用于吸附濃縮有機(jī)廢氣的脈動(dòng)式旋轉(zhuǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于吸附濃縮有機(jī)廢氣的脈動(dòng)式旋轉(zhuǎn)裝置，屬于有機(jī)廢氣處理領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的有機(jī)廢氣處理方法主要是將廢氣中的有機(jī)成份加熱到一定溫度后分解成二氧化碳和水，從而減少廢氣中的有機(jī)成份對環(huán)境的污染。此過程又是一個(gè)放熱過程，當(dāng)廢氣達(dá)到一定濃度，廢氣分解放熱即可維持此過程的持續(xù)進(jìn)行。而對于低濃度廢氣的處理就要困難的多。低濃度廢氣中有機(jī)物含量較低，燃燒放熱較少，燃燒后的熱量不足以維持后續(xù)廢氣的燃燒，為了維持有機(jī)物的分解，需要額外增加大量的熱量，比如利用電加熱、天然氣、柴油、煤油等燃料的燃燒提供能量，維持有機(jī)物的持續(xù)分解，由于這一過程對能源的消耗是一個(gè)持續(xù)的過程，所以，給廢氣處理者帶來了較大的經(jīng)濟(jì)損失，同時(shí)也浪費(fèi)大量能源。
[0003]為了較好的對低濃度有機(jī)廢氣進(jìn)行處理，目前行業(yè)內(nèi)多采用吸附媒介吸附濃縮、高溫氣體脫附、以及吸附媒介冷卻再生的過程。基于上述處理過程所研發(fā)的有機(jī)廢氣處理裝置市面上較少，結(jié)構(gòu)形式也比較單一，對一些非蜂窩狀的吸附媒介不是特別適用。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]基于上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種用于吸附濃縮有機(jī)廢氣的脈動(dòng)式旋轉(zhuǎn)裝置。
[0005]本實(shí)用新型所采用的技術(shù)解決方案是:
[0006]一種用于吸附濃縮有機(jī)廢氣的脈動(dòng)式旋轉(zhuǎn)裝置，包括氣體分隔箱與吸附轉(zhuǎn)子，所述吸附轉(zhuǎn)子包括圓柱形殼體，在圓柱形殼體的軸心設(shè)置有支撐柱體，在圓柱形殼體與支撐柱體之間設(shè)置有第一分隔板，所述第一分隔板將圓柱形殼體與支撐柱體之間的環(huán)形空間等分成若干個(gè)工作區(qū)，在工作區(qū)內(nèi)設(shè)置有吸附芯，所述吸附芯呈中空的柱狀結(jié)構(gòu)，其一端為氣體進(jìn)口，另一端封堵，在吸附芯的側(cè)壁上布置有吸附媒介；所述吸附轉(zhuǎn)子豎向設(shè)置，吸附芯橫向布置在工作區(qū)內(nèi)；所述氣體分隔箱共設(shè)置兩個(gè)，分別位于吸附轉(zhuǎn)子的兩側(cè)，氣體分隔箱包括箱體，在箱體一側(cè)開設(shè)有與吸附轉(zhuǎn)子等徑的圓口，在箱體內(nèi)設(shè)置有第二分隔板，所述第二分隔板將箱體分隔成吸附區(qū)、脫附區(qū)與冷卻區(qū)，其中脫附區(qū)與冷卻區(qū)分別與吸附轉(zhuǎn)子的一個(gè)工作區(qū)相重合，在箱體另一側(cè)對應(yīng)吸附區(qū)、脫附區(qū)與冷卻區(qū)的位置處設(shè)置有氣體進(jìn)出管道；所述吸附轉(zhuǎn)子由電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行脈沖式旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，轉(zhuǎn)過一個(gè)工作區(qū)所對應(yīng)的角度。
[0007]優(yōu)選的，所述箱體吸附區(qū)、脫附區(qū)與冷卻區(qū)的邊界處設(shè)置有周向及端面密封結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述周向及端面密封結(jié)構(gòu)沿第二分隔板接近吸附轉(zhuǎn)子的一側(cè)邊布置。
[0009]優(yōu)選的，所述周向及端面密封結(jié)構(gòu)包括彈性密封膠條與彈性夾，彈性密封膠條包括端頭部與尾部，所述端頭部與吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)的邊界處緊密接觸，所述尾部通過彈性夾固定。
[0010]優(yōu)選的，所述端頭部為柱形結(jié)構(gòu)，截面呈圓形或橢圓形。
[0011 ] 優(yōu)選的，所述端頭部為中空結(jié)構(gòu)。
[0012]優(yōu)選的，所述周向及端面密封結(jié)構(gòu)包括氣脹式密封條與用于固定氣脹式密封條的固定板，所述氣脹式密封條在充氣后與吸附區(qū)、脫附區(qū)及冷卻區(qū)的邊界處緊密接觸。
[0013]優(yōu)選的，所述吸附轉(zhuǎn)子的圓柱形殼體的外側(cè)周向設(shè)置有傳動(dòng)齒，所述電機(jī)通過鏈輪帶動(dòng)吸附轉(zhuǎn)子脈動(dòng)式旋轉(zhuǎn)。
