具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種電子元器件的生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]電容在加工過程中需要在其表面涂裝上一層絕緣材料，現(xiàn)有技術(shù)中，通常采用環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，將電容浸入環(huán)氧樹脂中對(duì)其進(jìn)行涂裝處理。然而由于傳統(tǒng)的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)中，環(huán)氧樹脂相對(duì)于電容往往為靜止?fàn)顟B(tài)，環(huán)氧樹脂難以均勻的附著在電容表面，從而無法對(duì)其形成良好的涂裝效果。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其可有效改善對(duì)電容的涂裝均度與質(zhì)量。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型涉及一種具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其包括有機(jī)座，機(jī)座底部設(shè)置有膠盆；所述機(jī)座上設(shè)置有在豎直方向延伸的升降機(jī)構(gòu)，且其與膠盆共軸，升降機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)置有電容夾具；所述膠盆底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述升降機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)置有第二電機(jī)，電容夾具固定連接于第二電機(jī)之上；所述第一電機(jī)與第二電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0005]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速均至多為500轉(zhuǎn)/分。采用上述設(shè)計(jì)，其通過電機(jī)的低速旋轉(zhuǎn)，避免電容在膠盆內(nèi)因與環(huán)氧樹脂的高速撞擊而導(dǎo)致其受到損壞。
[0006]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述電容夾具中，其下端面的邊部位置設(shè)置有延豎直方向向下延伸的擾流板；所述擾流板的下端面所在高度低于電容夾具中，電容的下端面高度；所述擾流板上設(shè)置有多個(gè)用于環(huán)氧樹脂導(dǎo)通的通孔。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過擾流板避免電容在膠盆內(nèi)與環(huán)氧樹脂相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對(duì)流速過大而造成電容的損害，并可通過通孔使得擾流板以外的環(huán)氧樹脂實(shí)時(shí)進(jìn)入擾流板內(nèi)部，從而在確保電容安全的前提下，使其受到更為均勻的涂裝。
[0007]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擾流板中，通孔的面積之和為擾流板的側(cè)端面表面積的1/3至2/3。采用上述設(shè)計(jì)，其即可確保擾流板內(nèi)外的樹脂流通效果，又可避免通孔設(shè)置過多導(dǎo)致環(huán)氧樹脂相對(duì)于電容的流速過大。
[0008]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述膠盆的底端面設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌槳，其分別通過設(shè)置在膠盆外部的攪拌電機(jī)進(jìn)行控制。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過攪拌槳使得膠盆內(nèi)的環(huán)氧樹脂受其攪拌而避免樹脂粘結(jié)于一處。
[0009]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述膠盆內(nèi)部設(shè)置有溫度控制器與電熱絲，其彼此之間采用電性連接，其可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)膠盆內(nèi)環(huán)氧樹脂的溫度，使得其在不會(huì)損壞電容性能前提下達(dá)到較高溫度，從而改善樹脂在電容上的附著能力。
[0010]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，升降機(jī)構(gòu)采用絲桿結(jié)構(gòu)，絲桿的上部位置設(shè)置有固定在機(jī)架上的絲桿升降機(jī)，絲桿升降機(jī)中設(shè)置有用于對(duì)絲桿進(jìn)行控制的升降電機(jī)，以及旋轉(zhuǎn)手輪。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過絲桿控制電容夾具以及電容的升降，并可藉由電機(jī)控制與手動(dòng)控制的配合，實(shí)現(xiàn)電容的精確定位，避免其深入環(huán)氧樹脂過多而導(dǎo)致附著區(qū)域過大；此夕卜，升降電機(jī)亦可在電容涂裝過程中控制電容在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，從而使得其與樹脂的相對(duì)接觸得到進(jìn)一步的改善。
