[0047]左右兩側(cè)的直角梯形板2的斜邊的上部之間設有上蓋板14，上蓋板14為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的η形蓋板，上蓋板14的兩支板的下端連接在左右直角梯形板2的斜邊上，濾網(wǎng)19的上部位于上蓋板14下方。
[0048]兩側(cè)的直角梯形板2的上端鉸接有前側(cè)門板(圖中未畫出)，水渣混合物緩沖箱8和下箱體I的背板之間設有后門板15，后門板15位于兩個直角梯形板2的直角邊之間。
[0049]下箱體I內(nèi)的后部設有清洗水箱20，清洗水箱20的上部伸到下箱體I外，清洗水箱20位于出水口 4的上方，清洗水箱20上設有清洗水進口 20a和清洗水出口 20b，清洗水進口 20a位于清洗水箱20的背板上，清洗水出口 20b位于左側(cè)板上。清洗水箱20的背板上設有水泵安裝支架21，水泵安裝支架21的上方設有遮陽板21a。水泵安裝在水泵安裝支架21上，水泵(圖中未畫出)與清洗水出口 20b相連，水泵的出口通過清洗水管與高壓水槍22的進水口相連，高壓水槍22放置在清洗水箱20的頂板上，左側(cè)的直角梯形板2的下部設有清洗水管進口 2a，清洗水管穿過該清洗水管進口 2a與高壓水槍22相連。自帶清洗裝置，可以省去拆卸的麻煩，并且清洗的廢水可以直接通過下箱體I流走，避免二次污染。
【主權(quán)項】
1.一種帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，包括上端開口的下箱體(1)，其特征在于:所述下箱體⑴的底板(Ia)為從前到后逐漸向下傾斜的斜板，所述下箱體⑴的背板的下部設有出水口(4)，所述下箱體(I)的左右側(cè)板向上延伸，所述下箱體(I)向上的延伸部為直角梯形板(2)，該直角梯形板(2)斜邊位于前側(cè)，所述下箱體(I)的左右側(cè)板上部的前端對稱設有螺旋擠壓機套筒安裝孔(3)，在該螺旋擠壓機套筒安裝孔(3)中通過法蘭盤安裝有螺旋擠出機，所述螺旋擠出機包括絞龍?zhí)淄?16)、位于絞龍?zhí)淄?16)內(nèi)的螺旋絞龍(17)，所述絞龍?zhí)淄?16)的左端向下機箱(I)外延伸，該絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的下側(cè)設有出渣口(16b)，所述絞龍?zhí)淄?16)位于下機箱⑴內(nèi)的部分的上側(cè)開有進料口(16c)，所述絞龍?zhí)淄?16)以及其延伸部(16a)的底部設有透水孔(16d)，所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的下方設有廢水收集箱(18)，所述廢水收集箱(18)位于下機箱(I)的左側(cè)壁和出渣口(16b)之間，所述廢水收集箱(18)的底端設有廢水出口(18a)； 所述下箱體(I)內(nèi)的后部設有清洗水箱(20)，所述清洗水箱(20)的上部伸到下箱體(I)夕卜，所述清洗水箱(20)位于出水口(4)的上方，所述清洗水箱(20)上設有清洗水進口(20a)和清洗水出口(20b)，所述清洗水箱(20)上設有水泵安裝支架(21)，所述左側(cè)的直角梯形板(2)的下部設有清洗水管進口(2a)，位于清洗水箱(20)頂板上的高壓水槍(22)的進水口與穿過清洗水管進口(2a)的清洗水管相連； 所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的上部之間設有水渣混合物緩沖箱(8)，所述水渣混合物緩沖箱(8)的背板上設有廢水進口(9)，所述廢水出口(18a)也與廢水進口(9)相連，所述水渣混合物緩沖箱(8)的前側(cè)板的高度低于背板的高度；所述水渣混合物緩沖箱(8)的前側(cè)板上端和絞龍?zhí)淄?16)的進料口(16c)的后側(cè)板之間設有濾網(wǎng)(19)，所述濾網(wǎng)(19)包括若干并排設置的支撐條(19-1)和篩條(19-2)組成的模網(wǎng)本體，所述篩條(19-2)呈三棱柱形，所述篩條(19-2)的頂點垂直焊接在支撐條(19-1)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:所述絞龍?zhí)淄?16)的進料口(16c)的前側(cè)板的上端設有前擋板(5)，所述前擋板(5)伸到下箱體(I)的前側(cè)板外的上方，該前擋板(5)的兩側(cè)與直角梯形板(2)的斜邊的下部之間連接有側(cè)擋板￠)，所述前擋板(5)的上端鉸接有蓋板(7)，所述蓋板(7)的兩側(cè)對應側(cè)擋板(6)設置有側(cè)蓋板(71)，所述絞龍?zhí)淄?16)的進料口(16c)的后側(cè)板的上端設有后擋板(13)，所述后擋板(13)和前擋板(5)呈倒八字形分開。