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一種連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置的制造方法

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一種連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)工藝及設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,主要涉及連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的濃縮結(jié)晶設(shè)備一般由加熱器、分離器,有的有攪拌組成。在生產(chǎn)過(guò)程中一方面攪拌消耗動(dòng)力,也容易破壞晶體結(jié)構(gòu)。另一方面由于分離器中存在比較大的擾動(dòng)減少了結(jié)晶系統(tǒng)中對(duì)晶體的浮選作用,結(jié)晶效果不好。部分設(shè)備還只能進(jìn)行間斷操作,加大了操作難度,濃縮過(guò)程中的二次汽沒(méi)有利用價(jià)值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]發(fā)明目的:針對(duì)上述存在的問(wèn)題和缺陷,本實(shí)用新型提供了一種連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效果好,能實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶。
[0004]技術(shù)方案:為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶塔、加熱器和循環(huán)泵,所述結(jié)晶塔包括塔體,所述塔體設(shè)有與塔體呈切線方向的進(jìn)液口,進(jìn)液口的上部和下部分別為汽液分離段和結(jié)晶段,所述汽液分離段為空管段,且頂部設(shè)有除沫器,所述結(jié)晶段的筒體中間設(shè)有用于流通待濃縮液體的導(dǎo)流管,該導(dǎo)流管靠近結(jié)晶段的底部且出口端設(shè)有分布器使得待濃縮液體從出口端側(cè)邊流出,所述結(jié)晶段的底部為靜置區(qū),而導(dǎo)流管外部為浮選區(qū),且浮選區(qū)的上部還設(shè)有出液口 ;所述出液口和進(jìn)液口之間通過(guò)循環(huán)泵和管道連通形成循環(huán),且循環(huán)管道上設(shè)有加熱器。
[0005]作為優(yōu)選方案,所述分布器為圓弧形板,從而使得從液體從導(dǎo)流管流出時(shí),避免直接沖擊結(jié)晶段底部的靜置區(qū)內(nèi)的已結(jié)晶固體。
[0006]作為優(yōu)選方案,所述汽液分離段的頂部還設(shè)有二次蒸汽出口,從而可以到處分離后的二次蒸汽回收利用。
[0007]有益效果:與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):降低生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗,減輕生產(chǎn)人員勞動(dòng)強(qiáng)度及減少操作人員;提高生效率的同時(shí)減少設(shè)備投入和占地面積;且能確保結(jié)晶產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型所述連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖2為圖1中A-A方向俯視圖。
[0010]其中,進(jìn)液口 1、氣液分離段2、結(jié)晶段3、除沫器4、導(dǎo)流管5、分布器6、浮選區(qū)7、靜置區(qū)8、出液口 9、二次蒸汽出口 10。
【具體實(shí)施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例,進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型,應(yīng)理解這些實(shí)施例僅用于說(shuō)明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍,在閱讀了本實(shí)用新型之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的各種等價(jià)形式的修改均落于本申請(qǐng)所附權(quán)利要求所限定的范圍。
[0012]如圖1所示,一種連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶塔、加熱器和循環(huán)泵,所述結(jié)晶塔包括塔體,所述塔體設(shè)有與塔體呈切線方向的進(jìn)液口,進(jìn)液口的上部和下部分別為汽液分離段和結(jié)晶段,所述汽液分離段為空管段,且頂部設(shè)有除沫器,所述結(jié)晶段的筒體中間設(shè)有用于流通待濃縮液體的導(dǎo)流管,該導(dǎo)流管靠近結(jié)晶段的底部且出口端設(shè)有分布器使得待濃縮液體從出口端側(cè)邊流出,所述結(jié)晶段的底部為靜置區(qū),而導(dǎo)流管外部為浮選區(qū),且浮選區(qū)的上部還設(shè)有出液口 ;所述出液口和進(jìn)液口之間通過(guò)循環(huán)泵和管道連通形成循環(huán),且循環(huán)管道上設(shè)有加熱器。
[0013]工作時(shí),結(jié)晶塔中的液體的液面基本與進(jìn)液口齊平,待結(jié)晶液體從進(jìn)液口切向方向進(jìn)入塔體內(nèi)部,分離出閃蒸的氣體,閃蒸氣體作為二次蒸汽從頂部的出口送出可以作為低級(jí)熱源再利用,該過(guò)程可以最大程度減少液體飛旋進(jìn)入氣液分離段,同時(shí)采用切向方向可以減少?zèng)_擊提高汽液分離的效果。分離后的液體以較低速度通過(guò)導(dǎo)流管進(jìn)入結(jié)晶段,并在出口端附近的分布器作用下使得液體從側(cè)邊四周流出,最終進(jìn)入浮選區(qū),在重力的作用下較大結(jié)晶顆粒沉降至靜置區(qū)并采出,而較小結(jié)晶和溶液向浮選區(qū)上部運(yùn)動(dòng),最終與新鮮料液一起經(jīng)循環(huán)泵打入加熱器進(jìn)一步提濃。如此往復(fù),從而實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置,其特征在于:包括結(jié)晶塔、加熱器和循環(huán)泵,所述結(jié)晶塔包括塔體,所述塔體設(shè)有與塔體呈切線方向的進(jìn)液口,進(jìn)液口的上部和下部分別為汽液分離段和結(jié)晶段,所述汽液分離段為空管段,且頂部設(shè)有除沫器,所述結(jié)晶段的筒體中間設(shè)有用于流通待濃縮液體的導(dǎo)流管,該導(dǎo)流管靠近結(jié)晶段的底部且出口端設(shè)有分布器使得待濃縮液體從出口端側(cè)邊流出,所述結(jié)晶段的底部為靜置區(qū),而導(dǎo)流管外部為浮選區(qū),且浮選區(qū)的上部還設(shè)有出液口 ;所述出液口和進(jìn)液口之間通過(guò)循環(huán)泵和管道連通形成循環(huán),且循環(huán)管道上設(shè)有加熱器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置,其特征在于:所述分布器為圓弧形板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置,其特征在于:所述汽液分離段的頂部還設(shè)有二次蒸汽出口。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)濃縮結(jié)晶裝置,包括結(jié)晶塔、加熱器和循環(huán)泵,所述結(jié)晶塔包括塔體,所述塔體設(shè)有與塔體呈切線方向的進(jìn)液口,進(jìn)液口的上部和下部分別為汽液分離段和結(jié)晶段,所述汽液分離段為空管段,且頂部設(shè)有除沫器,所述結(jié)晶段的筒體中間設(shè)有用于流通待濃縮液體的導(dǎo)流管,該導(dǎo)流管靠近結(jié)晶段的底部且出口端設(shè)有分布器使得待濃縮液體從出口端側(cè)邊流出,所述結(jié)晶段的底部為靜置區(qū),而導(dǎo)流管外部為浮選區(qū),且浮選區(qū)的上部還設(shè)有出液口;所述出液口和進(jìn)液口之間通過(guò)循環(huán)泵和管道連通形成循環(huán),且循環(huán)管道上設(shè)有加熱器。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單效果好,能實(shí)現(xiàn)連續(xù)結(jié)晶。
【IPC分類】B01D9-02
【公開(kāi)號(hào)】CN204428874
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520004192
【發(fā)明人】葉子茂, 向家勇, 鄢小明
【申請(qǐng)人】江蘇凱茂石化科技有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月1日
【申請(qǐng)日】2015年1月6日
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