[0011]采用上述技術(shù)方案的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其可通過第一電機(jī)與第二電機(jī)實(shí)現(xiàn)電容在膠盆內(nèi)與環(huán)氧樹脂的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而使得電容在涂裝過程中，樹脂可更為均勻的沾附在電容表面，從而使得電容的涂裝效果得以顯著的改善，進(jìn)而使得電容表面的絕緣性能得到提高。
【附圖說明】
[0012]圖1為本實(shí)用新型示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型中膠盆內(nèi)部示意圖；
[0014]附圖標(biāo)記列表:
[0015]I—機(jī)座、2—膠盆、3—電容夾具、4一第一電機(jī)、5—第二電機(jī)、6—擾流板、7—通孔、8—溫度控制器、9 一電熱絲、10—絲桿、11 一絲桿升降機(jī)、12—旋轉(zhuǎn)手輪、13—攪拌槳、14 一攪拌電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡明本實(shí)用新型，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】?jī)H用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。需要說明的是，下面描述中使用的詞語(yǔ)“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語(yǔ)“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。
[0017]實(shí)施例1
[0018]如圖1所示的一種具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其包括有機(jī)座1，機(jī)座I底部設(shè)置有膠盆2 ;所述機(jī)座I上設(shè)置有在豎直方向延伸的升降機(jī)構(gòu)，且其與膠盆2共軸，升降機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)置有電容夾具3 ;所述膠盆底部設(shè)置有第一電機(jī)4，所述升降機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)置有第二電機(jī)5，電容夾具3固定連接于第二電機(jī)5之上；所述第一電機(jī)4與第二電機(jī)5的旋轉(zhuǎn)方向相反。
[0019]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述第一電機(jī)4與第二電機(jī)5的轉(zhuǎn)速均為400轉(zhuǎn)/分。采用上述設(shè)計(jì)，其通過電機(jī)的低速旋轉(zhuǎn)，避免電容在膠盆內(nèi)因與環(huán)氧樹脂的高速撞擊而導(dǎo)致其受到損壞。
[0020]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述電容夾具3中，其下端面的邊部位置設(shè)置有延豎直方向向下延伸的擾流板6 ;所述擾流板6的下端面所在高度低于電容夾具3中，電容的下端面高度；所述擾流板6上設(shè)置有多個(gè)用于環(huán)氧樹脂導(dǎo)通的通孔7。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過擾流板避免電容在膠盆內(nèi)與環(huán)氧樹脂相對(duì)旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于相對(duì)流速過大而造成電容的損害，并可通過通孔使得擾流板以外的環(huán)氧樹脂實(shí)時(shí)進(jìn)入擾流板內(nèi)部，從而在確保電容安全的前提下，使其受到更為均勻的涂裝。
[0021]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述擾流板中，通孔的面積之和為擾流板的側(cè)端面表面積的1/2。采用上述設(shè)計(jì)，其即可確保擾流板內(nèi)外的樹脂流通效果，又可避免通孔設(shè)置過多導(dǎo)致環(huán)氧樹脂相對(duì)于電容的流速過大。
[0022]采用上述技術(shù)方案的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其可通過第一電機(jī)與第二電機(jī)實(shí)現(xiàn)電容在膠盆內(nèi)與環(huán)氧樹脂的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而使得電容在涂裝過程中，樹脂可更為均勻的沾附在電容表面，從而使得電容的涂裝效果得以顯著的改善，進(jìn)而使得電容表面的絕緣性能得到提高。
[0023]實(shí)施例2
[0024]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，所述膠盆2內(nèi)部設(shè)置有溫度控制器8與電熱絲9，其彼此之間采用電性連接，其可實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)膠盆內(nèi)環(huán)氧樹脂的溫度，使得其在不會(huì)損壞電容性能前提下達(dá)到較高溫度，從而改善樹脂在電容上的附著能力。
[0025]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例1相同。
[0026]實(shí)施例3