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的內(nèi)側(cè)設有傾斜的濾網(wǎng)放置板(10)，所述水渣混合物緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端焊接有角鋼(11)，所述角鋼(11)的頂點的內(nèi)側(cè)焊接在水渣混合物緩沖箱(8)的前側(cè)板的上端，所述濾網(wǎng)(19)固定在濾網(wǎng)放置板(10)上，所述濾網(wǎng)(19)的上端伸到角鋼(11)位于水渣混合物緩沖箱(8)外的側(cè)板下方，所述濾網(wǎng)(19)的下端連接在后擋板(13)的上端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:所述左右兩側(cè)的直角梯形板(2)的斜邊的上部之間設有上蓋板(14)，所述上蓋板(14)為由頂板和位于頂板兩側(cè)的支板組成的η形蓋板，所述上蓋板(14)的兩支板的下端連接在左右直角梯形板(2)的斜邊上，所述濾網(wǎng)(19)的上部位于上蓋板(14)下方。
5.根據(jù)權(quán)利要求4或3所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:在位于左右兩側(cè)的支撐條(19-1)的正面沿其長度方向焊接有側(cè)角鋼(19-3)，所有支撐條(19-1)的上端和下端向外延伸，所有支撐條(19-1)的上端延伸部焊接有卡接金屬板(19-4)，該卡接金屬板(19-4)緊挨著位于上端的篩條(19-2)，所述卡接金屬板(19_4)伸到角鋼(11)外側(cè)板的下方，所有支撐條(19-1)的下端延伸部焊接有支撐板(19-5)，該支撐板(19-5)緊挨著位于下端的篩條(19-2)，所述支撐板(19-5)的下部向模網(wǎng)本體的背面彎折，所述支撐板(19-5)的背面焊接有下角鋼(19-6)，所述下角鋼(19-6)的橫向板焊接在支撐板(19-5)上，所述下角鋼(19-6)的豎向板與支撐板(19-5)的豎直部平行，所述后擋板(13)的后側(cè)靠近上部設有凸臺(13-1)，所述支撐板(19-5)的彎折部支撐在后擋板(13)的內(nèi)側(cè)，所述下角鋼(19-6)的豎向板制成在凸臺(13-1)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:所述水渣混合物緩沖箱(8)內(nèi)廢水進口(9)的前方設有廢水擋板(12)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:所述直角梯形板(2)的直角邊之間設有后門板(15)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的前后側(cè)壁的上部分別焊接有水箱連接板(16e)，所述廢水收集箱(18)的前后側(cè)壁向上延伸與該水箱連接板(16e)相連。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:所述絞龍?zhí)淄?16)的延伸部(16a)的端部的上部焊接有電機固定架(16f)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，其特征在于:所述水泵安裝支架(21)的上方設有遮陽板(21a)。
【專利摘要】本實用新型公開了一種帶濾網(wǎng)清洗裝置的養(yǎng)殖廢水水渣分離裝置，下箱體的底板為斜板，下箱體的左右側(cè)板向上延伸，下箱體向上的延伸部為直角梯形板，下箱體的左右側(cè)板之間安裝有螺旋擠出機，絞龍?zhí)淄驳淖蠖讼蛳聶C箱外延伸，該絞龍?zhí)淄驳难由觳康亩瞬康南聜?cè)設有出渣口，絞龍?zhí)淄参挥谙聶C箱內(nèi)的部分的上側(cè)開有進料口，絞龍?zhí)淄惨约捌溲由觳康牡撞吭O有透水孔，絞龍?zhí)淄驳难由觳康南路皆O有廢水收集箱，左右兩側(cè)的直角梯形板的上部之間設有水渣混合物緩沖箱，水渣混合物緩沖箱的前側(cè)板和絞龍?zhí)淄驳倪M料口的后側(cè)板之間設有濾網(wǎng)，廢水出口與廢水進口相連。下箱體后部內(nèi)設有清洗水箱和高壓水槍，濾網(wǎng)的篩條呈三棱柱形。結(jié)構(gòu)簡單、設計合理。
【IPC分類】B01D29-05, B01D29-82, B01D29-68
【公開號】CN204411807
【申請?zhí)枴緾N201420767928
【發(fā)明人】甘華
【申請人】重慶甘泰環(huán)保設備有限公司
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2014年12月9日