一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種傳送系統(tǒng)，特別是一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]食用菌正常生長發(fā)育需要有足夠的碳源、氮源、以及維生素、生長素、激素等微量營養(yǎng)元素，通常以農(nóng)林牧業(yè)產(chǎn)品的下腳料為栽培原料，如木肩、棉籽殼、米糠、玉米芯、甘蔗渣、麩皮、豆柏等，在栽培食用菌的過程中，需要把這些栽培原料以及所需要的水分按照一定的比例充分拌勻。
[0003]工廠化的食用菌栽培過程中，用利用攪拌機把原料攪拌均勻，再通過傳送帶把原料運送至打包機，為節(jié)省成本，一般的生產(chǎn)廠家只進行一次性原料攪拌，再通過刮板式傳送帶把原料傳送至打包機。其存在以下缺點:1、攪拌機對每次的原料攪拌都是滿負(fù)荷甚至超負(fù)荷運行，機械損耗過大；2、打包直至原料用完后，必須關(guān)閉傳送帶再進行下一次拌料，工作效率過低；3、每一次的原料攪拌，水分、原料的均勻程度、原料中各配方的用量都存在一定的差異，易造成后期的出菇不整齊、菇型不一 ；4、刮板式傳送原料，會出現(xiàn)打包機的送料不足或送料不均勻的缺點；5、料物裝袋后，會有剩料，剩料易霉變和酸化。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決上述問題，本實用新型提出一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)。
[0005]所述食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)，包括第一小型拌料機、第二小型拌料機、第一大型拌料機、第二大型拌料機、第一螺旋攪龍、第二螺旋攪龍、第三螺旋攪龍、第四螺旋攪龍、第五螺旋攪龍、回料螺旋攪龍和打包機，其特征在于，第一小型拌料機出口下為第一螺旋攪龍入口，第一螺旋攪龍出口下為第一大型拌料機，第二小型拌料機出口下為第二螺旋攪龍入口，第二螺旋攪龍出口下為第一大型拌料機，第一大型拌料機出口下為第三螺旋攪龍入口，第三螺旋攪龍出口下有第二大型拌料機，第二大型拌料機出口下有第四螺旋攪龍，第四螺旋攪龍出口下有第五螺旋攪龍，第五螺旋攪龍旁有回料攪龍，回料攪龍出口下有第二大型拌料機，第五螺旋攪龍下安裝有打包機。
[0006]第一小型拌料機與第二小型拌料機的生產(chǎn)效率為500kg/次。
[0007]第一大型拌料機和第二大型拌料機的生產(chǎn)效率為100kg/次。
[0008]回料攪龍位置低于第五螺旋攪龍。
[0009]第一大型拌料機和第二大型拌料機內(nèi)側(cè)安裝有pH感應(yīng)器(圖中未畫出)和水分感應(yīng)器(圖中未畫出)，外側(cè)安裝有PLC控制面板。
[0010]在使用時，在PLC控制面板中設(shè)置pH值和水分值，將各種原料加入到第一小型拌料機和第二小型拌料機，攪拌5分鐘后，加入水?dāng)嚢?分鐘，打開第一小型拌料機和第二小型拌料機出口，第一小型拌料機通過第一螺旋攪龍，第二小型拌料機第二螺旋攪龍、使混合原料進入到第一大型拌料機中，通過pH感應(yīng)器和水分感應(yīng)器感應(yīng)到料中酸堿度和水分達到設(shè)定值時，打開第一大型拌料機出口，通過第三螺旋攪龍將料送到第二大型拌料機中，第二大型拌料機，通過pH感應(yīng)器和水分感應(yīng)器感應(yīng)到料中酸堿度和水分達到設(shè)定值時，打開第二大型拌料機出口，通過第四螺旋攪龍將料傳送至第五螺旋攪龍，第五螺旋攪籠通過下側(cè)出口把料送入打包機中打包，多余的料通過運輸至回料螺旋攪龍傳輸?shù)降诙笮桶枇蠙C中循環(huán)。
[0011]本實用新型的有益效果是三級攪拌的設(shè)置縮小了日生產(chǎn)菌包之間原料用量的偏差；當(dāng)水分偏高或偏低時三級攪拌起到了緩沖作用，使料中水分更加均勻；三級攪拌使原料的攪拌時間充足，同時解決了供料不足的問題；三級攪拌使機器低負(fù)荷運行，減少了機械損耗；螺旋攪龍的設(shè)置使傳送的混合原料在傳送時也能攪拌，且下料均勻且充足，可供應(yīng)多臺打包機同時工作；回料攪龍使多余的原料回至第三級攪拌機，有效的解決了送料過多原料溢出問題；生產(chǎn)過后剩余的原料回料直至原料用完為止，無剩余原料，減少了浪費，并防止了剩余原料次日的酸化和霉變。
【附圖說明】
[0012]圖1.本實用新型主視圖
[0013]圖2.本實用新型俯視結(jié)構(gòu)簡圖
