一種廢氣凈化裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本申請(qǐng)涉及廢氣處理技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種廢氣凈化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的凈化鋼桶或印鐵涂布烘房高溫廢氣之環(huán)保設(shè)備都是采用焚燒法或催化燃燒法來(lái)對(duì)廢氣進(jìn)行凈化的。
[0003]焚燒法是依靠輔助燃料(燃燒器)燃燒產(chǎn)生的熱力來(lái)提高廢氣的溫度，使廢氣中的碳?xì)浠衔锏慕M分被氧化，分解轉(zhuǎn)換為無(wú)害的二氧化碳和水蒸氣，達(dá)到理想的凈化效果。要達(dá)到這一凈化目的，必須使環(huán)保設(shè)備內(nèi)的熱力燃燒達(dá)到“三T”條件:爐內(nèi)反應(yīng)溫度(Temperature)是760°C左右，在此溫度下廢氣的停留時(shí)間(Time)要充分，廢氣和氧氣的混合(Turbulence)要充分，才能充分凈化廢氣。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01310497155.6的中國(guó)專(zhuān)利，涉及一種廢氣焚燒處理系統(tǒng)，其包括焚燒爐、與焚燒爐相連的G-G熱交換器和燃燒器；G-G熱交換器的廢氣輸出端通過(guò)廢氣管道和廢氣噴咀與焚燒爐的廢氣輸入端相連；G-G熱交換器的煙氣輸入端通過(guò)煙氣管道與焚燒爐的煙氣輸出端相連，G-G熱交換器的煙氣輸出端通過(guò)煙氣管道和排風(fēng)機(jī)與煙囪相連；燃燒器用于為焚燒爐提供焚燒廢氣的溫度；焚燒爐上設(shè)有溫控系統(tǒng)。本發(fā)明使得有機(jī)廢氣經(jīng)廢氣風(fēng)機(jī)進(jìn)入G-G熱交換器預(yù)熱后，由廢氣噴咀引入爐體，燃燒器自動(dòng)點(diǎn)火助燃，廢氣進(jìn)入焚燒爐后在高溫火焰區(qū)保證充分燃燒，達(dá)到無(wú)毒、無(wú)害的完全燃燒的效果，節(jié)能又環(huán)保，而且安全可靠，操控準(zhǔn)確。
[0004]催化燃燒法是利用催化劑明顯降低有機(jī)廢氣裂解溫度，加快廢氣分解的反應(yīng)速度，只需要350°C左右就可以凈化廢氣，比焚燒法有明顯節(jié)能效果的經(jīng)濟(jì)性。但不論何種類(lèi)型的催化劑在廢氣凈化過(guò)程中，其活性總是隨著時(shí)間的推移而逐漸下降，最終催化劑失效，需要重新更換催化劑才能繼續(xù)使用。因此，催化燃燒法存在催化劑使用壽命的問(wèn)題。例如申請(qǐng)?zhí)枮?01110192754.8的中國(guó)專(zhuān)利，公開(kāi)了一種催化燃燒催化劑的制備方法。所述方法包括:首先在預(yù)處理液中對(duì)蜂窩陶瓷基體進(jìn)行超聲預(yù)處理，然后負(fù)載納米漿液涂層，最后負(fù)載助劑及貴金屬活性組分。采用本發(fā)明方法獲得的催化劑涂層與基體結(jié)合度高，不易龜裂和剝落。因而催化劑具有良好的使用性能和很好的活性穩(wěn)定性，即使在高空速氣流的沖刷及熱沖擊下仍然能夠保持較高的活性，從而能夠保證催化劑的長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。
[0005]由此可以看出，焚燒法凈化廢氣可以徹底一些，但其能耗高，即使熱量被回收利用于印鐵烘房使用，仍會(huì)造成相當(dāng)大的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。而催化燃燒法雖然能耗低，但其存在催化劑的使用壽命問(wèn)題，和凈化不徹底等的問(wèn)題。
