一種香蕉皮干燥劑的制備方法及含有香蕉皮干燥劑的干燥防霉包的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種香蕉皮干燥劑的制備方法及含有香蕉皮干燥劑的干燥防霉包，所述方法對香蕉皮進行清洗、切分，將切分后的香蕉皮浸入乙酸?乙醇溶液中進行活化，而后對活化后的香蕉皮進行冷凍干燥、破碎及篩分，制得所述香蕉皮干燥劑。所述干燥防霉包包括以透氣材料制成的干燥防霉包包體，所述包體內(nèi)填充有采用上述制得的香蕉皮干燥劑。本發(fā)明香蕉皮干燥劑天然安全、吸濕效果優(yōu)異，且變廢為寶，提高了香蕉產(chǎn)業(yè)的附加值，更加綠色環(huán)保。
【專利說明】
一種香蕉皮干燥劑的制備方法及含有香蕉皮干燥劑的干燥防霉包
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明屬于干燥劑技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種香蕉皮干燥劑的制備方法及含有香蕉皮干燥劑的干燥防霉包。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在的干燥劑種類很多，如:生石灰干燥劑、氯化鈣干燥劑、硅膠干燥劑等。生石灰干燥劑、氯化鈣干燥劑、硅膠干燥劑因其干燥效果好、價格低廉被廣泛應用，但近年來已經(jīng)發(fā)生了多起因上述干燥劑爆炸導致消費者眼睛受傷的事件，消費者誤食干燥劑的事情也是屢見不鮮，這已經(jīng)引起了人們的廣泛關(guān)注;且現(xiàn)有的干燥劑還存在著或采用化學成分，具有一定的毒性，外包裝一旦泄露容易污染需要保存的食品等物質(zhì)，或制備方法復雜的不足之處?；诖耍_發(fā)一種新類型的干燥劑十分具有意義。干燥劑一般都是用透氣的紙質(zhì)材料包裝，在有破損泄露的情況下會污染包裝袋內(nèi)食品。
[0003]利用植物的天然成分去制備干燥劑因安全衛(wèi)生，更加環(huán)保而受到廣泛的關(guān)注，但如果直接采用未加工處理后的植物成分去作為干燥劑，干燥效果有限，吸濕能力較弱，不能良好地保證食品等待保存物質(zhì)在貨架期內(nèi)一直保存于干燥的環(huán)境中，進而容易使食品等物質(zhì)在貨架期間發(fā)霉、腐敗，因此如何對天然植物成分進行加工處理，使其具有更強的吸濕能力非常具有研究價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)中干燥劑存在容易爆炸、安全性能低、吸濕能力有限、容易造成誤食危險的技術(shù)問題，而提供一種天然安全、吸濕效果優(yōu)異的香蕉皮天然干燥劑的制備方法及含有香蕉皮干燥劑的干燥防霉包。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:一種香蕉皮干燥劑的制備方法，包括如下步驟:
1)取香蕉皮清洗、切分；
2)將乙醇和乙酸按照4?6:1的體積比配制成乙醇-乙酸混合溶液，將步驟I)切分后的香蕉皮浸入所述乙醇-乙酸混合溶液中活化處理3?7 h;其中，所述香蕉皮與乙醇-乙酸混合溶液的質(zhì)量體積比為400?600 g/L；
3)對步驟2)活化處理后的香蕉皮于-60?-40°C下凍結(jié)2?4 h后，于凍干溫度-20?-30°C、真空度40?65 Pa下凍干8?10 h；
4)對步驟3)干燥后的香蕉皮進行破碎并過篩，選取20?40目篩篩下物，得到所述香蕉皮干燥劑。
[0006]—種干燥防霉包，包括以透氣材料制成的干燥防霉包包體，所述包體內(nèi)填充有采用上述方法制得的香蕉皮干燥劑。
[0007]相比現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有如下有益效果:
1、本發(fā)明通過乙酸和乙醇混合溶液作為活化劑，將香蕉皮浸入活化劑中，可以使香蕉皮中部分有機物溶解于活化劑中，有機物被溶解后在香蕉皮中留下孔隙，活化后的香蕉皮中結(jié)構(gòu)空隙增多，整體比表面積增大，使香蕉皮中能夠與水發(fā)生化學鍵合反應的官能團更多地暴露出來，進而使活化后的香蕉皮能夠更多地與水分子接觸，為干燥提供更好的條件。
[0008]2、本發(fā)明香蕉皮干燥劑吸水率可達38%(相對濕度RH=40%時)，而現(xiàn)有硅膠等干燥劑吸水率僅為20%(HG/T2765-2005，RH=40%時彡20%)，可見本發(fā)明香蕉皮干燥劑吸水率達到現(xiàn)有干燥劑的1.8倍，取得了意想不到的技術(shù)效果。
[0009]3、本發(fā)明制得的香蕉皮干燥劑為黃色，在吸水前和吸水后顏色有明顯的變化，SP由粉末狀變?yōu)閴K狀，顏色由黃色變?yōu)闇\黑色，可以方便消費者判斷香蕉皮干燥劑是否已經(jīng)吸水，便于及時更換新的香蕉皮干燥劑，保證干燥效果。
