用于廢塑料煉油的干式氯氣回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及用于廢塑料煉油的送料機構(gòu)，具體的說涉及一種用于廢塑料煉油的干式氯氣回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]廢塑料通過廢塑料煉油設(shè)備轉(zhuǎn)換成汽油或柴油可以減少廢塑料垃圾對環(huán)境的污染，改善生態(tài)環(huán)境，但廢塑料在煉油過程中，廢塑料中含有的氯會導(dǎo)致產(chǎn)生大量的氯氣需要處理，否則攙雜在柴油或氣油里在油燃燒時將產(chǎn)生有害氣體而污染環(huán)境，公知的廢塑料煉油機包含有螺旋送料器，螺旋送料器上連接有脫氯氣裝置，脫氯氣裝置由化學(xué)液體噴淋器或化學(xué)吸附物質(zhì)和塔殼及加熱源組成，體積較大，結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，維護成本較高，脫氯氣的效果不佳，本實用新型旨在解決這一技術(shù)不足，提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造、使用和維護成本較低的干式氯氣回收裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于解決技術(shù)的不足，提供一種用于廢塑料煉油的干式氯氣回收裝置。
[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]用于廢塑料煉油的干式氯氣回收裝置，包括殼體和蓋體，殼體和蓋體可拆卸連接，殼體底部固定設(shè)有進氣管，所述進氣管內(nèi)設(shè)有第一氣液分離機構(gòu)，所述殼體內(nèi)通過固定件固定設(shè)有第二氣液分離機構(gòu)，所述第一氣液分離機構(gòu)為出氣端呈齒狀的管件，第一氣液分離機構(gòu)的外部形狀和尺寸與進氣管的形狀和尺寸適配，所述第二氣液分離機構(gòu)為頂端封閉、底端呈齒狀的管件，第一氣液分離機構(gòu)的出氣端與第二氣液分離機構(gòu)的開口端相對，第二氣液分離機構(gòu)與殼體之間固定設(shè)有用于減緩氣體流速的氣體阻擋機構(gòu)，所述殼體頂部側(cè)面還固定設(shè)有用于連接負壓源的連接管，蓋體上還設(shè)有與殼體內(nèi)部連通的壓力平衡管。
[0006]授權(quán)公告號CN202962259U的實用新型專利公開了一種廢塑料煉油機脫氯氣裝置，該實用新型安裝在廢塑料煉油機的預(yù)熱裝置上，進水口按一定流量通入水，經(jīng)過預(yù)熱熔化的速率熔體被加熱裝置中的推料桿推進到料室流速降低，熱氯氣從熔體重逸出并匯集至料室上方由氣體管道進入氣泡罩內(nèi)，再由氣體管道的上端口排出向下行進，熱氯氣通過氣泡罩下端時形成氯氣泡，氯氣泡將水加熱并與水進行化學(xué)反應(yīng)，生成鹽酸并溶解在水中，完成脫氯氣的過程，該實用新型采用的是濕法回收氯氣，操作不方便，氯氣在水中溶解度有限，氯氣回收效果難以保證。本實用新型設(shè)計了一種干式氯氣回收裝置，不需要水介質(zhì)，使用時，裝配于廢塑料煉油機的脫氣室，連接管連通負壓源，熔化的廢塑料流經(jīng)脫氣室時，由于壓力的變化，熱氯氣逸出，穿過第一氣液分離機構(gòu)進入殼體內(nèi)，大部分氯氣會繼續(xù)進入第二氣液分離機構(gòu)，觸碰到第二氣液分離機構(gòu)的頂部時流向返回，然后穿過氣流阻擋機構(gòu)，通過連接管進入收集器。氯氣逸出時不可避免的會夾帶熔融的廢塑料，要保證氯氣與夾帶物分離，以獲得潔凈的氯氣，本實用新型設(shè)計了第一氣液分離機構(gòu)和第二氣液分離機構(gòu)、氣體阻擋機構(gòu)，第一氣液分離機構(gòu)和第二氣液分離機構(gòu)的齒部可以極好的實現(xiàn)氣液分離，因為氣體往上走時通過齒的頂端，夾帶物往下落時通過齒的底端，靠物料間的相對運動即可實現(xiàn)氣體與夾帶物的分離，氣體阻擋機構(gòu)的設(shè)置減緩氣流速度，氣流中夾帶物會由于重力的作用進一步沉降下來，同時氣體阻擋機構(gòu)也可以把可能存在的大的夾帶物阻擋下來。