[0014]在圖1和圖2中:1、第一小型拌料機，2、第二小型拌料機，3、第一大型拌料機，
4、第二大型拌料機，5、第一螺旋攪龍，6、第二螺旋攪龍，7、第三螺旋攪龍，8、第四螺旋攪龍，9、第五螺旋攪龍，10、回料螺旋攪龍，11、打包機，12、PLC控制面板。
【具體實施方式】
[0015]在圖1和圖2中，所述食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)，包括第一小型拌料機1、第二小型拌料機2、第一大型拌料機3、第二大型拌料機4、第一螺旋攪龍5、第二螺旋攪龍6、第三螺旋攪龍7、第四螺旋攪龍8、第五螺旋攪龍9、回料螺旋攪龍10和打包機11，其特征在于，第一小型拌料機I出口下為第一螺旋攪龍5入口，第一螺旋攪龍5出口下為第一大型拌料機3，第二小型拌料機2出口下為第二螺旋攪龍6入口，第二螺旋攪龍6出口下為第一大型拌料機3，第一大型拌料機3出口下為第三螺旋攪龍7入口，第三螺旋攪龍7出口下有第二大型拌料機4，第二大型拌料機4出口下有第四螺旋攪龍8，第四螺旋攪龍8出口下有第五螺旋攪龍9，第五螺旋攪龍9旁有回料攪龍10，回料攪龍10出口下有第二大型拌料機4，第五螺旋攪龍9下安裝有打包機11。
[0016]第一小型拌料機I與第二小型拌料機2的生產(chǎn)效率為500kg/次。
[0017]第一大型拌料機3和第二大型拌料機4的生產(chǎn)效率為100kg/次。
[0018]回料攪龍10底端位置低于第五螺旋攪龍9底端位置。
[0019]第一大型拌料機和第二大型拌料機內(nèi)側(cè)安裝有pH感應(yīng)器(圖中未畫出)和水分感應(yīng)器(圖中未畫出)，外側(cè)安裝有PLC控制面板12。
【主權(quán)項】
1.一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)，包括第一小型拌料機、第二小型拌料機、第一大型拌料機、第二大型拌料機、第一螺旋攪龍、第二螺旋攪龍、第三螺旋攪龍、第四螺旋攪龍、第五螺旋攪龍、回料螺旋攪龍和打包機，其特征在于，第一小型拌料機出口下為第一螺旋攪龍入口，第一螺旋攪龍出口下為第一大型拌料機，第二小型拌料機出口下為第二螺旋攪龍入口，第二螺旋攪龍出口下為第一大型拌料機，第一大型拌料機出口下為第三螺旋攪龍入口，第三螺旋攪龍出口下有第二大型拌料機，第二大型拌料機出口下有第四螺旋攪龍，第四螺旋攪龍出口下有第五螺旋攪龍，第五螺旋攪龍旁有回料攪龍，回料攪龍出口下有第二大型拌料機，第五螺旋攪龍下安裝有打包機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)，其特征在于，第一小型拌料機與第二小型拌料機的生產(chǎn)效率為500kg/次。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)，其特征在于，第一大型拌料機和第二大型拌料機的生產(chǎn)效率為100kg/次。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)，其特征在于，回料攪龍位置低于第五螺旋攪龍。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)，其特征在于，第一大型拌料機和第二大型拌料機內(nèi)側(cè)安裝有pH感應(yīng)器和水分感應(yīng)器，外側(cè)安裝有PLC控制面板。
【專利摘要】一種食用菌三級拌料傳送系統(tǒng)，包括第一小型拌料機、第二小型拌料機、第一大型拌料機、第二大型拌料機、第一螺旋攪龍、第二螺旋攪龍、第三螺旋攪龍、第四螺旋攪龍、第五螺旋攪龍、回料螺旋攪龍和打包機，其特征在于，第一小型拌料機出口下為第一螺旋攪龍入口，第一螺旋攪龍出口下為第一大型拌料機，第二小型拌料機出口下為第二螺旋攪龍入口，第二螺旋攪龍出口下為第一大型拌料機，第一大型拌料機出口下為第三螺旋攪龍入口，第三螺旋攪龍出口下有第二大型拌料機，本實用新型的有益效果是三級攪拌的設(shè)置縮小了日生產(chǎn)菌包之間原料用量的偏差，使料中水分更加均勻減少了浪費，并防止了剩余原料次日的酸化和霉變。
【IPC分類】B01F3-12, B01F15-02, B01F13-10
【公開號】CN204485742
【申請?zhí)枴緾N201520114194
【發(fā)明人】劉和平, 柳宏鈞, 秦路寧
【申請人】湖南和平生物科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請日】2015年2月17日