一種室內(nèi)甲醛分解裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及室內(nèi)環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種室內(nèi)甲醛分解裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]室內(nèi)甲醛的污染主要來源于建筑材料、家具、人造板材、各種黏合劑涂料和合成紡織品等等，并且對室內(nèi)的甲醛限值設(shè)定為0.10mg/m3以下，因此在大型室內(nèi)布展過程中必定釋放出大量甲醛等有機揮發(fā)物質(zhì)，展廳在使用過程常常人員密集，容易造成觀展人員出現(xiàn)身體不適應(yīng)的問題，在布展過程或者使用過程中將甲醛含量降到限值范圍內(nèi)或者更低。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題，提供了一種室內(nèi)甲醛分解裝置，本實用新型裝置解決了布展時或使用過程中甲醛濃度含量高的問題，使布展是室內(nèi)甲醛含量低于0.10mg/m3。
[0004]為此，本實用新型所采取的技術(shù)解決方案是:
[0005]一種室內(nèi)甲醛分解裝置，包括防塵凈化裝置、甲醛分解裝置、甲醛捕捉裝置，所述防塵凈化裝置的進氣涵道一端設(shè)有進氣防塵柵格，所述進氣涵道另一端設(shè)有進氣凈化網(wǎng)格，所述進氣防塵柵格與所述進氣凈化網(wǎng)格之間設(shè)有進氣驅(qū)動裝置，所述進氣凈化網(wǎng)格外側(cè)連接有增壓腔，所述增壓腔一側(cè)連接有增壓驅(qū)動裝置，所述增壓驅(qū)動裝置連接有分解進氣口，所述分解進氣口與所述甲醛分解裝置的側(cè)壁的縱向隔板處連接，所述縱向隔板另一側(cè)設(shè)有紫外燈柱，所述甲醛分解裝置的內(nèi)腔壁和所述橫向隔板敷設(shè)有納米二氧化鈦催化層，所述甲醛分解裝置由橫向隔板分隔為多層結(jié)構(gòu)，所述縱向隔板底部與所述分解進氣口相對側(cè)設(shè)有導(dǎo)流口，所述甲醛分解裝置底部的所述導(dǎo)流口處連接有出氣口，所述出氣口與所述甲醛捕捉裝置的捕捉管連接，所述捕捉管端部設(shè)有捕捉劑固定腔，所述捕捉管上還設(shè)有排氣增壓裝置，所述捕捉劑固定腔上還設(shè)有排氣管。
[0006]作為進一步優(yōu)選，所述進氣防塵柵格的孔徑為150目-200目。
[0007]作為進一步優(yōu)選，所述進氣凈化網(wǎng)格的孔徑為200目-250目。
[0008]作為進一步優(yōu)選，所述進氣驅(qū)動裝置到所述進氣防塵柵格的間距與到所述進氣凈化網(wǎng)格的間距相等，間距為15cm~30cm。
[0009]作為進一步優(yōu)選，所述分解進氣口與所述甲醛分解裝置傾斜連接，傾斜角為30。?45。。
[0010]作為進一步優(yōu)選，相鄰所述導(dǎo)流口分布在所述縱向隔板上下兩端的相對側(cè)。
[0011]作為進一步優(yōu)選，所述橫向隔板數(shù)量為3~15。
[0012]上述技術(shù)方案的有益效果在于:
[0013]本實用新型裝置設(shè)有防塵凈化裝置、甲醛分解裝置、甲醛捕捉裝置，通過防塵凈化裝置將氣體中大粒徑的粉塵去除，提高甲醛分解裝置內(nèi)的分解效率，防止粉塵在納米二氧化鈦催化層和紫外燈柱上附著，氣體在甲醛分解裝置的多層結(jié)構(gòu)中實現(xiàn)單層環(huán)形渦流循環(huán)，相鄰層逆向循環(huán)，延長氣體在甲醛分解裝置中循環(huán)時間，使甲醛能充分與納米二氧化鈦催化層接觸，實現(xiàn)分解，降低甲醛濃度氣體通過捕捉管進入捕捉劑固定腔內(nèi)實現(xiàn)進一步凈化，使甲醛排出時含量低于0.10mg/m3，同時排氣管與室內(nèi)外環(huán)境連接，使處理后的氣體不會稀釋室內(nèi)的氣體，保證室內(nèi)的含甲醛濃度快速降低，提高處理效率，解決了展館在使用濃度較高的問題。
【附圖說明】