[0027]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，升降機(jī)構(gòu)采用絲桿結(jié)構(gòu)10，絲桿10的上部位置設(shè)置有固定在機(jī)架I上的絲桿升降機(jī)11，絲桿升降機(jī)11中設(shè)置有用于對(duì)絲桿10進(jìn)行控制的升降電機(jī)，以及旋轉(zhuǎn)手輪12。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過絲桿控制電容夾具以及電容的升降，并可藉由電機(jī)控制與手動(dòng)控制的配合，實(shí)現(xiàn)電容的精確定位，避免其深入環(huán)氧樹脂過多而導(dǎo)致附著區(qū)域過大；此外，升降電機(jī)亦可在電容涂裝過程中控制電容在豎直方向上運(yùn)動(dòng)，從而使得其與樹脂的相對(duì)接觸得到進(jìn)一步的改善。
[0028]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)同實(shí)施例2相同
[0029]實(shí)施例4
[0030]作為本實(shí)用新型的一種改進(jìn)，如圖1與圖2所示，所述膠盆2的底端面設(shè)置有兩個(gè)攪拌槳13，其分別通過設(shè)置在膠盆2外部的攪拌電機(jī)14進(jìn)行控制。采用上述設(shè)計(jì)，其可通過攪拌槳使得膠盆內(nèi)的環(huán)氧樹脂受其攪拌而避免樹脂粘結(jié)于一處。
[0031]本實(shí)施例其余特征與優(yōu)點(diǎn)均與實(shí)施例3相同。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其包括有機(jī)座，機(jī)座底部設(shè)置有膠盆；所述機(jī)座上設(shè)置有在豎直方向延伸的升降機(jī)構(gòu)，且其與膠盆共軸，升降機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)置有電容夾具；其特征在于，所述膠盆底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述升降機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)置有第二電機(jī)，電容夾具固定連接于第二電機(jī)之上；所述第一電機(jī)與第二電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反。
2.按照權(quán)利要求1所述的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其特征在于，所述第一電機(jī)與第二電機(jī)的轉(zhuǎn)速均至多為500轉(zhuǎn)/分。
3.按照權(quán)利要求1或2所述的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其特征在于，所述電容夾具中，其下端面的邊部位置設(shè)置有延豎直方向向下延伸的擾流板；所述擾流板的下端面所在高度低于電容夾具中，電容的下端面高度；所述擾流板上設(shè)置有多個(gè)用于環(huán)氧樹脂導(dǎo)通的通孔。
4.按照權(quán)利要求3所述的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其特征在于，所述擾流板中，通孔的面積之和為擾流板的側(cè)端面表面積的1/3至2/3。
5.按照權(quán)利要求1或2所述的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其特征在于，所述膠盆的底端面設(shè)置有至少兩個(gè)攪拌槳，其分別通過設(shè)置在膠盆外部的攪拌電機(jī)進(jìn)行控制。
6.按照權(quán)利要求5所述的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其特征在于，所述膠盆內(nèi)部設(shè)置有溫度控制器與電熱絲，其彼此之間采用電性連接。
7.按照權(quán)利要求6所述的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其特征在于，升降機(jī)構(gòu)采用絲桿結(jié)構(gòu)，絲桿的上部位置設(shè)置有固定在機(jī)架上的絲桿升降機(jī)，絲桿升降機(jī)中設(shè)置有用于對(duì)絲桿進(jìn)行控制的升降電機(jī)，以及旋轉(zhuǎn)手輪。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其包括有機(jī)座，機(jī)座底部設(shè)置有膠盆；所述機(jī)座上設(shè)置有在豎直方向延伸的升降機(jī)構(gòu)，且其與膠盆共軸，升降機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)置有電容夾具；所述膠盆底部設(shè)置有第一電機(jī)，所述升降機(jī)構(gòu)的下端部設(shè)置有第二電機(jī)，電容夾具固定連接于第二電機(jī)之上；所述第一電機(jī)與第二電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向相反；采用上述技術(shù)方案的具有優(yōu)良涂裝質(zhì)量的環(huán)氧樹脂涂裝機(jī)，其可通過第一電機(jī)與第二電機(jī)實(shí)現(xiàn)電容在膠盆內(nèi)與環(huán)氧樹脂的相對(duì)旋轉(zhuǎn)，從而使得電容在涂裝過程中，樹脂可更為均勻的沾附在電容表面，從而使得電容的涂裝效果得以顯著的改善，進(jìn)而使得電容表面的絕緣性能得到提高。
【IPC分類】B05C3-10, B05C11-00
【公開號(hào)】CN204276267
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420563642
【發(fā)明人】宗啟軍
【申請(qǐng)人】淮安盛宇電子有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請(qǐng)日】2014年9月28日