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一種高效濃密機(jī)的制作方法

文檔序號(hào):8671875閱讀:282來源:國知局
一種高效濃密機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于連續(xù)工作的濃縮和澄清的設(shè)備,尤其是一種高效濃密機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]當(dāng)前,根據(jù)淺層沉降原理開發(fā)的濃縮設(shè)備主要包括有兩類:其中一類為上矩下錐的箱式斜板濃密機(jī),濃密機(jī)具有池體,池體包括上部箱體和下部錐體兩部分,其上部箱體的橫截面呈矩形,并在箱體內(nèi)安裝箱式斜板組件,下部錐體排出沉降物,由于錐體的圓錐角需小于60°,以便于沉淀物自然排放,故下部錐體的高度制約上部箱體的面積,為了實(shí)現(xiàn)大型化生產(chǎn)的需求,一般加大箱體的高度或在箱體下安裝多個(gè)錐體,這樣不僅大大增大了成本和施工難度,而且不便于集中管理和調(diào)控。
[0003]而另一種為傳統(tǒng)的圓柱池耙式濃密機(jī),并在濃密機(jī)內(nèi)加裝箱式斜板組件,其中濃密機(jī)的池體包括上部圓柱體和下部錐體兩部分,并且濃密機(jī)中箱式斜板組件沿著柱形箱體的徑向布置,由于箱式斜板組件的體積比較大,這種布置結(jié)構(gòu)導(dǎo)致斜板組件安裝固定難、安裝數(shù)量小,從而嚴(yán)重影響濃密機(jī)的濃縮效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的就是要解決當(dāng)前上矩下錐的箱式斜板濃密機(jī)的上部箱體面積受下部錐體高度的制約,導(dǎo)致成本提高、施工難度增大,而另一種圓柱池耙式濃密機(jī)的斜板組件的徑向布置結(jié)構(gòu),致使?jié)饷軝C(jī)濃縮效率低下的問題,為此,提供一種施工方便、投入成本低,并且濃縮效率高的高效濃密機(jī)。
[0005]本實(shí)用新型的具體方案是:一種高效濃密機(jī),具有固定于地面上的濃密機(jī)支架,濃密機(jī)支架上裝有池體,池體由上側(cè)箱體和下側(cè)錐體構(gòu)成天方地圓結(jié)構(gòu),其中錐體的端口朝上,在圓錐端設(shè)有卸料口,并且箱體底端四邊的長度均大于等于錐體端口圓的直徑,在箱體上側(cè)的中線部位裝有支撐梁,支撐梁上裝有驅(qū)動(dòng)裝置,在支撐梁下方吊裝有給料通道,在池體中裝有與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的耙架裝置,其特征是:所述箱體的橫截面呈矩形,并在箱體的四角部位設(shè)有陰角結(jié)構(gòu);在箱體的左右內(nèi)側(cè)壁上,焊裝有若干根并排布置的橫梁,每兩根橫梁上均裝有斜板組件,每個(gè)斜板組件的四角部位與橫梁之間各裝有一個(gè)減振彈簧,在斜板組件的底部裝有振動(dòng)電機(jī),并且相鄰的兩個(gè)斜板組件之間設(shè)有防干涉間隙。
[0006]本實(shí)用新型中每兩根橫梁上均裝有兩個(gè)呈左右對(duì)稱布置的斜板組件,其中斜板組件具有上方敞口的箱體結(jié)構(gòu),在斜板組件箱體內(nèi)部的下側(cè)部位,裝有若干個(gè)呈陣列排布的斜管,在斜管上方,沿著斜板組件長邊的對(duì)稱中線部位裝有溢流槽,溢流槽的兩個(gè)槽邊上對(duì)應(yīng)開設(shè)有若干個(gè)溢流口,溢流口在溢流槽的槽邊上呈鋸齒形排布。
[0007]本實(shí)用新型中相鄰的兩個(gè)斜板組件之間的防干涉間距為50_150mm。
[0008]本實(shí)用新型中所述箱體的前后側(cè)壁豎直布置,左右側(cè)壁的下端均向池體的內(nèi)側(cè)傾斜。
[0009]本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0010](I)本實(shí)用新型中,由于池體上部箱體的四角部位設(shè)置陰角結(jié)構(gòu),并且池體底部錐體圓錐角的大小范圍為165° -170°,從而本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有的濃密機(jī)上部箱體的底面積受下部錐體高度的制約的問題,大大降低了箱體的高度,不僅節(jié)約了生產(chǎn)投入成本,而且提高了池體的機(jī)械強(qiáng)度;