[0010]4、本發(fā)明香蕉皮干燥劑完全是由純天然植物纖維制的，對人體沒有任何傷害，SP使誤服也不會對人體產(chǎn)生任何影響，且本身具有清香氣味，特別適合高檔食品和嬰兒食品等的干燥使用。
[0011]5、香蕉皮資源量巨大，人們在食用完香蕉之后一般都將香蕉皮扔掉，既浪費了資源又污染了環(huán)境，本發(fā)明通過將香蕉皮制成干燥劑，不但提高了香蕉產(chǎn)業(yè)的附加值，農(nóng)民增產(chǎn)增效，還保護了環(huán)境，使食品安全得到了保證。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。本實施案例在以本發(fā)明技術(shù)為前提下進行實施，現(xiàn)給出詳細的實施方式和具體的操作過程來說明本發(fā)明具有創(chuàng)造性，但本發(fā)明的保護范圍不限于以下的實施例。
[0013]實施例1
一種香蕉皮干燥劑的制備方法，包括如下步驟:
1)取新鮮香蕉皮經(jīng)自來水清洗，并切分成5mmX5 mm左右大小的方塊，以使后續(xù)活化時能夠與活化液體充分接觸，并且使凍干過程中的比表面積增大，以提高干燥速率；
2)將乙醇和乙酸按照4:1的體積比配制成乙醇-乙酸混合溶液，將步驟I)清洗并切分后的香蕉皮浸入配制成的乙醇-乙酸混合溶液中，進行活化處理5 h，其中，所述香蕉皮與乙醇-乙酸混合溶液的質(zhì)量體積比為400g/L；；
3)將步驟2)活化處理后的香蕉皮于-60°C下凍結(jié)2h后，于凍干溫度-20°C、真空度40Pa下凍干Sh;
4)將步驟3)凍干處理后的香蕉皮進行破碎并過篩處理，選取40目篩篩下物，得到所述香蕉皮干燥劑。
[0014]對本實施例制得的香蕉皮干燥劑的吸水率進行測定，具體測定方法為:用電子天平準確迅速稱取三份同樣質(zhì)量的干燥劑，放置在恒溫恒濕箱里，選定特定的溫度和濕度，每隔一定時間取出在電子天平上稱量重量，計算吸水率。
[0015]吸水率=[(吸水后產(chǎn)品重量-吸水前產(chǎn)品重量)/吸水前產(chǎn)品重量]X 100%
對本實施例香蕉皮干燥劑吸水率進行測定的結(jié)果如下:在室溫25 0C、相對濕度(RH)40%的時候，本實施例香蕉皮干燥劑1分鐘的吸水率可達13%，30分鐘的吸水率可達22%，60分鐘的吸水率可達33%，而現(xiàn)有硅膠等干燥劑吸水率僅為20%(HG/T2765-2005，RH=40%時多20%)，相比而目本發(fā)明吸水率提尚了 65%。
[0016]進一步，本實施例還提供了一種干燥防霉包，包括以無紡布制成的干燥防霉包包體，所述包體內(nèi)填充有本實施例制得的香蕉皮干燥劑。
[0017]實施例2
一種香蕉皮干燥劑的制備方法，包括如下步驟:
1)取新鮮香蕉皮經(jīng)自來水清洗，并切分成5mmX5 mm左右大小的方塊，以使后續(xù)活化時能夠與活化液體充分接觸，并且使凍干過程中的比表面積增大，以提高干燥速率；
2)將乙醇和乙酸按照5:1的體積比配制成乙醇-乙酸混合溶液，將步驟I)清洗并切分后的香蕉皮浸入配制成的乙醇-乙酸混合溶液中，在60°C、400W超聲功率的條件下進行活化處理3 h，其中，所述香蕉皮與乙醇-乙酸混合溶液的質(zhì)量體積比為500g/L;
3)將步驟2)活化處理后的香蕉皮于-40°C下凍結(jié)4h后，于凍干溫度-30°C、真空度65Pa下凍干1h;
4)將步驟3)凍干處理后的香蕉皮進行破碎并過篩處理，選取20目篩篩下物，得到所述香蕉皮干燥劑。
[0018]對本實施例制得的香蕉皮干燥劑的吸水率進行測定，具體測定方法同實施例1，對本實施例香蕉皮干燥劑吸水率進行測定的結(jié)果如下:在室溫25°C、相對濕度(RH)40%的時候，本實施例香蕉皮干燥劑10分鐘的吸水率可達17%，30分鐘的吸水率可達27%，60分鐘的吸水率可達38%，而現(xiàn)有硅膠等干燥劑吸水率僅為20%(HG/T2765-2005，RH=40%時彡20%)，相比而目本發(fā)明吸水率提尚了 90%。
[0019]進一步，本實施例還提供一種干燥防霉包，包括以丙綸濾布制成的干燥防霉包包體，所述包體內(nèi)填充有本實施例制得的香蕉皮干燥劑、活性炭、玉米多孔淀粉和丙酸鈣的混合物，所述香蕉皮干燥劑、活性炭、玉米多孔淀粉和丙酸鈣以60:10:5:2的質(zhì)量比進行混合。
[0020]實施例3
一種香蕉皮干燥劑的制備方法，包括如下步驟:
1)取新鮮香蕉皮經(jīng)自來水清洗，并切分成5mmX5 mm左右大小的方塊，以使后續(xù)活化時能夠與活化液體充分接觸，并且使凍干過程中的比表面積增大，以提高干燥速率；
