一種炭塊成型機均溫拌筒的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于一種屬于炭塊成型機生產(chǎn)設備，特別是屬于一種炭塊成型機均溫拌筒。
【背景技術】
[0002]振動成型機是炭塊生產(chǎn)的重要設備，將混捏好的糊料排入振動成型機內(nèi)，根據(jù)不同型號模具振動成型后，就可成為各種炭塊產(chǎn)品生坯。而糊料在進入成型機模箱前需要在均溫伴筒中充分攪拌均勻，現(xiàn)有的炭塊成型機均溫拌筒內(nèi)設置的Z型鉸刀容易使糊料起球，由于Z型鉸刀工作時，糊料隨Z型鉸刀沿量料拌筒的攪拌軸向螺旋前進，推向一端，形成擠壓效果，從而引起糊料起球；另外糊料隨Z型鉸刀旋轉體螺旋前行時，內(nèi)部糊料整體螺旋前行，不能被打撒，也是起球的另一原因。由于糊料起球攪拌不均，影響炭塊的質(zhì)量。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是:提供一種炭塊成型機均溫拌筒。使用該炭塊成型機均溫伴筒能將糊料攪拌均勻，避免起球缺陷，為生產(chǎn)出合格炭塊提供保證。
[0004]本實用新型解決上述技術問題的技術方案是:一種炭塊成型機均溫拌筒，包括底座和安裝于底座上的拌筒體，其特征是:所述拌筒體內(nèi)還安裝著攪拌裝置，所述攪拌裝置包括軸承座、電機、電機輸出軸及X型鉸刀，所述拌筒體下半部分后側的筒壁上設置有通孔，該通孔靠近拌筒體后側筒壁的橫向中心線，該拌筒體后側筒壁外部安裝著與通孔同心的軸承座，所述電機輸出軸分別穿過通孔及軸承座并轉動安裝于軸承座上，該電機輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上安裝著一個X型鉸刀；所述拌筒體的底壁上設置有出料口。
[0005]作為一種優(yōu)選的方案，所述拌筒體后側筒壁上設置的通孔為2個，該拌筒體后側筒壁外部分別對應安裝著與通孔同心的2個軸承座，2個電機輸出軸分別對應穿過通孔及軸承座并轉動安裝于軸承座上，該2個電機輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上分別安裝著一個X型鉸刀；所述拌筒體的底壁為倒置的M型，該拌筒體兩側的側壁與底壁剖切面的連接線呈圓弧型，所述電機輸出軸上安裝著的X型鉸刀的頂部端面與側壁與底壁剖切面的連接線相
A+-.、r—罪近。
[0006]使用時，將糊料通過均溫伴筒的料口(說明書附圖中未畫出)進入均溫伴筒內(nèi)，啟動電機，電機輸出軸轉動并帶動輸出軸上安裝著的X型鉸刀對糊料進行攪拌，電機輸出軸上安裝的X型鉸刀在均溫伴筒內(nèi)對糊料進行充分攪動，攪拌均勻的糊料沿出料口排除。
[0007]本實用新型的有益效果是:由于在拌筒體內(nèi)安裝了攪拌裝置，該攪拌裝置的電機輸出軸上安裝著X型鉸刀，X型鉸刀較Z型鉸刀在轉動過程中對糊料接觸面增多，并克服了Z型鉸刀沿量料拌筒的攪拌軸向螺旋前進，推向一端，形成擠壓效果，從而引起糊料起球；另外糊料隨Z型鉸刀旋轉體螺旋前行時，內(nèi)部糊料整體螺旋前行，不能被打撒的缺陷，使其對糊料的攪拌均勻，避免起球缺陷，為生產(chǎn)出合格炭塊提供了保證。
[0008]又由于在拌筒體的下半部分后側的筒壁上靠近拌筒體筒壁橫向中心線的位置平行設置有兩個相間隔的通孔，該拌筒體后側筒壁外部分別對應安裝著與通孔同心的2個軸承座，2個電機輸出軸分別對應穿過通孔及軸承座并轉動安裝于軸承座上，該2個電機輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上分別安裝著一個X型鉸刀將拌筒體的底壁設置為倒置的M型，該拌筒體兩側的側壁與底壁剖切面的連接線呈圓弧型，兩個電機輸出軸上分別安裝著的X型鉸刀的頂部端面與側壁與底壁剖切面的連接線相靠近，增大了對糊料的攪拌力度，并減少了拌筒體內(nèi)糊料的攪拌死角，使糊料的攪拌更加均勻。
【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明；
[0010]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0011]附圖中:1.拌筒體、2.電機、3.通孔、4.軸承座、5.電機輸出軸、6.X型鉸刀、7.出料口、8.底壁、9.側壁、10.底座。
【具體實施方式】
[0012]下面通過具體實施例對本實用新型作進一步的詳細描述。