[0014]圖1為本實用新型的室內(nèi)甲醛分解裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2為本實用新型的甲醛分解裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1、防塵凈化裝置；2、甲醛分解裝置；3、甲醛捕捉裝置；101、進氣防塵柵格；102、進氣涵道；103、進氣驅(qū)動裝置；104、進氣凈化網(wǎng)格；105、增壓腔；106、增壓驅(qū)動裝置；107、分解進氣口 ；201、紫外燈柱；202、導(dǎo)流口 ；203、橫向隔板；204、出氣口 ；205、縱向隔板；301、捕捉管；302、排氣增壓裝置；303、捕捉劑固定腔；304、排氣管。
【具體實施方式】
[0017]為使本實用新型的特點和優(yōu)點更加清楚，下面結(jié)合具體實施例進行描述。
[0018]如圖1~圖2所示，一種室內(nèi)甲醛分解裝置，包括防塵凈化裝置1、甲醛分解裝置2、甲醛捕捉裝置3，所述防塵凈化裝置I的進氣涵道102 —端設(shè)有進氣防塵柵格101，所述進氣涵道102另一端設(shè)有進氣凈化網(wǎng)格104，所述進氣防塵柵格101與所述進氣凈化網(wǎng)格104之間設(shè)有進氣驅(qū)動裝置103，所述進氣凈化網(wǎng)格104外側(cè)連接有增壓腔105，所述增壓腔105一側(cè)連接有增壓驅(qū)動裝置106，所述增壓驅(qū)動裝置106連接有分解進氣口 107，所述分解進氣口 107與所述甲醛分解裝置2的側(cè)壁的縱向隔板205處連接，所述縱向隔板205另一側(cè)設(shè)有紫外燈柱201，所述甲醛分解裝置2的內(nèi)腔壁和所述橫向隔板203敷設(shè)有納米二氧化鈦催化層，所述甲醛分解裝置2由橫向隔板203分隔為多層結(jié)構(gòu)，所述縱向隔板205底部與所述分解進氣口 107相對側(cè)設(shè)有導(dǎo)流口 202，所述甲醛分解裝置2底部的所述導(dǎo)流口 202處連接有出氣口 204，所述出氣口 204與所述甲醛捕捉裝置3的捕捉管301連接，所述捕捉管301端部設(shè)有捕捉劑固定腔303，所述捕捉管301上還設(shè)有排氣增壓裝置302，所述捕捉劑固定腔303上還設(shè)有排氣管304。
[0019]本實施例中，所述進氣防塵柵格101的孔徑為150目-200目，防止大顆粒物進入甲醛分解裝置2和甲醛捕捉裝置3內(nèi)造成堵塞，降低甲醛的處理效率。
[0020]本實施例中，所述進氣凈化網(wǎng)格104的孔徑為200目-250目，用于進一步凈化從進氣防塵柵格101進入空氣中含有的粉塵，防止細小粉塵進入甲醛分解裝置2中，并附著在紫外燈柱201上影響光通過量，影響甲醛在納米二氧化鈦催化層上分解。
[0021]本實施例中，所述進氣驅(qū)動裝置103到所述進氣防塵柵格101的間距與到所述進氣凈化網(wǎng)格104的間距相等，間距為15cm~30cm，使進氣驅(qū)動裝置103和增壓驅(qū)動裝置106能相互配合，控制進入空氣的流速，使甲醛能在甲醛分解裝置2中充分分解。
[0022]本實施例中，所述分解進氣口 107與所述甲醛分解裝置2傾斜連接，傾斜角為30° -45°，氣體在甲醛分解裝置2內(nèi)形成環(huán)形渦流，然后從導(dǎo)流口 202進入相鄰橫向隔板203構(gòu)成空腔內(nèi)形成環(huán)形渦流，相鄰所述導(dǎo)流口 202分布在所述縱向隔板205上下兩端的相對側(cè)，使進入空腔內(nèi)氣體相鄰分隔腔體內(nèi)環(huán)形渦流循環(huán)方向相反，必須經(jīng)過環(huán)形循環(huán)才能進入下一層，同時延長了氣體通過甲醛分解裝置2的時間，更有利于甲醛的充分分解。
[0023]本實施例中，所述橫向隔板203數(shù)量為3~15，延長含甲醛氣體在甲醛分解裝置2內(nèi)的循環(huán)時間，從而提高甲醛分解效率。
[0024]工作時，啟動進氣驅(qū)動裝置103、增壓驅(qū)動裝置106、排氣增壓裝置302，含甲醛氣體從進氣防塵柵格101進入，去除其中較大粒徑的粉塵，然后再通過進氣凈化網(wǎng)格104，再次去除小粒徑的粉塵，使其滿足納米二氧化鈦催化層光催化的需求的氣體潔凈度，氣體通過增壓腔105和分解進氣口 107進入甲醛分解裝置2內(nèi)，紫外燈柱201和納米二氧化鈦催化層共同作用，使甲醛在納米二氧化鈦催化層上分解，橫向隔板203將甲醛分解裝置2的腔體分成多層結(jié)構(gòu)，延長氣體在甲醛分解裝置2內(nèi)環(huán)形渦流循環(huán)時間，在甲醛分解裝置2的底部設(shè)有甲醛捕捉裝置3，分解后氣體通過捕捉管301和排氣增壓裝置302進入捕捉劑固定腔303內(nèi)，進一步吸附剩余的甲醛氣體，使甲醛排出時含量低于0.10mg/m3，排氣管304延伸到室外，使處理后的氣體不會稀釋室內(nèi)的氣體，保證室內(nèi)的含甲醛濃度快速降低，提高處理效率，有效解決了室內(nèi)布展等對室內(nèi)環(huán)境的影響。
