一種洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備及洗車(chē)機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于清洗設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地說(shuō)，是涉及一種洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備以及采用所述洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備設(shè)計(jì)的洗車(chē)機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]在目前的洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備中，頂部噴射管和側(cè)面噴射管位于同一平面上，安裝在頂部噴射管的頂部噴嘴噴出的水霧形成頂部水刀，安裝在側(cè)面噴射管的側(cè)面噴嘴噴出的水霧形成側(cè)面水刀，頂部水刀和側(cè)面水刀相撞，造成水能量的損失，從而降低了清洗能力。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型提供了一種洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備，提高了清洗能力。
[0004]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):
[0005]一種洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備，包括頂部噴射管、側(cè)面噴射管和L型連接管；所述頂部噴射管連接所述L型連接管的垂直部，所述L型連接管的水平部連接所述側(cè)面噴射管，且所述頂部噴射管和側(cè)面噴射管異面；在所述頂部噴射管的管壁上間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)頂部噴孔，在每個(gè)頂部噴孔上均安裝有頂部噴嘴；在所述側(cè)面噴射管的管壁上間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)側(cè)面噴孔，在每個(gè)側(cè)面噴孔上均安裝有側(cè)面噴嘴；每個(gè)頂部噴嘴的出水口朝向與每個(gè)側(cè)面噴嘴的出水口朝向均異面。
[0006]進(jìn)一步的，所述多個(gè)頂部噴孔均開(kāi)設(shè)在所述頂部噴射管的下側(cè)，多個(gè)頂部噴嘴的出水口朝向在同一平面上；所述多個(gè)側(cè)面噴孔均開(kāi)設(shè)在所述側(cè)面噴射管的同一側(cè)，多個(gè)側(cè)面噴嘴的出水口朝向在同一平面上。
[0007]又進(jìn)一步的，所述洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備還設(shè)置有三通閥，所述三通閥的進(jìn)水口與供水管連接，所述三通閥的一個(gè)出水口與所述L型連接管的垂直部連接，所述三通閥的另一個(gè)出水口與所述頂部噴射管連接。
[0008]更進(jìn)一步的，所述三通閥的進(jìn)水口通過(guò)旋轉(zhuǎn)接頭連接所述供水管。
[0009]進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)接頭連接洗車(chē)機(jī)的行走小車(chē)。
[0010]又進(jìn)一步的，所述三通閥的一個(gè)出水口通過(guò)調(diào)節(jié)軸與所述L型連接管的垂直部連接。
[0011]優(yōu)選的，每個(gè)頂部噴嘴和側(cè)面噴嘴均為渦輪增壓噴嘴。
[0012]進(jìn)一步的，所述側(cè)面噴射管包括第一側(cè)面噴射管和第二側(cè)面噴射管，所述第一側(cè)面噴射管和第二側(cè)面噴射管連通；所述第一側(cè)面噴射管和第二側(cè)面噴射管的夾角范圍為150° ?160°。
[0013]基于上述洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，本實(shí)用新型還提出了一種采用所述洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備設(shè)計(jì)的洗車(chē)機(jī)，包括頂部噴射管、側(cè)面噴射管和L型連接管；所述頂部噴射管連接所述L型連接管的垂直部，所述L型連接管的水平部連接所述側(cè)面噴射管，且所述頂部噴射管和側(cè)面噴射管異面；在所述頂部噴射管的管壁上間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)頂部噴孔，在每個(gè)頂部噴孔上均安裝有頂部噴嘴；在所述側(cè)面噴射管的管壁上間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)側(cè)面噴孔，在每個(gè)側(cè)面噴孔上均安裝有側(cè)面噴嘴；每個(gè)頂部噴嘴的出水口朝向與每個(gè)側(cè)面噴嘴的出水口朝向均異面。