內(nèi)側(cè)形成落料室，所述料斗包括筒體和底面，所述底面沿水平方向設(shè)置且其中心開有與落料室連通的通孔，所述定齒板上設(shè)置有與固定裝置連接的吊鉤，所述固定裝置設(shè)置在安裝室中并與吊鉤連接。由于上室的外壁和內(nèi)壁均沿豎直方向設(shè)置，且安裝室上部的開口也是豎直向上設(shè)置的，因而固定裝置裝入安裝室時(shí)，操作更加方便，操作空間更大，使用時(shí)，料斗的筒體和底面的連接處會積攢石料，后續(xù)石料落入時(shí)，會撞擊在積攢在底面上的石料上，從而對底面形成保護(hù)，使得底面不易磨損。
[0015]本實(shí)用新型還包括襯圈，所述襯圈包括上保護(hù)面和下保護(hù)面，所述下保護(hù)面位于上室的內(nèi)壁的內(nèi)側(cè)，所述上保護(hù)面位于料斗的底面上，且沿底面上的通孔的外沿設(shè)置。襯圈的上保護(hù)面對料斗底面起到保護(hù)作用，具體保護(hù)的是底面上位于通孔外沿的部分，防止石料損壞底面，襯圈的下保護(hù)面對上室的內(nèi)壁起到保護(hù)作用，防止上室的內(nèi)壁受石料的沖擊而磨損或損壞。
[0016]本實(shí)用新型所述固定裝置包括吊桿和用于鎖緊吊桿的鎖緊部，所述吊桿與定齒板的吊鉤連接，所述鎖緊部與吊桿螺紋連接，所述吊桿沿豎直方向設(shè)置。由于吊桿沿豎直方向設(shè)置，因而在鎖緊時(shí)，方便使用工具對鎖緊部進(jìn)行操作。
[0017]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)和效果:結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計(jì)合理，石料從落料室落下后，經(jīng)導(dǎo)流面導(dǎo)流而進(jìn)入到破碎面處，破碎面配合動齒板，從而對石料進(jìn)行破碎，凹形面的設(shè)置，可使得定齒板與動齒板之間的間隙變大，從而增加落料速度，另外，凹形面的設(shè)置，可減少定齒板的材料，節(jié)約材料成本。
【附圖說明】
[0018]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的動錐組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中的上室組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例中圓錐破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
[0021]圖4是動錐組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5是圖4中A處的放大示意圖。
[0023]圖6是圖4中B處的放大示意圖。
[0024]圖7是上室組的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
[0025]圖8是圖7的使用狀態(tài)圖。
[0026]圖9是圖7中C處的放大示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0027]下面結(jié)合附圖并通過實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，以下實(shí)施例是對本實(shí)用新型的解釋而本實(shí)用新型并不局限于以下實(shí)施例。
[0028]實(shí)施例1。
[0029]參見圖3至圖9，本實(shí)施例中的圓錐破碎機(jī)包括上室組I和動錐組2。
[0030]本實(shí)施例中的動錐組2包括主軸21、錐體芯22、鎖緊裝置25、導(dǎo)向塊26、滑塊27、分配盤28和動齒板29。其中動齒板29包括破碎部23和壓緊圈24。
[0031]本實(shí)施例中的上室組I包括上室11、料斗12、定齒板13、固定裝置14和襯圈15。
[0032]本實(shí)施例中的錐體芯22固定在主軸21上并隨主軸21的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動，錐體芯22上具有呈錐形的安裝面221，破碎部23包括內(nèi)壁面231和外壁面232，其中外壁面232與定齒板13配合并起主要的破碎作用，破碎部23的內(nèi)壁面231配合在錐體芯22的安裝面221上并受到安裝面221向下的限位，破碎部23、壓緊圈24和鎖緊裝置25從下到上依次設(shè)置，壓緊圈24壓在破碎部23的上部，鎖緊裝置25螺紋連接在主軸21上，轉(zhuǎn)動鎖緊裝置25時(shí)，鎖緊裝置25下降，從而可向下壓緊壓緊圈24，從而使破碎部23得到固定，破碎部23與定齒板13之間形成用于破碎石料的破碎腔3。動齒板29起主要的破碎作用，因而也最易磨損，相比現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型中動齒板29設(shè)置為破碎部23和壓緊圈24的分體式結(jié)構(gòu)，相對現(xiàn)有技術(shù)的動齒板29為分體式設(shè)計(jì)，更換時(shí)只需更換破碎部23，更換成本較低，現(xiàn)有的動齒板29均為耐磨材料制成，材料成本較貴，而此處的壓緊圈24無需采用耐磨材料，可進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本。