配料器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種配料器(1)，用于輸出從液態(tài)至膏狀的物料，所述配料器(1)具有為了輸出物料(M)克服彈簧力能夠運(yùn)動的配料器頭部(2)、貯料腔(3)和具備進(jìn)入閥(11)和排出閥(12)的泵腔(4)，其中，在所述配料器頭部(2)中構(gòu)造有配料口(5)，并且為了閉鎖和釋放所述配料口(5)設(shè)有閉鎖塞(6)，所述閉鎖塞(6)沿著其縱軸線(L)的方向能夠運(yùn)動并且具有與所述配料口(5)配屬的遠(yuǎn)側(cè)端部和近側(cè)端部，并且所述閉鎖塞(6)安置在所述配料器頭部(2)的物料室(9)中，其中，在所述閉鎖塞(6)的遠(yuǎn)側(cè)端部和近側(cè)端部之間，連接段(10)從所述泵腔(4)延伸至所述物料室(9)并匯入所述物料室(9)，所述連接段(10)具有中軸線(A)。為了在進(jìn)行配料過程方面有利地設(shè)計這種配料器，在此建議，所述泵腔的排出閥設(shè)計為與所述配料器頭部(2)剛性地相連，在操作時在所述配料器頭部(2)的已釋放閉鎖口(5)的第一移動段中，實現(xiàn)到打開位置的移動，例如所述排出閥(12)進(jìn)入所述泵腔(4)中，而不會另外導(dǎo)致所述泵腔(4)的縮小、至少沒有本質(zhì)上的縮小。
【專利說明】配料器
[0001]本發(fā)明涉及一種配料器，用于輸出從液態(tài)至膏狀的物料，所述配料器具有為了輸出物料克服彈簧力能夠運(yùn)動的配料器頭部、貯料腔和具備進(jìn)入閥和排出閥的栗腔，其中，在所述配料器頭部中構(gòu)造有配料口，并且為了閉鎖和釋放所述配料口設(shè)有閉鎖塞，所述閉鎖塞沿著其縱軸線的方向能夠運(yùn)動并且具有與所述配料口配屬的遠(yuǎn)側(cè)端部和近側(cè)端部，并且所述閉鎖塞安置在所述配料器頭部的物料室中，其中，在所述閉鎖塞的遠(yuǎn)側(cè)端部和近側(cè)端部之間，從所述栗腔延伸至所述物料室的連接段匯入所述物料室，所述連接段具有中軸線，所述中軸線在所述配料器處于正常使用時所給定的縱向段中相對于所述閉鎖塞的縱軸線以直角或銳角延伸。
[0002]這種配料器在不同方面是已知的。參見文獻(xiàn)DE-U1-20 2008 011 730和WO-Al-2012/126909。
[0003]在壓力容器方面由文獻(xiàn)EP-B1-670275已知，配料器頭部通過操作桿下壓，其中，封閉壓力室的閥門與配料器頭部剛性地連接，閥門在此轉(zhuǎn)移到釋放位置并且同時閉鎖塞轉(zhuǎn)移到打開位置。
[0004]從前述的現(xiàn)有技術(shù)出發(fā)，本發(fā)明的所要解決的技術(shù)問題在于，在進(jìn)行配料過程方面有利地設(shè)計具有栗腔和閉鎖塞的配料器，用于輸出從液體至膏狀的物料。
[0005]根據(jù)本發(fā)明的第一設(shè)想，所述技術(shù)問題按照本發(fā)明通過一種配料器解決，在此規(guī)定，所述排出閥設(shè)計為與所述配料器頭部剛性地相連，并且在操作時在所述配料器頭部的已釋放閉鎖口的第一移動段中，實現(xiàn)到打開位置的移動，例如所述排出閥進(jìn)入所述栗腔中，而不會另外導(dǎo)致所述栗腔的縮小、至少沒有本質(zhì)上的縮小。
[0006]排出閥與配料器頭部剛性連接地設(shè)計，由此排出閥相對于配料器頭部的運(yùn)動直接運(yùn)動耦合。因此，伴隨著閉鎖孔的打開，同時可以實現(xiàn)栗腔的排出閥運(yùn)動到打開位置。閉鎖孔的打開與閉鎖塞的相應(yīng)移動相一致。通過僅優(yōu)選規(guī)定的排出閥到栗腔的移位，僅使得必要時極少的物料進(jìn)入連接段中并且由此進(jìn)入物料室中，通過閉鎖塞的移動可以收集物料，使得在此尚未出現(xiàn)物料從閉鎖口排出。
[0007]使用者由此可以使配料器處于配料器準(zhǔn)備狀態(tài)，而不會同時輸出物料，至少沒有明顯的物料輸出。有利的是，配料器頭部的第一移動段造成配料口上回吸效果。
[0008]本發(fā)明的其它特征在以下，也在【附圖說明】和附圖中，通常以其與已經(jīng)闡述的權(quán)利要求方案的優(yōu)選配屬關(guān)系進(jìn)行描述或示出，但這些特征也可在與此處所述或圖示的僅僅一個或多個個別特征相配合的情況下具有發(fā)明意義，或者獨(dú)立地或按照其它組合方式也有獨(dú)立的發(fā)明意義。
[0009]由此優(yōu)選的是，所述閉鎖塞在其近側(cè)端部上從遠(yuǎn)側(cè)端部觀察在所述連接段的交匯口的另一側(cè)具有相對于所述閉鎖塞的縱軸線徑向突伸的密封成型部，并且優(yōu)選在閉鎖塞的遠(yuǎn)側(cè)端部上具有在閉鎖狀態(tài)下進(jìn)入所述配料口的閉鎖段。密封成型部可以沿軸向有利地限定物料室的邊界。閉鎖段可以進(jìn)入閉鎖孔中，閉鎖段補(bǔ)充地提供配料器在未操作的靜止?fàn)顟B(tài)下有效的密封。
