布袋除塵器噴吹管的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及環(huán)保除塵技術(shù)設(shè)備，特別涉及一種布袋除塵器噴吹管。
【背景技術(shù)】
[0002]長袋低壓脈沖布袋除塵器行噴清灰系統(tǒng)是布袋除塵器重要的清灰結(jié)構(gòu)，直接影響到除塵器的運(yùn)行阻力，布袋的使用壽命及使用效果。
[0003]以前的噴吹管的噴吹孔直徑均為同一尺寸，而除塵器的脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布是不均勻的，而噴吹管上的噴吹孔徑為相同尺寸，因此其噴氣量各不相同，這樣導(dǎo)致噴吹效果不佳，除塵不潔凈。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型提出一種布袋除塵器噴吹管，在原有的噴吹管結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，在壓縮空氣噴吹濾袋時(shí)，能夠使每條濾袋承受相對均勻的噴吹壓力和較大的壓縮空氣量，噴吹效果更佳。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0006]布袋除塵器噴吹管，由無縫鋼管組成，在所述無縫鋼管上依次均勻設(shè)置三段不同孔徑的噴吹孔，所述噴吹孔為帶翻邊的弧形孔，方向垂直向下，每個(gè)噴吹孔下連接一個(gè)導(dǎo)流管。
[0007]上述導(dǎo)流管的作用是可使噴射出的氣流能集中垂直向下，把它安裝在濾袋口上部，與內(nèi)置式文氏管相比，不影響濾袋的有效過濾面積，增加了二次引流量，還能減少高壓氣流對濾袋的直接沖刷。
[0008]所述噴吹孔中距離脈沖閥較近的，其孔徑較大，反之較小，距離脈沖閥遠(yuǎn)的噴吹孔徑小，比距離脈沖閥近的噴吹孔徑小0.5-2.0_。
[0009]這種設(shè)計(jì)方式就可避免由于脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上速度和靜壓力分布不均勻而產(chǎn)生的噴吹壓力差，通過設(shè)計(jì)不同孔徑尺寸的噴吹孔使其得以平衡，從而使每條濾袋承受相對均勻的噴吹壓力和較大的壓縮空氣量，噴吹效果更佳。
[0010]所述噴吹管為薄壁焊管，其直徑與外部連接的脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)。
[0011]所述噴吹管的長度取決于脈沖閥能噴吹的濾袋數(shù)、濾袋的直徑和濾袋的中心距，噴吹管的壁厚小于或等于4_。
[0012]本實(shí)用新型的有益效果是，改善脈沖布袋除塵器清灰系統(tǒng)效果，即使在除塵器的脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上，其速度和靜壓力分布不均勻的情況下，該噴吹管結(jié)構(gòu)依然能使每條濾袋承受相對均勻的噴吹壓力和較大的壓縮空氣量，噴吹氣流分布均勻，使每條布袋清灰干凈、清灰徹底，保證除塵器的運(yùn)行效果及正常。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1為本實(shí)用新型布袋除塵器噴吹管的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
[0016]參照圖1，布袋除塵器噴吹管，由無縫鋼管3、4組成，無縫鋼管3的一端與鋼板I連接，另一端設(shè)有管接頭2，與外部的脈沖閥出氣管連接。
[0017]在無縫鋼管3上依次設(shè)置三段不同尺寸的噴吹孔，與管接頭2較近的四個(gè)噴吹孔7直徑為20mm，相鄰中間的一段四個(gè)噴吹孔6直徑為18mm，另一側(cè)的四個(gè)噴吹孔5直徑為16_，這種尺寸設(shè)計(jì)方式遵循了“噴吹孔中距離脈沖閥較近的孔徑較大，反之較小”的原則，使得在脈沖氣流從脈沖閥噴吹后，沿噴吹管的長度方向上速度和靜壓力分布不均勻情況下，每條濾袋承受相對均勻的噴吹壓力和較大的壓縮空氣量，噴吹效果更佳。
[0018]上述噴吹孔4、5、6均為帶翻邊的弧形孔，方向垂直向下，不能傾斜，其軸心線的垂直度小于或等于0.4mm,否則噴吹氣流會沖刷濾袋。
[0019]所述噴吹孔4、5、6設(shè)計(jì)為帶翻邊的弧形孔，不僅能減少系統(tǒng)噴吹阻力，而且能使壓縮氣流盡量匯聚于一點(diǎn)噴出，以防氣流發(fā)散無序沖刷濾袋，從而在結(jié)構(gòu)上減少氣流沖刷濾袋的可能性。
[0020]所述噴吹管上的每個(gè)噴吹孔下連接一個(gè)導(dǎo)流管，可使噴射出的氣流能集中垂直向下。上述導(dǎo)流管的作用是可使噴射出的氣流能集中垂直向下，把它安裝在濾袋口上部，與內(nèi)置式文氏管相比，不影響濾袋的有效過濾面積，增加了二次引流量，還能減少高壓氣流對濾袋的直接沖刷。
[0021]本實(shí)用新型通過在原有的噴吹管結(jié)構(gòu)上進(jìn)行改進(jìn)，通過設(shè)計(jì)不同尺寸的噴吹孔，使得在壓縮空氣噴吹濾袋時(shí)，能夠使每條濾袋承受相對均勻的噴吹壓力和較大的壓縮空氣量，噴吹效果更佳。
[0022]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.布袋除塵器噴吹管，其特征在于，由無縫鋼管組成，在所述無縫鋼管上依次均勻設(shè)置三段不同孔徑的噴吹孔，所述噴吹孔為帶翻邊的弧形孔，方向垂直向下，每個(gè)噴吹孔下連接一個(gè)導(dǎo)流管。
2.如權(quán)利要求1所述的布袋除塵器噴吹管，其特征在于，所述噴吹孔中距離脈沖閥較近的，其孔徑較大，反之較小。
3.根據(jù)權(quán)利權(quán)利要求1所述的布袋除塵器噴吹管，其特征在于，所述噴吹管為薄壁焊管，其直徑與外部連接的脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種布袋除塵器噴吹管，由無縫鋼管組成，在所述無縫鋼管上依次均勻設(shè)置三段不同孔徑的噴吹孔，所述噴吹孔為帶翻邊的弧形孔，方向垂直向下，每個(gè)噴吹孔下連接一個(gè)導(dǎo)流管。所述噴吹孔中距離脈沖閥較近的，其孔徑較大，反之較小。距離脈沖閥遠(yuǎn)的噴吹孔徑小，比距離脈沖閥近的噴吹孔徑小0.5-2.0mm。所述噴吹管為薄壁焊管，其直徑與外部脈沖閥出氣管的管徑相當(dāng)。本實(shí)用新型通過對噴吹管不同位置的噴吹孔的尺寸改進(jìn)，使得每條濾袋承受相對均勻的噴吹壓力和較大的壓縮空氣量，噴吹效果更佳。
【IPC分類】B01D46-04
【公開號】CN204447584
【申請?zhí)枴緾N201520021341
【發(fā)明人】張志明, 陳緒宏, 陳緒棟, 汪福亮, 李漢陽, 尹傳業(yè)
【申請人】湖北金鵬三益環(huán)保科技有限公司
【公開日】2015年7月8日
【申請日】2015年1月13日