一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，包括攪拌罐，所述攪拌罐的右側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌罐的左側(cè)下方設(shè)置有出料口，所述攪拌罐的頂部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)開設(shè)有工作槽，所述工作槽內(nèi)分別設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)以工作槽的中軸線對稱設(shè)置，所述第一電機(jī)位于第二電機(jī)的左側(cè)，所述第一電機(jī)的輸出軸上套接有第一齒輪，第一齒輪上嚙合有第一齒盤，第二電機(jī)的輸出軸上套接有第二齒輪。本發(fā)明攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)υ线M(jìn)行更加均勻的攪拌，節(jié)約了攪拌時(shí)所需要的時(shí)間，攪拌的速度快，提高了攪拌的質(zhì)量，增加了攪拌罐的使用率。
【專利說明】
一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)攪拌罐技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐。
【背景技術(shù)】
[0002]攪拌罐也可叫水相罐，廣泛應(yīng)用于涂料、醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼、不銹鋼等材料制作，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要。
[0003]目前，在現(xiàn)有的工業(yè)所使用的攪拌罐中采用的是通過一個(gè)攪拌軸帶動(dòng)攪拌葉對攪拌腔中的材料進(jìn)行攪拌，然而由于采取的攪拌的技術(shù)較于簡單，雖然能夠起到攪拌的效果，但是攪拌的效率較慢，會(huì)嚴(yán)重影響攪拌罐的攪拌質(zhì)量，降低了攪拌罐的使用率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，包括攪拌罐，所述攪拌罐的右側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口，所述攪拌罐的左側(cè)下方設(shè)置有出料口，所述攪拌罐的頂部固定連接有電機(jī)箱，所述電機(jī)箱內(nèi)開設(shè)有工作槽，所述工作槽內(nèi)分別設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)以工作槽的中軸線對稱設(shè)置，所述第一電機(jī)位于第二電機(jī)的左側(cè)，所述第一電機(jī)的輸出軸上套接有第一齒輪，所述第一齒輪上嚙合有第一齒盤，所述第二電機(jī)的輸出軸上套接有第二齒輪，所述第二齒輪上嚙合有第二齒盤，所述第一齒盤位于第二齒盤的上方，所述第二齒盤的底部固定連接有套筒，所述第一齒盤的底部固定連接有攪拌軸。
[0006]所述攪拌罐內(nèi)設(shè)置有攪拌腔，所述套筒遠(yuǎn)離第二齒盤的一端貫穿攪拌罐罐體內(nèi)設(shè)置的第一軸承并與攪拌腔內(nèi)設(shè)置的固定環(huán)套接，所述固定環(huán)上固定連接有攪拌板，所述攪拌板上分別開設(shè)有錐形進(jìn)孔和兩個(gè)平行進(jìn)孔，兩個(gè)平行進(jìn)孔以錐形進(jìn)孔的中軸線對稱設(shè)置，所述攪拌軸遠(yuǎn)離第一齒盤的一端貫穿套筒并延伸至攪拌腔的內(nèi)部，所述套筒并位于攪拌腔內(nèi)的一端內(nèi)部固定連接有第二軸承，所述第二軸承套接在攪拌軸的表面。
[0007]優(yōu)選的，所述第一齒盤和第二齒盤的頂部均設(shè)置有齒牙槽，所述第一齒輪和第二齒輪分別與第一齒盤和第二齒盤上的齒牙槽嚙合。
[0008]優(yōu)選的，所述固定環(huán)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)固定環(huán)平均套接在套筒和攪拌軸上，四個(gè)固定環(huán)等距離排列。
[0009]優(yōu)選的，所述攪拌板的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌板以固定環(huán)的中軸線對稱設(shè)置。
[0010]優(yōu)選的，所述第一電機(jī)的轉(zhuǎn)向?yàn)檎D(zhuǎn)，所述第二電機(jī)的轉(zhuǎn)向?yàn)榉崔D(zhuǎn)。
