脫氣及芳香回收裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及食品包裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種脫氣及芳香回收裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在食品飲料生產(chǎn)工藝中，常常需要對液體進(jìn)行脫氣處理，主要是脫去其中的氧氣等，避免液體在儲(chǔ)存過程中自然氧化，延長其保存期限。但是，在脫氣的過程中，液體中許多有用的芳香成分也極易在真空環(huán)境中揮發(fā)出去，造成成分上的損失，因此，需在脫氣基礎(chǔ)上增加芳香回收功能，但是，現(xiàn)有技術(shù)的需要設(shè)置復(fù)雜的管路結(jié)構(gòu)配合，不僅設(shè)備占地面積大，且芳香回收效率低下。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]基于此，本實(shí)用新型在于提供一種脫氣及芳香回收裝置，其能克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備占地面積小，芳香回收效率高。
[0004]其技術(shù)方案如下:
[0005]一種脫氣及芳香回收裝置，其包括脫氣罐，與所述脫氣罐連通的進(jìn)料口，設(shè)于所述脫氣罐內(nèi)并與所述進(jìn)料口連通的噴霧裝置，所述脫氣罐的上端設(shè)有與真空泵連通的出氣口，所述脫氣罐的下端與出料泵連接，脫氣罐還設(shè)有出料口，在所述出氣口與所述噴霧裝置之間設(shè)有熱交換裝置。
[0006]下面對進(jìn)一步技術(shù)方案進(jìn)行說明:
[0007]進(jìn)一步的，所述熱交換裝置為板式熱交換裝置或管式熱交換裝置。
[0008]進(jìn)一步的，所述熱交換裝置包括冷媒進(jìn)入管、冷媒排出管及上下設(shè)置的兩組螺旋式波形夾套，所述冷媒排出管包括基管及沿所述基管兩側(cè)延伸并與基管連通的上冷媒出口管、下冷媒出口管，所述基管上設(shè)有冷媒排出口，且基管包覆于冷媒進(jìn)入管的上端；兩組所述螺旋式波形夾套位于所述上冷媒出口管與所述下冷媒出口管之間，所述冷媒進(jìn)入管插入到所述夾套中央，且所述夾套設(shè)置有多層冷媒通道，所述冷媒通道分別冷媒進(jìn)入管、上冷媒出口管及下冷媒出口管連通形成冷媒進(jìn)出回路。
[0009]進(jìn)一步的，所述基管的外周壁固定有固定座。
[0010]進(jìn)一步的，所述噴霧裝置包括有噴霧管、置于所述噴霧管內(nèi)拉桿及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，噴霧管的一端設(shè)有出料口，在所述出料口處安裝有底座，在底座的外部設(shè)有分流盤，所述拉桿位于所述噴霧管內(nèi)的一端設(shè)有斜面，連接桿的一端穿過所述底座伸入到所述噴霧管內(nèi)、并活動(dòng)連接于所述斜面，連接桿的另一端與所述分流盤連接，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述拉桿的另一端連接。
[0011]進(jìn)一步的，所述連接桿的頂端設(shè)有安裝槽，穿設(shè)于所述連接桿的滾動(dòng)軸位于所述安裝槽的上方，所述拉桿設(shè)有所述斜面的一端穿過所述安裝槽，且所述滾動(dòng)軸位于所述斜面上。
[0012]進(jìn)一步的，所述分流盤靠近所述底座的一側(cè)設(shè)有分流斜面。
[0013]下面對前述技術(shù)方案的原理、效果等進(jìn)行說明:
[0014]上述脫氣及芳香回收裝置將熱交換裝置安裝于所述脫氣罐的上內(nèi)，并位于噴霧裝置的上方，所述真空泵通過出氣口抽取脫氣罐內(nèi)的空氣，使脫氣罐處于真空狀態(tài)；經(jīng)過氣液分離，脫氣后的物料由出料口排出，而在真空的作用下，抽出的氧氣等氣體和帶有芳香物質(zhì)的水蒸氣上升到脫氣罐上部，遇到熱交換裝置中的冷卻水(或冰水)時(shí)，帶有芳香物質(zhì)的水蒸氣被凝結(jié)成液體，與氣體分離，重新回到脫氣罐中，而不凝氣體通過脫氣罐的頂部真空泵入口排出。