[0006]鑒于上述不足，本申請(qǐng)集焚燒法和催化燃燒法為一體的二次凈化法，將有機(jī)溶劑氣體的分解率大大提高，并將凈化熱量可再回收利用輸送到烘房?jī)?nèi)重復(fù)使用，既節(jié)約了能源又使排出的廢氣不會(huì)污染環(huán)境。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本申請(qǐng)要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種廢氣凈化裝置。
[0008]本申請(qǐng)通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0009]一種廢氣凈化裝置，包括依次連接的冷卻儲(chǔ)存罐、液壓裝置、旋風(fēng)分離器、氣液分離器、加熱室及催化室，其中，加熱室內(nèi)部設(shè)有一個(gè)燃燒爐，燃燒爐與加熱室的內(nèi)壁之間形成用于廢氣流通的加熱腔；催化室內(nèi)部設(shè)有一個(gè)催化爐，催化爐與催化室的內(nèi)壁之間形成用于廢氣流通的循環(huán)腔；冷卻儲(chǔ)存罐上設(shè)置廢氣進(jìn)口，催化室上設(shè)置廢氣出口。
[0010]所述加熱室為筒形結(jié)構(gòu)。
[0011 ] 所述燃燒爐為筒形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述燃燒爐的內(nèi)外壁上均涂覆有防腐蝕導(dǎo)熱層。
[0013]所述催化爐為棱柱腔孔結(jié)構(gòu)。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)具有如下技術(shù)效果:
[0015]將廢氣經(jīng)過(guò)冷卻儲(chǔ)存罐冷卻儲(chǔ)存后，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器、氣液分離器篩選，然后經(jīng)過(guò)加熱凈化，最后進(jìn)入催化室，廢氣通過(guò)與催化劑充分接觸得到進(jìn)一步凈化，實(shí)現(xiàn)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。
[0016]本申請(qǐng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，運(yùn)行費(fèi)用和維護(hù)費(fèi)用低。本裝置占地面積少，設(shè)備的投資低，進(jìn)而降低了成本，所以生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)率高。
【附圖說(shuō)明】
[0017]為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1顯示了本申請(qǐng)的整體結(jié)構(gòu)；
[0019]其中，1.旋風(fēng)分離器；2.氣液分離器；3.加熱室；31.燃燒爐；32.加熱腔；4.催化室；41.催化爐；42.循環(huán)腔；5.冷卻儲(chǔ)存罐；6.液壓裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0020]為使本申請(qǐng)的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本申請(qǐng)實(shí)施例對(duì)本申請(qǐng)的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。顯然，所描述的實(shí)施例是本申請(qǐng)的一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；谒枋龅谋旧暾?qǐng)的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在無(wú)需創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請(qǐng)保護(hù)的范圍。