[0011]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
(I)、本發(fā)明攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)υ线M(jìn)行更加均勻的攪拌，節(jié)約了攪拌時(shí)所需要的時(shí)間，攪拌的速度快，提高了攪拌的質(zhì)量，增加了攪拌罐的使用率。
[0012](2)、本發(fā)明攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，通過第一電機(jī)、第二電機(jī)、第一齒輪、第二齒輪、第一齒盤、第二齒盤、攪拌軸和套筒的配合使用，能夠?qū)υ线M(jìn)行正向和反向同時(shí)攪拌，攪拌的更加均勻，避免了采用單個(gè)攪拌軸攪拌不夠均勻的狀況，還通過固定環(huán)和攪拌板的配合使用，能夠在攪拌時(shí)對原料造成漩渦式交叉攪拌，提高了攪拌的效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)不意圖；
圖2為本發(fā)明A-A的局部結(jié)構(gòu)放大圖；
圖3為本發(fā)明B-B的局部結(jié)構(gòu)剖面圖；
圖4為本發(fā)明攪拌板的結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0014]圖中:I攪拌罐、2進(jìn)料口、3出料口、4電機(jī)箱、5工作槽、6第一電機(jī)、7第二電機(jī)、8第一齒輪、9第一齒盤、10第二齒輪、11第二齒盤、12套筒、13攪拌軸、14攪拌腔、15第一軸承、16固定環(huán)、17攪拌板、18錐形進(jìn)孔、19平行進(jìn)孔、20第二軸承。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0016]請參閱圖1-4，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，包括攪拌罐I，攪拌罐I的右側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口 2，攪拌罐I的左側(cè)下方設(shè)置有出料口3，攪拌罐I的頂部固定連接有電機(jī)箱4，電機(jī)箱4內(nèi)開設(shè)有工作槽5，工作槽5內(nèi)分別設(shè)置有第一電機(jī)6和第二電機(jī)7，第一電機(jī)6的轉(zhuǎn)向?yàn)檎D(zhuǎn)，第二電機(jī)7的轉(zhuǎn)向?yàn)榉崔D(zhuǎn)，在第一電機(jī)6和第二電機(jī)7工作的時(shí)候可以起到交叉的旋轉(zhuǎn)攪拌，使攪拌的質(zhì)量更高，第一電機(jī)6和第二電機(jī)7以工作槽5的中軸線對稱設(shè)置，第一電機(jī)6位于第二電機(jī)7的左側(cè)，第一電機(jī)6的輸出軸上套接有第一齒輪8，第一齒輪8上嚙合有第一齒盤9，第二電機(jī)7的輸出軸上套接有第二齒輪10，第二齒輪10上嚙合有第二齒盤11，第一齒盤9和第二齒盤11的頂部均設(shè)置有齒牙槽，第一齒輪8和第二齒輪10分別與第一齒盤9和第二齒盤11上的齒牙槽嚙合，第一齒盤9位于第二齒盤11的上方，第二齒盤11的底部固定連接有套筒12，第一齒盤9的底部固定連接有攪拌軸13，通過第一電機(jī)6、第二電機(jī)7、第一齒輪8、第二齒輪10、第一齒盤9、第二齒盤11、攪拌軸13和套筒12的配合使用，能夠?qū)υ线M(jìn)行正向和反向同時(shí)攪拌，攪拌的更加均勻，避免了采用單個(gè)攪拌軸13攪拌不夠均勻的狀況。
[0017]攪拌罐I內(nèi)設(shè)置有攪拌腔14，套筒12遠(yuǎn)離第二齒盤11的一端貫穿攪拌罐I罐體內(nèi)設(shè)置的第一軸承15并與攪拌腔14內(nèi)設(shè)置的固定環(huán)16套接，固定環(huán)16的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)固定環(huán)16平均套接在套筒12和攪拌軸13上，四個(gè)固定環(huán)16等距離排列，采用第一軸承15，在套筒12旋轉(zhuǎn)時(shí)更加順暢，固定環(huán)16上固定連接有攪拌板17，通過固定環(huán)16和攪拌板17的配合使用，能夠在攪拌時(shí)對原料造成漩渦式交叉攪拌，提高了攪拌的效率，攪拌板17的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌板17以固定環(huán)16的中軸線對稱設(shè)置，攪拌板17上分別開設(shè)有錐形進(jìn)孔18和兩個(gè)平行進(jìn)孔19，兩個(gè)平行進(jìn)孔19以錐形進(jìn)孔18的中軸線對稱設(shè)置，攪拌軸13遠(yuǎn)離第一齒盤9的一端貫穿套筒12并延伸至攪拌腔14的內(nèi)部，套筒12并位于攪拌腔14內(nèi)的一端內(nèi)部固定連接有第二軸承20，第二軸承20套接在攪拌軸13的表面，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，能夠?qū)υ线M(jìn)行更加均勻的攪拌，節(jié)約了攪拌時(shí)所需要的時(shí)間，攪拌的速度快，提高了攪拌的質(zhì)量，增加了攪拌罐I的使用率。