[0011](2)本實(shí)用新型中斜板組件的橫向排列結(jié)構(gòu),不僅便于斜板組件的固定安裝,而且提高了安裝數(shù)量,增大了池體上部箱體的內(nèi)部的有效利用面積;
[0012](3)本實(shí)用新型的濃縮效率大大提高,約為現(xiàn)有的傳統(tǒng)濃密機(jī)濃縮效率的5 — 15倍。
【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的俯視不意圖;
[0014]圖2是圖1的A-A視圖;
[0015]圖3是圖2的B-B視圖;
[0016]圖4是本實(shí)用新型中斜板組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中:I一濃密機(jī)支架,2—池體,3—箱體,4一錐體,5—卸料口,6—支撐梁,7—給料通道,8—陰角結(jié)構(gòu),9一橫梁,10一斜板組件,11一減振彈簧,12一振動(dòng)電機(jī),13一斜管,14一溢流槽,15—溢流口,16—豎軸,17—把架,18—連接盤,19一拉桿,20—大傳動(dòng)齒輪,21一驅(qū)動(dòng)電機(jī),22一減速箱,23一禍輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu),24一小傳動(dòng)齒輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]參見圖1-4,本實(shí)用新型具有固定于地面上的濃密機(jī)支架1,濃密機(jī)支架I上裝有池體2,池體2由上側(cè)箱體3和下側(cè)錐體4構(gòu)成天方地圓結(jié)構(gòu),其中錐體4的端口朝上,在圓錐端設(shè)有卸料口 5,并且箱體3底端四邊的長度均大于等于錐體4端口圓的直徑,在箱體3上側(cè)的中線部位裝有支撐梁6,支撐梁6上裝有驅(qū)動(dòng)裝置,在支撐梁6下方吊裝有給料通道7,在池體2中裝有與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的耙架裝置,特別是,所述箱體3的橫截面呈矩形,并在箱體3的四角部位設(shè)有陰角結(jié)構(gòu)8 ;在箱體3的左右內(nèi)側(cè)壁上,焊裝有若干根并排布置的橫梁9,每兩根橫梁9上均裝有斜板組件10,每個(gè)斜板組件10的四角部位與橫梁9之間各裝有一個(gè)減振彈簧11,在斜板組件10的底部裝有振動(dòng)電機(jī)12,并且相鄰的兩個(gè)斜板組件10之間設(shè)有防干涉間隙。
[0019]參見圖1,本實(shí)施例中每兩根橫梁9上均裝有兩個(gè)呈左右對(duì)稱布置的斜板組件10,其中斜板組件10具有上方敞口的箱體結(jié)構(gòu),在斜板組件10箱體內(nèi)部的下側(cè)部位,裝有若干個(gè)呈陣列排布的斜管13,在斜管13上方,沿著斜板組件10長邊的對(duì)稱中線部位裝有溢流槽14,溢流槽14的兩個(gè)槽邊上對(duì)應(yīng)開設(shè)有若干個(gè)溢流口 15,溢流口 15在溢流槽14的槽邊上呈鋸齒形排布,參見圖4。
[0020]本實(shí)施例中相鄰的兩個(gè)斜板組件10之間的防干涉間距為50-150mm。
[0021]本實(shí)施例中所述箱體3的前后側(cè)壁豎直布置,左右側(cè)壁的下端均向池體2的內(nèi)側(cè)傾斜。
[0022]參見圖2、圖3,本實(shí)施例中所述耙架裝置包括有一根豎軸16和若干個(gè)耙架17,其中豎軸16豎直布置于給料通道7的中軸線上,豎軸16的底端裝有連接盤18,并且耙架17沿著錐體4的圓錐面傾斜布置,耙架17的下端與連接盤18固定連接,耙架17的中部和上端各自通過一根拉桿19與豎軸16相連接,所述豎軸16和耙架17以及拉桿19構(gòu)成倒立的傘形骨架結(jié)構(gòu)。
[0023]參見圖1、圖2、圖3,本實(shí)施例中所述驅(qū)動(dòng)裝置包括有一個(gè)大傳動(dòng)齒輪20和兩套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),大傳動(dòng)齒輪20水平布置,并固定安裝在豎軸16的上端,大傳動(dòng)齒輪20前后側(cè)的齒輪面分別與一套驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)構(gòu)成傳動(dòng)連接,其中驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有依次構(gòu)成驅(qū)動(dòng)連接的驅(qū)動(dòng)電機(jī)21、減速箱22和渦輪蝸桿傳動(dòng)機(jī)構(gòu)23以及小傳動(dòng)齒輪24,小傳動(dòng)齒輪24與大傳動(dòng)齒輪20構(gòu)成傳動(dòng)連接。