[0021]如圖1所示，一種廢氣凈化裝置，包括依次連接的冷卻儲(chǔ)存罐5、旋風(fēng)分離器1、氣液分離器2、加熱室3及催化室4，旋風(fēng)分離器I上設(shè)置廢氣進(jìn)口，催化室4上設(shè)置廢氣出口。
[0022]優(yōu)選地，冷卻儲(chǔ)存罐5與旋風(fēng)分離器I之間設(shè)置有液壓裝置6，冷卻儲(chǔ)存罐5上設(shè)置廢氣進(jìn)口。
[0023]廢氣首先進(jìn)入冷卻儲(chǔ)存罐5中，冷卻并儲(chǔ)存下來(lái)，當(dāng)廢氣積攢的夠多，使得冷卻儲(chǔ)存罐5中形成一定的壓力，再通過(guò)液壓裝置6將冷卻儲(chǔ)存罐5中的廢氣抽出，并壓入旋風(fēng)分離器I中。廢氣的溫度較高，若不采取降溫步驟，會(huì)對(duì)后續(xù)的加工設(shè)備的質(zhì)量及壽命造成相當(dāng)大的影響，造成過(guò)熱、再熱、高溫腐蝕等破壞。
[0024]旋風(fēng)分離器I上設(shè)置廢氣進(jìn)口，旋風(fēng)分離器I還與本申請(qǐng)中所述的氣液分離器2連接。旋風(fēng)分離器I盡可能除去廢氣中攜帶的固體顆粒雜質(zhì)和液滴，達(dá)到氣固液分離。經(jīng)過(guò)分離后的廢氣進(jìn)入氣液分離器2的入口，氣液分離器2將進(jìn)入的廢氣中夾雜的凝結(jié)水與氣體盡可能分離，另外，由于廢氣在流動(dòng)過(guò)程中可能會(huì)降溫，一部分可凝氣體組分會(huì)形成小液滴隨廢氣一起流動(dòng)，氣液分離器2的作用就是處理含有少量凝液的氣體，實(shí)現(xiàn)凝液回收或者氣相凈化。由于氣體與液體的密度不同，液體在與氣體一起流動(dòng)時(shí)，液體會(huì)受到重力的作用，產(chǎn)生一個(gè)向下的速度，而氣體仍然朝著原來(lái)的方向流動(dòng)，也就是說(shuō)液體與氣體在重力場(chǎng)中有分離的傾向，向下的液體附著在壁面上匯聚在一起通過(guò)排放管排出。一般氣體由上部出口，液相由下部收集。
[0025]加熱室3內(nèi)部設(shè)有一個(gè)燃燒爐31，燃燒爐31與加熱室3的內(nèi)壁之間形成用于廢氣流通的加熱腔32。
[0026]優(yōu)選地，所述加熱室3為筒形結(jié)構(gòu)。
[0027]所述燃燒爐31的內(nèi)外壁上均涂覆有防腐蝕導(dǎo)熱層。
[0028]燃燒爐31內(nèi)燃燒燃料，加熱室3依靠燃料燃燒產(chǎn)生的熱量來(lái)加熱從加熱腔32周?chē)鬟^(guò)的廢氣。加熱腔32內(nèi)可以設(shè)置若干湍流裝置，湍流裝置環(huán)設(shè)于加熱腔32四周。湍流裝置可以減小廢氣流過(guò)加熱腔32四周的速度，也就是讓廢氣在加熱腔32內(nèi)停留的時(shí)間更長(zhǎng)一些，與燃燒爐31熱交換得更充分一些。如此，廢氣在加熱室3內(nèi)被凈化了一部分。
[0029]催化室4內(nèi)部設(shè)有一個(gè)催化爐41，催化爐41與催化室4的內(nèi)壁之間形成用于廢氣流通的循環(huán)腔42。
[0030]優(yōu)選地，所述催化爐41為棱柱腔孔結(jié)構(gòu)。催化室4的內(nèi)壁為催化劑材料，催化爐41的爐壁可以為催化劑材質(zhì)制成的催化板，也可以在催化爐41的內(nèi)外壁均涂覆有催化劑材料，廢氣經(jīng)過(guò)加熱室3進(jìn)入催化室4，在催化爐41內(nèi)進(jìn)去充分的凈化，并在循環(huán)腔42內(nèi)循環(huán)流動(dòng)，并與催化室4的內(nèi)壁上的催化劑充分接觸，由于廢氣內(nèi)的有害組分在經(jīng)過(guò)加熱室3的凈化后已經(jīng)大大降低，所以催化室4可以有效地完全凈化廢氣，而且由于此時(shí)有害組分的濃度已經(jīng)較低，催化劑的耐用性也大大提高了。
