一種自動除渣設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于固液混合物料中雜質(zhì)去除技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種自動除渣設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]在工業(yè)生產(chǎn)過程中由固態(tài)物料和液態(tài)物料混合形成固液混合物料，在生產(chǎn)工藝流程中往往需要將固液混合物料分離，然后對固態(tài)物料和液態(tài)物料分別進(jìn)行后續(xù)處理。
[0003]在現(xiàn)有的固態(tài)物料和液態(tài)物料分離設(shè)備中，一般只是箱體內(nèi)部加一個或者兩個帶有網(wǎng)孔的擋板，固體殘渣顆粒被擋板攔截后堆積在底部錐形倉內(nèi)，設(shè)備正常運轉(zhuǎn)情況下每隔固定時間內(nèi)需要人工開閘閥排放雜物。這種裝置的缺點是需要人工定時清理堆積在底部錐形倉內(nèi)的固體殘渣顆粒，勞動強(qiáng)度大。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是現(xiàn)有裝置需要人工定時清理堆積在底部錐形倉內(nèi)的固體殘渣顆粒，勞動強(qiáng)度大。
[0005]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種自動除渣設(shè)備，包括:
[0006]除渣設(shè)備箱體；
[0007]進(jìn)料管，所述進(jìn)料管安裝在所述除渣設(shè)備箱體的頂部；
[0008]第一出料管，所述第一出料管安裝在所述除渣設(shè)備箱體的底部；
[0009]篩網(wǎng)桶，所述篩網(wǎng)桶安裝在所述除渣設(shè)備箱體內(nèi)，用于分離來自進(jìn)料管的固液混合物料；
[0010]輸送裝置，所述輸送裝置固定在所述除渣設(shè)備箱體，輸送裝置的入口端與所述篩網(wǎng)桶連通，輸送裝置的出口端位于除渣設(shè)備箱體外部。
[0011]如上所述的自動除渣設(shè)備，進(jìn)一步，所述輸送裝置為螺旋式輸送裝置。
[0012]如上所述的自動除渣設(shè)備，進(jìn)一步，所述螺旋式輸送裝置包括:
[0013]送料壁，所述送料壁圍成一送料腔；所述送料壁固定在所述除澄設(shè)備箱體，送料壁的一端與所述篩網(wǎng)桶連通，送料壁的另一端位于除渣設(shè)備箱體外部；
[0014]傳動軸，可轉(zhuǎn)動的安裝在所述送料壁；
[0015]螺旋式擋板，所述螺旋式擋板沿所述傳動軸的軸向固定；
[0016]驅(qū)動電機(jī)，與所述傳動軸連接，用于驅(qū)動所述傳動軸轉(zhuǎn)動。
[0017]如上所述的自動除渣設(shè)備，進(jìn)一步，所述輸送裝置為傳送帶式輸送裝置。
[0018]如上所述的自動除渣設(shè)備，進(jìn)一步，所述輸送裝置的物料輸送方向與水平面成20?75度夾角。
[0019]如上所述的自動除渣設(shè)備，進(jìn)一步，所述除渣設(shè)備箱體為不銹鋼材質(zhì)。
[0020]本實用新型的有益效果是:
[0021]在本實用新型的自動除渣設(shè)備中，篩網(wǎng)桶，所述篩網(wǎng)桶安裝在所述除渣設(shè)備箱體內(nèi)，用于分離來自進(jìn)料管的固液混合物料；輸送裝置，所述輸送裝置固定在所述除渣設(shè)備箱體，輸送裝置的入口端與所述篩網(wǎng)桶連通，輸送裝置的出口端位于除渣設(shè)備箱體外部。因此，通過輸送裝置可以自動地把沉積在篩網(wǎng)桶下部的固態(tài)物料輸送至除渣設(shè)備箱體外部，解決了需要人工定時清理，費時費力的問題。
【附圖說明】
[0022]圖1為本實用新型一種實施例的一種自動除渣設(shè)備示意圖。
[0023]附圖中，各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0024]1、除渣設(shè)備箱體，11、進(jìn)料管，12、第一出料管，2、篩網(wǎng)桶，3、輸送裝置，31、送料壁，32、傳動軸，33、驅(qū)動電機(jī)，34、第二出料管，4、固定裝置。
【具體實施方式】
[0025]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0026]本實用新型實施例需要解決現(xiàn)有裝置需要人工定時清理堆積在底部錐形倉內(nèi)的固體殘渣顆粒，勞動強(qiáng)度大的問題。