[0007]優(yōu)選的，所述氣體阻擋機構(gòu)由交替設(shè)置的第一阻擋件和第二阻擋件構(gòu)成，第一阻擋件的兩側(cè)分別與殼體和第二氣液分離機構(gòu)固定，第二阻擋件固定于第二氣液分離機構(gòu)的外部，第一阻擋件設(shè)有若干第一氣體通道，第二阻擋件與殼體之間的間隙構(gòu)成第二氣體通道。
[0008]優(yōu)選的，若干第一阻擋件和第二阻擋件之間自下而上等間距平行設(shè)置。
[0009]優(yōu)選的，所述殼體上部呈圓柱形，底部呈球冠形，進氣管、第一氣液分離機構(gòu)和第二氣液分離機構(gòu)均呈圓柱形，第二氣液分離機構(gòu)的直徑為殼體上部直徑的1/2~1/3。
[0010]優(yōu)選的，所述殼體上部呈四方體形，底部呈四棱錐形，進氣管、第一氣液分離機構(gòu)和第二氣液分離機構(gòu)均呈四方體形，第二氣液分離機構(gòu)的寬度為殼體上部寬度的1/2~1/3。[0011 ] 優(yōu)選的，所述第一氣液分離機構(gòu)和第二氣液分離機構(gòu)的齒均為形狀規(guī)則、分布均勻的齒。
[0012]優(yōu)選的，所述蓋體上還固定設(shè)有用于檢測殼體內(nèi)溫度的溫度表，所述進氣管的進氣端還固定設(shè)有法蘭。
[0013]本實用新型的有益效果是:結(jié)構(gòu)設(shè)計合理、制造、使用和維護成本較低，可以高效的脫除熔融廢塑料中的氯氣，并回收潔凈的氯氣，既實現(xiàn)了廢塑料中氯的脫除，又實現(xiàn)所脫除的氯氣的綜合利用，大大提高廢塑料的綜合利用價值。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的剖視圖。
[0015]圖中:1、殼體，11、進氣管，12、固定件，2、蓋體，3、第一氣液分離機構(gòu)，4、第二氣液分離機構(gòu)，5、連接管，6、壓力平衡管，7、第一阻擋件，8、第二阻擋件，9、溫度表。
【具體實施方式】
[0016]下面通過具體實施例，并結(jié)合附圖，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步的具體說明。
[0017]實施例:
[0018]用于廢塑料煉油的干式氯氣回收裝置，包括殼體I和蓋體2，殼體I和蓋體2螺栓連接，殼體I底部固定設(shè)有進氣管11，所述進氣管11內(nèi)設(shè)有第一氣液分離機構(gòu)3，所述殼體I內(nèi)通過固定件12固定設(shè)有第二氣液分離機構(gòu)4，所述第一氣液分離機構(gòu)3為出氣端呈齒狀的管件，第一氣液分離機構(gòu)3的外部形狀和尺寸與進氣管11的形狀和尺寸適配，所述第二氣液分離機構(gòu)4為頂端封閉、底端呈齒狀的管件，第一氣液分離機構(gòu)3的出氣端與第二氣液分離機構(gòu)4的開口端相對，第二氣液分離機構(gòu)4與殼體I之間固定設(shè)有用于減緩氣體流速的氣體阻擋機構(gòu)，所述殼體I頂部側(cè)面還固定設(shè)有用于連接負壓源的連接管5，蓋體2上還設(shè)有與殼體I內(nèi)部連通的壓力平衡管6。
[0019]具體的講，本實施例中，所述氣體阻擋機