[0025]除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種室內(nèi)甲醛分解裝置，其特征在于:包括防塵凈化裝置、甲醛分解裝置、甲醛捕捉裝置，所述防塵凈化裝置的進氣涵道一端設(shè)有進氣防塵柵格，所述進氣涵道另一端設(shè)有進氣凈化網(wǎng)格，所述進氣防塵柵格與所述進氣凈化網(wǎng)格之間設(shè)有進氣驅(qū)動裝置，所述進氣凈化網(wǎng)格外側(cè)連接有增壓腔，所述增壓腔一側(cè)連接有增壓驅(qū)動裝置，所述增壓驅(qū)動裝置連接有分解進氣口，所述分解進氣口與所述甲醛分解裝置的側(cè)壁的縱向隔板處連接，所述縱向隔板另一側(cè)設(shè)有紫外燈柱，所述甲醛分解裝置的內(nèi)腔壁和所述橫向隔板敷設(shè)有納米二氧化鈦催化層，所述甲醛分解裝置由橫向隔板分隔為多層結(jié)構(gòu)，所述縱向隔板底部與所述分解進氣口對應(yīng)側(cè)設(shè)有導(dǎo)流口，所述甲醛分解裝置底部的所述導(dǎo)流口處連接有出氣口，所述出氣口與所述甲醛捕捉裝置的捕捉管連接，所述捕捉管端部設(shè)有捕捉劑固定腔，所述捕捉管上還設(shè)有排氣增壓裝置，所述捕捉劑固定腔上還設(shè)有排氣管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)甲醛分解裝置，其特征在于:所述進氣防塵柵格的孔徑為150目~200目。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的室內(nèi)甲醛分解裝置，其特征在于:所述進氣凈化網(wǎng)格的孔徑為200目~250目。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)甲醛分解裝置，其特征在于:所述進氣驅(qū)動裝置到所述進氣防塵柵格的間距與到所述進氣凈化網(wǎng)格的間距相等，間距為15cm~30cm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)甲醛分解裝置，其特征在于:所述分解進氣口與所述甲醛分解裝置傾斜連接，傾斜角為30° ~45°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)甲醛分解裝置，其特征在于:相鄰所述導(dǎo)流口分布在所述縱向隔板上下兩端的相對側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室內(nèi)甲醛分解裝置，其特征在于:所述橫向隔板數(shù)量為3~15。
【專利摘要】本實用新型提供了一種室內(nèi)甲醛分解裝置，其特征在于：包括防塵凈化裝置、甲醛分解裝置、甲醛捕捉裝置，所述防塵凈化裝置一端設(shè)有進氣防塵柵格，另一端設(shè)有進氣凈化網(wǎng)格，所述增壓驅(qū)動裝置連接有分解進氣口，所述縱向隔板另一側(cè)設(shè)有紫外燈柱，所述甲醛分解裝置的內(nèi)腔壁和所述橫向隔板敷設(shè)有納米二氧化鈦催化層，所述甲醛分解裝置為多層結(jié)構(gòu)，所述縱向隔板底部與所述分解進氣口相對側(cè)設(shè)有導(dǎo)流口，所述甲醛分解裝置底部的所述出氣口與所述甲醛捕捉裝置的捕捉管連接，所述捕捉管端部設(shè)有捕捉劑固定腔，所述捕捉劑固定腔上還設(shè)有排氣管。本實用新型裝置解決了布展時或使用過程中甲醛濃度含量高的問題，使布展是室內(nèi)甲醛含量低于0.10mg/m3。
【IPC分類】B01D53-72, B01D46-12, B01D53-86
【公開號】CN204447759
【申請?zhí)枴緾N201520127265
【發(fā)明人】羅萬權(quán), 王慶豐, 李紅林
【申請人】四川工美環(huán)境藝術(shù)設(shè)計工程有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年3月5日