[0027]在本實用新型一種自動除渣設(shè)備的實施方式中，其包括:
[0028]除渣設(shè)備箱體I ;
[0029]進(jìn)料管11，所述進(jìn)料管11安裝在所述除渣設(shè)備箱體I的頂部；
[0030]第一出料管12，所述第一出料管12安裝在所述除渣設(shè)備箱體I的底部；
[0031]篩網(wǎng)桶2，所述篩網(wǎng)桶2安裝在所述除渣設(shè)備箱體內(nèi)，用于分離來自進(jìn)料管11的固液混合物料；
[0032]輸送裝置3，所述輸送裝置3固定在所述除渣設(shè)備箱體I，輸送裝置3的入口端與所述篩網(wǎng)桶2連通，輸送裝置3的出口端位于除渣設(shè)備箱體外部。
[0033]本實用新型自動除渣設(shè)備的工作過程如下:
[0034]固液混合物料由進(jìn)料管進(jìn)入，篩網(wǎng)桶位于進(jìn)料管的下方，固液混合物料受重力作用進(jìn)入篩網(wǎng)桶，液態(tài)物料透過篩網(wǎng)，固態(tài)物料被篩網(wǎng)截留。隨后，液態(tài)物料由第一出料管流出，而固態(tài)物料通過輸送裝置自動移動到除渣設(shè)備箱體外部。因此，通過輸送裝置可以自動地把沉積在篩網(wǎng)桶下部的固態(tài)物料輸送至除渣設(shè)備箱體外部，節(jié)省了人工定時清理，費時費力的問題。
[0035]輸送裝置可以具有多種具體的實施方式，一種實施例的輸送裝置為螺旋式輸送裝置。如圖1所示，在本實用新型輸送裝置為螺旋式輸送裝置的自動除渣設(shè)備實施方式中，其包括:
[0036]除渣設(shè)備箱體I ;所述除渣設(shè)備箱體可以用不銹鋼材質(zhì)制成，避免設(shè)備生銹腐蝕，增加設(shè)備的使用壽命。其它材質(zhì)如耐腐蝕塑料、玻璃鋼等也能用于制備除渣設(shè)備箱體。
[0037]進(jìn)料管11，所述進(jìn)料管11安裝在所述除渣設(shè)備箱體I的頂部；
[0038]第一出料管12，所述第一出料管12安裝在所述除渣設(shè)備箱體I的底部；
[0039]篩網(wǎng)桶2，所述篩網(wǎng)桶2安裝在所述除渣設(shè)備箱體內(nèi)，用于分離來自進(jìn)料管11的固液混合物料；如圖1所示，進(jìn)料管11插入篩網(wǎng)桶2，使待分離的固液混合物料順利進(jìn)入篩網(wǎng)桶。
[0040]輸送裝置3，所述輸送裝置3固定在所述除渣設(shè)備箱體1，輸送裝置3的入口端與所述篩網(wǎng)桶2連通，輸送裝置3的出口端位于除渣設(shè)備箱體外部。
[0041]送料壁31，所述送料壁圍成一送料腔；所述送料壁31固定在所述除渣設(shè)備箱體1，送料壁31的一端與所述篩網(wǎng)桶2連通，送料壁31的另一端位于除渣設(shè)備箱體I外部；送料壁31的另一端還安裝有第二出料管34，用于使固態(tài)物料通過第二出料管排排出。輸送臂截面為圓形、橢圓形、矩形；此時送料壁圍成的送料腔為封閉式。輸送臂截面為弧形、U形時；此時送料壁圍成的送料腔為半封閉式。
[0042]傳動軸32，可轉(zhuǎn)動的安裝在所述送料壁；在具體實施過程中，傳動軸可以通過帶有軸承的支架可轉(zhuǎn)動的安裝在所述送料壁。
[0043]螺旋式擋板，所述螺旋式擋板沿所述傳動軸32的軸向固定；
[0044]驅(qū)動電機(jī)33，與所述傳動軸連接，用于驅(qū)動所述傳動軸轉(zhuǎn)動。
[0045]固定裝置4，安裝在除渣設(shè)備箱體I內(nèi)，用于固定輸送裝置3，使輸送裝置更穩(wěn)固。具體的，固定裝置可以是L型的角鐵架，將角鐵架焊接在送料壁31上。
[0046]輸送裝置可以具有多種具體的實施方式，另一種實施例的輸送裝置為傳送帶式輸送裝置。傳送帶式輸送裝置包括第一滾軸、第二滾軸、傳送帶、驅(qū)動電機(jī)。第一滾軸安裝在篩網(wǎng)桶2內(nèi)部，第二滾軸安裝在除渣設(shè)備箱體外，傳送帶套設(shè)在第一滾軸和第二滾軸之間。
[0047]在本實用新型上述實施例的自動除渣設(shè)備使用過程中，還發(fā)現(xiàn)如下問題:與液態(tài)物料分離的固態(tài)物料還攜帶有較多的液態(tài)物料，固液分離還不夠徹底，為了解決上述問題，對本實用新型裝置進(jìn)一步改進(jìn)。一種自動除渣設(shè)備，其包括:
[0048]除渣設(shè)備箱體I ;