[0031]本技術(shù)領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，除非另外定義，這里使用的所有術(shù)語(yǔ)(包括技術(shù)術(shù)語(yǔ)和科學(xué)術(shù)語(yǔ))具有與本申請(qǐng)所屬領(lǐng)域中的普通技術(shù)人員的一般理解相同的意義。還應(yīng)該理解的是，諸如通用字典中定義的那些術(shù)語(yǔ)應(yīng)該被理解為具有與現(xiàn)有技術(shù)的上下文中的意義一致的意義，并且除非像這里一樣定義，不會(huì)用理想化或過(guò)于正式的含義來(lái)解釋。
[0032]本申請(qǐng)中所述的“和/或”的含義指的是各自單獨(dú)存在或兩者同時(shí)存在的情況均包括在內(nèi)。
[0033]以上述依據(jù)本申請(qǐng)的理想實(shí)施例為啟示，通過(guò)上述的說(shuō)明內(nèi)容，相關(guān)工作人員完全可以在不偏離本項(xiàng)申請(qǐng)技術(shù)思想的范圍內(nèi)，進(jìn)行多樣的變更以及修改。本項(xiàng)申請(qǐng)的技術(shù)性范圍并不局限于說(shuō)明書(shū)上的內(nèi)容，必須要根據(jù)權(quán)利要求范圍來(lái)確定其技術(shù)性范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種廢氣凈化裝置，其特征在于，包括依次連接的冷卻儲(chǔ)存罐(5)、液壓裝置(6)、旋風(fēng)分離器(I)、氣液分離器(2)、加熱室(3)及催化室(4)，其中，加熱室(3)內(nèi)部設(shè)有一個(gè)燃燒爐(31)，燃燒爐(31)與加熱室(3)的內(nèi)壁之間形成用于廢氣流通的加熱腔(32);催化室(4)內(nèi)部設(shè)有一個(gè)催化爐(41)，催化爐(41)與催化室(4)的內(nèi)壁之間形成用于廢氣流通的循環(huán)腔(42 );冷卻儲(chǔ)存罐(5 )上設(shè)置廢氣進(jìn)口，催化室(4 )上設(shè)置廢氣出口。
2.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述加熱室(3)為筒形結(jié)構(gòu)。
3.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述燃燒爐(31)為筒形結(jié)構(gòu)。
4.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述燃燒爐(31)的內(nèi)外壁上均涂覆有防腐蝕導(dǎo)熱層。
5.如權(quán)利要求1所述的廢氣凈化裝置，其特征在于，所述催化爐(41)為棱柱腔孔結(jié)構(gòu)。
【專(zhuān)利摘要】本申請(qǐng)公開(kāi)了一種廢氣凈化裝置，包括依次連接的冷卻儲(chǔ)存罐、液壓裝置、旋風(fēng)分離器、氣液分離器、加熱室及催化室，其中，加熱室內(nèi)部設(shè)有一個(gè)燃燒爐，燃燒爐與加熱室的內(nèi)壁之間形成用于廢氣流通的加熱腔；催化室內(nèi)部設(shè)有一個(gè)催化爐，催化爐與催化室的內(nèi)壁之間形成用于廢氣流通的循環(huán)腔；冷卻儲(chǔ)存罐上設(shè)置廢氣進(jìn)口，催化室上設(shè)置廢氣出口；將廢氣經(jīng)過(guò)冷卻儲(chǔ)存罐冷卻儲(chǔ)存后，再經(jīng)過(guò)旋風(fēng)分離器、氣液分離器篩選，然后經(jīng)過(guò)加熱凈化，最后進(jìn)入催化室，廢氣通過(guò)與催化劑充分接觸得到進(jìn)一步凈化，實(shí)現(xiàn)廢氣的達(dá)標(biāo)排放。
【IPC分類(lèi)】B01D53-00, B01D50-00, B01D53-44, B01D53-86
【公開(kāi)號(hào)】CN204429037
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520060742
【發(fā)明人】胡曉榮, 俞娟, 胡瑜
【申請(qǐng)人】無(wú)錫昊瑜節(jié)能環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月29日