2)將乙醇和乙酸按照6:1的體積比配制成乙醇-乙酸混合溶液，將步驟I)清洗并切分后的香蕉皮浸入配制成的乙醇-乙酸混合溶液中，在40°C、200W超聲功率的條件下進行活化處理5 h，其中，所述香蕉皮與乙醇-乙酸混合溶液的質(zhì)量體積比為600g/L;;
3)將步驟2)活化處理后的香蕉皮于-50°C下凍結(jié)3h后，于凍干溫度-25°C、真空度55Pa下凍干9h;
4)將步驟3)凍干處理后的香蕉皮進行破碎并過篩處理，選取30目篩篩下物，得到所述香蕉皮干燥劑。
[0021 ]對本實施例制得的香蕉皮干燥劑的吸水率進行測定，具體測定方法同實施例1，對本實施例香蕉皮干燥劑吸水率進行測定的結(jié)果如下:在室溫25°C、相對濕度(RH)40%的時候，本實施例香蕉皮干燥劑10分鐘的吸水率可達15%，30分鐘的吸水率可達25%，60分鐘的吸水率可達35%，而現(xiàn)有硅膠等干燥劑吸水率僅為20%(HG/T2765-2005，RH=40%時彡20%)，相比而目本發(fā)明吸水率提尚了 75%。
[0022]進一步，本實施例還提供一種干燥防霉包，包括以棉紙制成的干燥防霉包包體，所述包體內(nèi)填充有本實施例制得的香蕉皮干燥劑、活性炭、玉米多孔淀粉和丙酸鈣的混合物，所述香蕉皮干燥劑、活性炭、玉米多孔淀粉和丙酸鈣以70:20:8:5的質(zhì)量比進行混合。
[0023]最后說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較佳實施例對本發(fā)明進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應當理解，可以對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當中。
【主權(quán)項】
1.一種香蕉皮干燥劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟: 1)取香蕉皮清洗、切分； 2)將乙醇和乙酸按照4?6:1的體積比配制成乙醇-乙酸混合溶液，將步驟I)切分后的香蕉皮浸入所述乙醇-乙酸混合溶液中活化處理3~7 h;其中，所述香蕉皮與乙醇-乙酸混合溶液的質(zhì)量體積比為400?600 g/L； 3)對步驟2)活化處理后的香蕉皮于-60?-40°C下凍結(jié)2?4 h后，于凍干溫度-20?-30°C、真空度40?65 Pa下凍干8?10 h； 4)對步驟3)干燥后的香蕉皮進行破碎并過篩，選取20?40目篩篩下物，得到所述香蕉皮干燥劑。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述香蕉皮干燥劑的制備方法，其特征在于，步驟2)中將乙醇和乙酸按照5: I的體積比配制成乙醇-乙酸混合溶液。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述香蕉皮干燥劑的制備方法，其特征在于，步驟2)中所述香蕉皮與乙醇-乙酸混合溶液的質(zhì)量體積比為500g/L。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述香蕉皮干燥劑的制備方法，其特征在于，將步驟I)切分后的香蕉皮浸入所述乙醇-乙酸混合溶液中，在40?60°C、200?400W超聲功率的條件下進行活化處理3?5 ho5.根據(jù)權(quán)利要求4所述香蕉皮干燥劑的制備方法，其特征在于，將步驟I)切分后的香蕉皮浸入所述乙醇-乙酸混合溶液中，在40°C、200W超聲功率的條件下進行活化處理5 ho6.一種干燥防霉包，其特征在于，包括以透氣材料制成的干燥防霉包包體，所述包體內(nèi)填充有采用權(quán)利要求1?5任一方法制得的香蕉皮干燥劑。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述干燥防霉包，其特征在于，所述透氣材料包括無紡布、丙綸濾布或棉紙。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述干燥防霉包，其特征在于，所述包體內(nèi)還填充有活性炭、多孔淀粉和丙酸鈣。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述干燥防霉包，其特征在于，將所述香蕉皮干燥劑、活性炭、多孔淀粉和丙酸鈣以60?70:10?20:5-8:2?5的質(zhì)量比混合后，將混合物填充入所述包體中。
【文檔編號】B01D53/28GK106000347SQ201610610200
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年7月29日
【發(fā)明人】騰曉旭, 時建偉, 羅霞娟, 李夢玲, 成浪
【申請人】長江師范學院