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:本實(shí)用新型的洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備通過(guò)設(shè)置頂部噴嘴的出水口朝向與側(cè)面噴嘴的出水口朝向異面，從而使得頂部水刀與側(cè)面水刀異面，避免了水能量的損失，提高了清洗能力，保證了清洗效果；將所述洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備應(yīng)用在洗車(chē)機(jī)中，提高了洗車(chē)機(jī)的清洗能力，保證了洗車(chē)機(jī)的清洗效果。
[0015]結(jié)合附圖閱讀本實(shí)用新型實(shí)施方式的詳細(xì)描述后，本實(shí)用新型的其他特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。
【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1是本實(shí)用新型所提出的洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備的一個(gè)實(shí)施例的主視圖；
[0017]圖2是圖1中A的放大圖；
[0018]圖3是圖1的剖視圖；
[0019]圖4是圖3中B的放大圖。
[0020]附圖標(biāo)記:1、頂部噴射管；1-1、頂部噴孔；2、側(cè)面噴射管；2_1、側(cè)面噴孔；3、L型連接管；3-1、垂直部；3-2水平部；4、三通閥；5、調(diào)節(jié)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例一，本實(shí)施例的洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備主要是由頂部噴射管1、側(cè)面噴射管2和L型連接管3等構(gòu)成的，參見(jiàn)圖1至圖4所示，頂部噴射管I連接L型連接管3的垂直部3-1，L型連接管3的水平部3-2連接側(cè)面噴射管2，且頂部噴射管I與側(cè)面噴射管2異面；在頂部噴射管I的管壁上間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)頂部噴孔1-1，在每個(gè)頂部噴孔1-1上均安裝有頂部噴嘴，在側(cè)面噴射管2的管壁上間隔開(kāi)設(shè)有多個(gè)側(cè)面噴孔2-1，在每個(gè)側(cè)面噴孔2-1上均安裝有側(cè)面噴嘴；每個(gè)頂部噴嘴的出水口朝向與每個(gè)側(cè)面噴嘴的出水口朝向均異面。
[0023]由于安裝在頂部噴射管I上的每個(gè)頂部噴嘴的出水口朝向與安裝在側(cè)面噴射管2上的每個(gè)側(cè)面噴嘴的出水口朝向均異面，因此每個(gè)頂部噴嘴噴出的水霧形成的頂部水刀與每個(gè)側(cè)面噴嘴噴出的水霧形成的側(cè)面水刀異面，頂部水刀和側(cè)面水刀不碰撞，頂部水刀與側(cè)面水刀的能量不會(huì)相互抵消，避免了水能量的損失，從而提高了清洗能力，保證了清洗效果O
[0024]作為本實(shí)施例的一種優(yōu)選設(shè)計(jì)方案，多個(gè)頂部噴孔1-1均開(kāi)設(shè)在頂部噴射管I管壁的下側(cè)，多個(gè)頂部噴嘴的出水口朝向在同一平面上；多個(gè)側(cè)面噴孔2-1均開(kāi)設(shè)在側(cè)面噴射管2管壁的同一側(cè)，多個(gè)側(cè)面噴嘴的出水口朝向在同一平面上；頂部噴嘴的出水口朝向所在的平面與側(cè)面噴嘴的出水口朝向所在的平面平行，因此頂部水刀和側(cè)面水刀不碰撞，避免了水能量的損失，提高了清洗能力，保證了清洗效果。
[0025]為了增加噴出的水霧的壓力，所述頂部噴嘴和側(cè)面噴嘴均優(yōu)選渦輪增壓噴嘴。采用渦輪增壓噴嘴噴出的水霧的壓力比普通噴嘴噴出的水霧的壓力大，且還能使高壓水旋轉(zhuǎn)，從而進(jìn)一步提高了清洗效果。采用渦輪增壓噴嘴，在適當(dāng)降低供水管的水壓和流量的情況下，依然可以達(dá)到滿意的清洗效果，從而節(jié)省了水資源，降低了洗車(chē)成本。
[0026]在所述洗車(chē)機(jī)清洗設(shè)備中還設(shè)置有三通閥4，三通閥4的進(jìn)水口與供水管連接，三通閥4的一個(gè)出水口與L型連接管3的垂直部3-1連接，三通閥4的另一個(gè)出水口與頂部噴射管I連接。
[0027]為了避免水泄漏，三通閥4的進(jìn)水口通過(guò)