[0013]實施例1
[0014]如圖1所示，一種炭塊成型機均溫拌筒，包括底座10和安裝于底座10上的拌筒體1，其特征是:所述拌筒體I內(nèi)還安裝著攪拌裝置，所述攪拌裝置包括軸承座4、電機2 (說明書附圖中未畫出)、電機輸出軸5及X型鉸刀6，所述拌筒體I下半部分后側的筒壁上設置有通孔3，該通孔3靠近拌筒體I后側筒壁的橫向中心線，該拌筒體I后側筒壁外部安裝著與通孔3同心的軸承座4，所述電機輸出軸5分別穿過通孔3及軸承座4并轉動安裝于軸承座4上，該電機輸出軸5伸入拌筒體I內(nèi)的部分上安裝著一個X型鉸刀6 ;所述拌筒體I的底壁8上設置有出料口 7。
[0015]實施例2
[0016]如圖1所示，一種炭塊成型機均溫拌筒，包括底座10和安裝于底座10上的拌筒體1，其特征是:所述拌筒體I內(nèi)還安裝著攪拌裝置，所述攪拌裝置包括軸承座4、電機2 (說明書附圖中未畫出)、電機輸出軸5及X型鉸刀6，所述拌筒體I下半部分后側的筒壁上設置有通孔3，該通孔3靠近拌筒體I后側筒壁的橫向中心線，該拌筒體I后側筒壁外部安裝著與通孔3同心的軸承座4，所述電機輸出軸5分別穿過通孔3及軸承座4并轉動安裝于軸承座4上，該電機輸出軸5伸入拌筒體I內(nèi)的部分上安裝著一個X型鉸刀6 ;所述拌筒體I的底壁8上設置有出料口 7 ；
[0017]所述拌筒體I后側筒壁上設置的通孔為2個，該拌筒體I后側筒壁外部分別對應安裝著與通孔3同心的2個軸承座4，2個電機輸出軸5分別對應穿過通孔3及軸承座4并轉動安裝于軸承座4上，該2個電機輸出軸4伸入拌筒體I內(nèi)的部分上分別安裝著一個X型鉸刀6 ;所述拌筒體I的底壁8為倒置的M型，該拌筒體I兩側的側壁9與底壁8剖切面的連接線呈圓弧型，所述電機輸出軸5上安裝著的X型鉸刀6的頂部端面與側壁9與底壁8剖切面的連接線相靠近。
[0018]通過上述的說明內(nèi)容，本領域技術人員完全可以在不偏離本項發(fā)明技術思想的范圍內(nèi)，進行多樣的變更以及修改都在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。本實用新型的未盡事宜，屬于本領域技術人員的公知常識。
【主權項】
1.一種炭塊成型機均溫拌筒，包括底座和安裝于底座上的拌筒體，其特征是:所述拌筒體內(nèi)還安裝著攪拌裝置，所述攪拌裝置包括軸承座、電機、電機輸出軸及X型鉸刀，所述拌筒體下半部分后側的筒壁上設置有通孔，該通孔靠近拌筒體后側筒壁的橫向中心線，該拌筒體后側筒壁外部安裝著與通孔同心的軸承座，所述電機輸出軸分別穿過通孔及軸承座并轉動安裝于軸承座上，該電機輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上安裝著一個X型鉸刀；所述拌筒體的底壁上設置有出料口。
2.根據(jù)權利要求1所述一種炭塊成型機均溫拌筒，其特征是:所述拌筒體后側筒壁上設置的通孔為2個，該拌筒體后側筒壁外部分別對應安裝著與通孔同心的2個軸承座，2個電機輸出軸分別對應穿過通孔及軸承座并轉動安裝于軸承座上，該2個電機輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上分別安裝著一個X型鉸刀；所述拌筒體的底壁為倒置的M型，該拌筒體兩側的側壁與底壁剖切面的連接線呈圓弧型，所述電機輸出軸上安裝著的X型鉸刀的頂部端面與側壁與底壁剖切面的連接線相靠近。
【專利摘要】本實用新型公開了一種炭塊成型機均溫拌筒，包括底座和安裝于底座上的拌筒體，拌筒體內(nèi)還安裝著攪拌裝置，攪拌裝置包括軸承座、電機、電機輸出軸及X型鉸刀，拌筒體下半部分后側的筒壁上設置有通孔，該通孔靠近拌筒體后側筒壁的橫向中心線，該拌筒體后側筒壁外部安裝著與通孔同心的軸承座，電機輸出軸分別穿過通孔及軸承座并轉動安裝于軸承座上，該電機輸出軸伸入拌筒體內(nèi)的部分上安裝著一個X型鉸刀；拌筒體的底壁上設置有出料口。本實用新型的有益效果是：X型鉸刀較Z型鉸刀在轉動過程中對糊料接觸面增多，使其對糊料的攪拌均勻，避免起球缺陷，為生產(chǎn)出合格炭塊提供保證。
【IPC分類】B01F7-04
【公開號】CN204294142
【申請?zhí)枴緾N201420581072
【發(fā)明人】趙慶才, 韓衛(wèi)東, 尹燕岱, 尹誠誠, 李緒亮, 趙慶波, 翟美
【申請人】肥城昌盛特種石墨有限公司, 濟南澳海炭素有限公司
【公開日】2015年4月29日
【申請日】2014年10月9日