[0015]物料經(jīng)進(jìn)料口管路進(jìn)入噴霧裝置，根據(jù)不同的進(jìn)料流量，調(diào)節(jié)分流盤與底座之間的間隙，可實(shí)現(xiàn)勻稱的霧化薄膜進(jìn)入脫氣罐，從而確保了在不同進(jìn)料流量的情況下，實(shí)現(xiàn)均勻、穩(wěn)定的脫氣效果。
[0016]本實(shí)用新型通過把芳香回收的熱交換裝置內(nèi)置于真空脫氣罐上部，使結(jié)構(gòu)變得更簡單、設(shè)備占地面積?。凰鰺峤粨Q裝置熱交換器換熱效率高，提高了芳香回收效率；同時(shí)，通過將進(jìn)料口的固定流量式噴頭改進(jìn)為可調(diào)節(jié)流量的噴霧裝置，實(shí)現(xiàn)在脫氣流量變化的情況下也能實(shí)現(xiàn)均勻、穩(wěn)定的脫氣。
【附圖說明】
[0017]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的脫氣及芳香回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖一；
[0018]圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的脫氣及芳香回收裝置的結(jié)構(gòu)示意圖二 ；
[0019]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的脫氣及芳香回收裝置的剖視圖；
[0020]圖4為圖3中A的放大圖；
[0021]圖5為是本實(shí)用新型實(shí)施例所述的熱交換裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]附圖標(biāo)記說明:
[0023]10、脫氣罐，101、進(jìn)料口，102、出氣口，104、出料口，110、噴霧裝置，111、噴霧管，
112、拉桿，113、驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，114、底座，115、分流盤，115a、分流斜面，116、斜面，117、連接桿，119、滾動(dòng)軸，120、熱交換裝置，121、冷媒進(jìn)入管，122、冷媒排出管，123、夾套，124、基管，125、上冷媒出口管，126、下冷媒出口管，127、冷媒排出口，128、冷媒通道，129、固定座，14、真空泵，16、出料泵。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面對本實(shí)用新型的實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明:
[0025]如圖1至圖3所示，一種脫氣及芳香回收裝置，其包括脫氣罐10，與所述脫氣罐10連通的進(jìn)料口 110，設(shè)于所述脫氣罐10內(nèi)并與所述進(jìn)料口 110連通的噴霧裝置110，所述脫氣罐10的上端設(shè)有與真空泵14連通的出氣口 102，所述脫氣罐10的下端與出料泵16連接，脫氣罐10還設(shè)有出料口 104，在所述出氣口 102與所述噴霧裝置110之間設(shè)有熱交換裝置 120。
[0026]所述脫氣及芳香回收裝置將熱交換裝置120安裝于所述脫氣罐10內(nèi)，并位于噴霧裝置I1的上方，所述真空泵14通過出氣口 102抽取脫氣罐10內(nèi)的空氣，使脫氣罐10處于真空狀態(tài)；如圖3所示，經(jīng)過氣液分離，脫氣后的物料由出料口 104排出，而在真空的作用下，抽出的氧氣等氣體和帶有芳香物質(zhì)的水蒸氣上升到脫氣罐10上部，遇到熱交換裝置120中的冷卻水(或冰水)時(shí)，帶有芳香物質(zhì)的水蒸氣被凝結(jié)成液體，與氣體分離，重新回到脫氣罐10中，而不凝氣體通過脫氣罐10的頂部真空泵14入口排出。簡化了設(shè)備，提高了整個(gè)設(shè)備的整體性，且占地面積小。
[0027]如圖5所示