[0018]工作原理:使用時(shí)，把需要攪拌的原料從進(jìn)料口2中添加到攪拌腔14里，然后同時(shí)啟動(dòng)第一電機(jī)6和第二電機(jī)7，第一電機(jī)6轉(zhuǎn)動(dòng)之后通過第一齒輪8和第一齒盤9帶動(dòng)攪拌軸13進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)，第二電機(jī)7轉(zhuǎn)動(dòng)之后通過第二齒輪10和第二齒盤11帶動(dòng)套筒12進(jìn)行反向旋轉(zhuǎn)，然后位于攪拌軸13上的攪拌板17和位于套筒12上面的攪拌板17同時(shí)進(jìn)行正向旋轉(zhuǎn)攪拌和反向攪拌。
[0019]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，包括攪拌罐(I)，所述攪拌罐(I)的右側(cè)上方設(shè)置有進(jìn)料口(2)，所述攪拌罐(I)的左側(cè)下方設(shè)置有出料口(3)，其特征在于:所述攪拌罐(I)的頂部固定連接有電機(jī)箱(4)，所述電機(jī)箱(4)內(nèi)開設(shè)有工作槽(5)，所述工作槽(5)內(nèi)分別設(shè)置有第一電機(jī)(6)和第二電機(jī)(7)，所述第一電機(jī)(6)和第二電機(jī)(7)以工作槽(5)的中軸線對稱設(shè)置，所述第一電機(jī)(6)位于第二電機(jī)(7)的左側(cè)，所述第一電機(jī)(6)的輸出軸上套接有第一齒輪(8)，所述第一齒輪(8)上嚙合有第一齒盤(9)，所述第二電機(jī)(7)的輸出軸上套接有第二齒輪(10)，所述第二齒輪(10)上嚙合有第二齒盤(11)，所述第一齒盤(9)位于第二齒盤(11)的上方，所述第二齒盤(11)的底部固定連接有套筒(12)，所述第一齒盤(9)的底部固定連接有攪拌軸(13); 所述攪拌罐(I)內(nèi)設(shè)置有攪拌腔(14)，所述套筒(12)遠(yuǎn)離第二齒盤(11)的一端貫穿攪拌罐(I)罐體內(nèi)設(shè)置的第一軸承(15)并與攪拌腔(14)內(nèi)設(shè)置的固定環(huán)(16)套接，所述固定環(huán)(16)上固定連接有攪拌板(17)，所述攪拌板(17)上分別開設(shè)有錐形進(jìn)孔(18)和兩個(gè)平行進(jìn)孔(19)，兩個(gè)平行進(jìn)孔(19)以錐形進(jìn)孔(18)的中軸線對稱設(shè)置，所述攪拌軸(13)遠(yuǎn)離第一齒盤(9)的一端貫穿套筒(12)并延伸至攪拌腔(14)的內(nèi)部，所述套筒(12)位于攪拌腔(14)內(nèi)的一端內(nèi)部固定連接有第二軸承(20)，所述第二軸承(20)套接在攪拌軸(13)的表面。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，其特征在于:所述第一齒盤(9)和第二齒盤(11)的頂部均設(shè)置有齒牙槽，所述第一齒輪(8)和第二齒輪(10)分別與第一齒盤(9)和第二齒盤(I I)上的齒牙槽嗤合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，其特征在于:所述固定環(huán)(16)的數(shù)量為四個(gè)，四個(gè)固定環(huán)(16)平均套接在套筒(12)和攪拌軸(13)上，四個(gè)固定環(huán)(16)等距離排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，其特征在于:所述攪拌板(17)的數(shù)量為兩個(gè)，兩個(gè)攪拌板(17)以固定環(huán)(16)的中軸線對稱設(shè)置。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攪拌更加均勻的工業(yè)攪拌罐，其特征在于:所述第一電機(jī)(6 )的轉(zhuǎn)向?yàn)檎D(zhuǎn)，所述第二電機(jī)(7 )的轉(zhuǎn)向?yàn)榉崔D(zhuǎn)。
【文檔編號】B01F7/18GK106000179SQ201610421076
【公開日】2016年10月12日
【申請日】2016年6月15日
【發(fā)明人】劉銀明
【申請人】劉銀明