[0049]進(jìn)料管11，所述進(jìn)料管11安裝在所述除渣設(shè)備箱體I的頂部；
[0050]第一出料管12，所述第一出料管12安裝在所述除渣設(shè)備箱體I的底部；
[0051]篩網(wǎng)桶2，所述篩網(wǎng)桶2安裝在所述除渣設(shè)備箱體內(nèi)，用于分離來自進(jìn)料管11的固液混合物料；
[0052]輸送裝置3，所述輸送裝置3固定在所述除渣設(shè)備箱體I，輸送裝置3的入口端與所述篩網(wǎng)桶2連通，輸送裝置3的出口端位于除渣設(shè)備箱體外部。
[0053]所述輸送裝置3的物料輸送方向與水平面成20?75度夾角。如圖1所示。
[0054]由于輸送裝置3的物料輸送方向與水平面成20?75度夾角，攜帶有較多液態(tài)物料的固態(tài)物料以傾斜的軌跡輸送至除渣設(shè)備箱體外部，在輸送過程中液態(tài)物料收到重力作用會進(jìn)一步與固態(tài)物料分離，是固液分離更為徹底。
[0055]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種自動除渣設(shè)備，其特征在于，所述設(shè)備包括: 除渣設(shè)備箱體； 進(jìn)料管，所述進(jìn)料管安裝在所述除渣設(shè)備箱體的頂部； 第一出料管，所述第一出料管安裝在所述除渣設(shè)備箱體的底部； 篩網(wǎng)桶，所述篩網(wǎng)桶安裝在所述除渣設(shè)備箱體內(nèi)，用于分離來自進(jìn)料管的固液混合物料； 輸送裝置，所述輸送裝置固定在所述除渣設(shè)備箱體，輸送裝置的入口端與所述篩網(wǎng)桶連通，輸送裝置的出口端位于除渣設(shè)備箱體外部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除渣設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置為螺旋式輸送裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動除渣設(shè)備，其特征在于，所述螺旋式輸送裝置包括: 送料壁，所述送料壁圍成一送料腔；所述送料壁固定在所述除渣設(shè)備箱體，送料壁的一端與所述篩網(wǎng)桶連通，送料壁的另一端位于除渣設(shè)備箱體外部；傳動軸，可轉(zhuǎn)動的安裝在所述送料壁； 螺旋式擋板，所述螺旋式擋板沿所述傳動軸的軸向固定； 驅(qū)動電機(jī)，與所述傳動軸連接，用于驅(qū)動所述傳動軸轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除渣設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置為傳送帶式輸送 目.ο
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除渣設(shè)備，其特征在于，所述輸送裝置的物料輸送方向與水平面成20?75度夾角。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動除渣設(shè)備，其特征在于，所述除渣設(shè)備箱體為不銹鋼材質(zhì)。
【專利摘要】本實用新型涉及一種自動除渣設(shè)備，屬于固液混合物料中雜質(zhì)去除技術(shù)領(lǐng)域。其包括：除渣設(shè)備箱體；進(jìn)料管，所述進(jìn)料管安裝在所述除渣設(shè)備箱體的頂部；第一出料管，所述第一出料管安裝在所述除渣設(shè)備箱體的底部；篩網(wǎng)桶，所述篩網(wǎng)桶安裝在所述除渣設(shè)備箱體內(nèi)，用于分離來自進(jìn)料管的固液混合物料；輸送裝置，所述輸送裝置固定在所述除渣設(shè)備箱體，輸送裝置的入口端與所述篩網(wǎng)桶連通，輸送裝置的出口端位于除渣設(shè)備箱體外部。在優(yōu)選的自動除渣設(shè)備實施方式中，輸送裝置的物料輸送方向與水平面成20～75度夾角。本實用新型無需需要人工定時清理堆積在底部錐形倉內(nèi)的固體殘渣顆粒，降低勞動強(qiáng)度，節(jié)約成本。
【IPC分類】B01D29-35, B01D29-94
【公開號】CN204352621
【申請?zhí)枴緾N201420832805
【發(fā)明人】周曉嬌
【申請人】北京銘銓志遠(yuǎn)科技有限公司
【公開日】2015年5月27日
【申請日】2014年12月24日