[0014]優(yōu)選的，所述吸附芯的截面呈圓形、三角形、正方形、長方形或扇形。
[0015]優(yōu)選的，所述工作區(qū)的個(gè)數(shù)為4?16個(gè)
[0016]本實(shí)用新型的有益技術(shù)效果是:
[0017](I)本實(shí)用新型能夠?qū)崿F(xiàn)污染氣體的濃縮凈化，為低濃度廢氣處理提供了一種新的裝置，該裝置中吸附媒介布置在吸附芯的側(cè)壁上，吸附芯采用中間進(jìn)氣，周邊側(cè)壁出氣的方式，以實(shí)現(xiàn)低濃度廢氣的濃縮，且對一些非蜂窩狀的吸附媒介如纖維吸附材料等非常適用，吸附材料可選范圍大。
[0018](2)本實(shí)用新型將箱體上的脫附區(qū)與冷卻區(qū)均設(shè)置成與吸附轉(zhuǎn)子的一個(gè)工作區(qū)相重合，且吸附轉(zhuǎn)子采用電機(jī)帶動(dòng)進(jìn)行脈動(dòng)式旋轉(zhuǎn)，每轉(zhuǎn)動(dòng)一次，轉(zhuǎn)過一個(gè)工作區(qū)所對應(yīng)的角度，該結(jié)構(gòu)方式為低濃度廢氣的處理提供了良好的條件，使吸附媒介對低濃度廢氣進(jìn)行充分吸附，提高了廢氣處理效率及濃縮比，節(jié)約了能源。
[0019](3)本實(shí)用新型提供兩種周向及端面密封結(jié)構(gòu)，該兩種結(jié)構(gòu)均可在不阻礙吸附轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)的前提下，將吸附區(qū)、脫附區(qū)與冷卻區(qū)較好的隔離，有效防止各個(gè)區(qū)間的廢氣串動(dòng)，提高了廢氣處理的效率及濃縮比。
【附圖說明】
[0020]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:
[0021]圖1為本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為本實(shí)用新型中吸附轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為本實(shí)用新型吸附轉(zhuǎn)子中吸附芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為本實(shí)用新型中氣體分隔箱的一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖5為圖4的局部放大圖，主要示出一種密封結(jié)構(gòu)；
[0026]圖6為本實(shí)用新型中氣體分隔箱的另一種結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖7為圖6的局部放大圖，主要示出另一種密封結(jié)構(gòu)。
[0028]圖中:1-氣體分隔箱，101-箱體，102-圓口，103-第二分隔板，104-吸附區(qū)，105-脫附區(qū)，106-冷卻區(qū)，107-吸附氣體進(jìn)出管道，108-脫附氣體進(jìn)出管道，109-冷卻氣體進(jìn)出管道，2-吸附轉(zhuǎn)子，201-圓柱形殼體，202-支撐柱體，203-第一分隔板，204-工作區(qū)，205-傳動(dòng)齒，3-吸附芯，301-氣體進(jìn)口，302-吸附媒介，4-電機(jī)，5-鏈輪，6-彈性密封膠條，601-端頭部，602-尾部，7-彈性夾，8-氣脹式密封條，9-固定板，10-底座。
【具體實(shí)施方式】
[0029]結(jié)合附圖，一種用于吸附濃縮有機(jī)廢氣的脈動(dòng)式旋轉(zhuǎn)裝置，包括氣體分隔箱I與吸附轉(zhuǎn)子2。所述吸附轉(zhuǎn)子2包括圓柱形殼體201，在圓柱形殼體201的軸心設(shè)置有支撐柱體202，在圓柱形殼體201與支撐柱體202之間設(shè)置有若干個(gè)第一分隔板203，第一分隔板203的一端與圓柱形殼體201連接，第一分隔板203的另一端與支撐柱體202連接。上述若干個(gè)第一分隔板203將圓柱形殼體201與支撐柱體202之間的環(huán)形空間等分成若干個(gè)工作區(qū)204。在每一工作區(qū)204內(nèi)均設(shè)置有一個(gè)吸附芯3。所述吸附芯3呈中空的柱狀結(jié)構(gòu)，其一端為氣體進(jìn)口 301，另一端封堵，在吸附芯的側(cè)壁上布置有環(huán)形吸附媒介302。吸附轉(zhuǎn)子2豎向設(shè)置，吸附芯3橫向布置在工作區(qū)204內(nèi)。所述氣體分隔箱I共設(shè)置兩個(gè)，分別位于吸附轉(zhuǎn)子2的兩側(cè)。氣體分隔箱包括箱體101，在箱體101靠近吸附轉(zhuǎn)子2的一側(cè)開設(shè)有與吸附轉(zhuǎn)子2等徑的圓口 102，在箱體101內(nèi)設(shè)置有多個(gè)第二分隔板103，所述第二分隔板103將箱體分隔成吸附區(qū)104、脫附區(qū)105與冷卻區(qū)106。其中脫附區(qū)105與冷卻區(qū)106分別與吸附轉(zhuǎn)子2的