[0024]本實(shí)用新型的工作過程如下:在工業(yè)生產(chǎn)中,外部礦漿通過給料通道7進(jìn)入到濃密機(jī)的池體2中;礦漿中粗粒物料直接沉積到池體2的底部;細(xì)粒物料沉積于斜管壁上,并自動(dòng)滑落到池體2的底部;隨著細(xì)粒物料不斷沉積于斜板組件10箱體內(nèi)部的斜管13的管壁上,部分沉積物不能自動(dòng)從斜管壁上滑落時(shí),啟動(dòng)斜板組件10底部的振動(dòng)電機(jī)12,將斜管壁上不能自動(dòng)滑落的沉積物排下,從而防止了斜管13堵塞;沉積于池體2的底部的沉積物,被耙架17上的刮板,刮入到池體2下側(cè)錐體4圓錐端的卸料口 5 ;澄清液通過溢流口 15進(jìn)入到溢流槽14中,并從溢流槽14中排出濃密機(jī)池體2的外部,從而完成固液分離,達(dá)到濃縮的效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高效濃密機(jī),具有固定于地面上的濃密機(jī)支架,濃密機(jī)支架上裝有池體,池體由上側(cè)箱體和下側(cè)錐體構(gòu)成天方地圓結(jié)構(gòu),其中錐體的端口朝上,在圓錐端設(shè)有卸料口,并且箱體底端四邊的長度均大于等于錐體端口圓的直徑,在箱體上側(cè)的中線部位裝有支撐梁,支撐梁上裝有驅(qū)動(dòng)裝置,在支撐梁下方吊裝有給料通道,在池體中裝有與驅(qū)動(dòng)裝置相連接的耙架裝置,其特征是:所述箱體的橫截面呈矩形,并在箱體的四角部位設(shè)有陰角結(jié)構(gòu);在箱體的左右內(nèi)側(cè)壁上,焊裝有若干根并排布置的橫梁,每兩根橫梁上均裝有斜板組件,每個(gè)斜板組件的四角部位與橫梁之間各裝有一個(gè)減振彈簧,在斜板組件的底部裝有振動(dòng)電機(jī),并且相鄰的兩個(gè)斜板組件之間設(shè)有防干涉間隙。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效濃密機(jī),其特征是:每兩根橫梁上均裝有兩個(gè)呈左右對(duì)稱布置的斜板組件,其中斜板組件具有上方敞口的箱體結(jié)構(gòu),在斜板組件箱體內(nèi)部的下側(cè)部位,裝有若干個(gè)呈陣列排布的斜管,在斜管上方,沿著斜板組件長邊的對(duì)稱中線部位裝有溢流槽,溢流槽的兩個(gè)槽邊上對(duì)應(yīng)開設(shè)有若干個(gè)溢流口,溢流口在溢流槽的槽邊上呈鋸齒形排布。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效濃密機(jī),其特征是:相鄰的兩個(gè)斜板組件之間的防干涉間距為50_150mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效濃密機(jī),其特征是:所述箱體的前后側(cè)壁豎直布置,左右側(cè)壁的下端均向池體的內(nèi)側(cè)傾斜。
【專利摘要】一種高效濃密機(jī),具有濃密機(jī)支架,濃密機(jī)支架上裝有池體,池體由上側(cè)箱體和下側(cè)錐體構(gòu)成天方地圓結(jié)構(gòu),錐體的端口朝上,在圓錐端設(shè)有卸料口,箱體上側(cè)的中線部位裝有支撐梁,支撐梁上裝有驅(qū)動(dòng)裝置,支撐梁下方吊裝有給料通道,在池體中裝有耙架裝置,其特征是:箱體的橫截面呈矩形,并在四角部位設(shè)有陰角結(jié)構(gòu);在箱體的左右內(nèi)側(cè)壁上,焊裝有若干根并排布置的橫梁,每兩根橫梁上均裝有斜板組件,每個(gè)斜板組件的四角部位與橫梁之間各裝有一個(gè)減振彈簧,在斜板組件的底部裝有振動(dòng)電機(jī);本實(shí)用新型成本低、施工方便,增大了斜板組件安裝的數(shù)量,從而提高了濃縮效率,廣泛運(yùn)用于濕式選礦中精、尾礦漿的脫水以及相關(guān)行業(yè)中含固料漿的濃縮與凈化。
【IPC分類】B01D21-02
【公開號(hào)】CN204380331
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420822029
【發(fā)明人】周萬龍, 吳小杰, 蔡浩, 梅求文, 金鑫
【申請(qǐng)人】湖北鑫鷹環(huán)保科技股份有限公司
【公開日】2015年6月10日
【申請(qǐng)日】2014年12月23日
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