[0010]還優(yōu)選的是，設(shè)計在所述密封成型部和閉鎖段之間的物料室至少在首次操作所述配料器之后被填充物料，隨后同樣被填充有物料的連接段匯入所述物料室中，所述物料室在所述配料器頭部的第一移動段中所具有的容積增長大于同時通過所述連接段所流入的物料的體積。在配料器頭部中，栗腔的排出閥向栗腔內(nèi)的所述移動不會另外導(dǎo)致栗腔被壓縮。通過變大的容積增長使得配屬的配料口、即在閉鎖塞的遠(yuǎn)側(cè)端部實現(xiàn)物料的回吸，因為僅通過閉鎖口可以補(bǔ)償導(dǎo)致的負(fù)壓。所實現(xiàn)的“回吸”效果使得配料口被釋放，隨后在配料器頭部的繼續(xù)下壓的過程中物料被輸出。
[0011]還優(yōu)選的是，閉鎖段相對于閉鎖塞的縱軸線柱狀地成型。配料口的壁優(yōu)選同樣柱狀地設(shè)計。如此在閉鎖狀態(tài)下，兩個柱體嵌套地布置。
[0012]還優(yōu)選的是，閉鎖段朝著閉鎖塞的近側(cè)端部的方向與優(yōu)選柱狀設(shè)計的閉鎖區(qū)域鄰接地具有設(shè)計為錐形面的擴(kuò)展段。如所述地優(yōu)選柱狀成型的閉鎖區(qū)域相應(yīng)地優(yōu)選是閉鎖活塞的直徑較小的部分，從而通過彈簧加載在閉鎖位置也產(chǎn)生相對較大的擠壓力。由此，有時在配料口中出現(xiàn)的剩余物或結(jié)殼可以有效地通過閉鎖活塞向閉鎖位置的運(yùn)行被消除。
[0013]還優(yōu)選的是，錐形面在閉鎖狀態(tài)下同樣密封地貼靠在相應(yīng)成型的配料器頭部的內(nèi)表面上。由此，有利地增大了整體密封的面。此外，在閉鎖狀態(tài)下在貼靠面方面在錐形面區(qū)域內(nèi)相應(yīng)地產(chǎn)生柱形區(qū)域的環(huán)繞區(qū)域。從而提供了有助于密封的迷宮式密封效果。
[0014]還優(yōu)選的是，與擴(kuò)展段鄰接地在閉鎖塞上構(gòu)造有延續(xù)段，所述延續(xù)段的外表面在通常的配料器應(yīng)用中在閉鎖狀態(tài)下限定了物料室的一部分的邊界。這至少局部地鄰接著物料室，必要時除了在物料室的相應(yīng)導(dǎo)引壁上貼靠的導(dǎo)引段，由此在輸出過程中物料被導(dǎo)引，并且在未使用時物料被容納。導(dǎo)引段或配屬的導(dǎo)引壁優(yōu)選靠近閉鎖活塞的遠(yuǎn)側(cè)端部設(shè)計。由此或通過其它的措施有利地實現(xiàn)了，在閉鎖活塞運(yùn)動時、尤其在第一移動段中運(yùn)動時，從遠(yuǎn)側(cè)端部觀察在該側(cè)的連接段與物料室的匯合處，與從該匯合處觀察的閉鎖活塞的近側(cè)端側(cè)所屬的物料室相比，實現(xiàn)了物料室的更大的容積增長，
[0015]尤其優(yōu)選的是，在第一移動段中配料器頭部沿豎向向下(在配料器的通常應(yīng)用中)例如移動I至2_。在此，在例如可以通過閉鎖活塞的適合的滑槽導(dǎo)引裝置實現(xiàn)(例如為此原則上也參考前言已知的W0-A1-2012/126909)，配料器頭部的所述行程的一半在第一移動段中轉(zhuǎn)變?yōu)殚]鎖活塞的移動。閉鎖活塞相應(yīng)地可以在此移動大約0.5至Imm。
[0016]還優(yōu)選的是，在配料器頭部的第二移動段中移動2至4mm，但其中僅有移動的極小一部分轉(zhuǎn)變?yōu)殚]鎖活塞的朝著其近側(cè)端部方向沿縱軸線的繼續(xù)的移動。例如，在第二移動段中還轉(zhuǎn)變?yōu)殚]鎖活塞的移動的行程比例可以是配料器頭部在第二移動段中的移動行程的1/25至1/10。
[0017]相反的情況相應(yīng)地表明，在配料器頭部的回復(fù)運(yùn)動中從最遠(yuǎn)的下壓位置返回到初始位置。在此，首先在第三移動段中僅配料器頭部(與之連接的配出閥)的移動使得相應(yīng)地向閉鎖位置的移動，而栗活塞不移動或者栗腔至少不會再次明顯地增大。這相應(yīng)地與閉鎖活塞沿其縱軸線方向的移動以及朝著遠(yuǎn)側(cè)端側(cè)移動的部分相關(guān)，閉鎖活塞在第二移動段中(僅)完全地移動該部分，同時配料器頭部沿豎向向上移動數(shù)值相同的部分(相對于第二移動段)。隨之進(jìn)行配料器頭部的第四移動段，其中第二移動段的剩余部分的豎向量值和第一移動段的量值在配料器頭部的相反的方向上被經(jīng)過。
[0018]本發(fā)明還涉及一種配料器，其尤其具有權(quán)利要求1的前序部分的技術(shù)特征，但其中例如不是必要地，但優(yōu)選地是，連接段相對于閉鎖活塞的縱軸線以銳角延伸，其中，在此有利地規(guī)定，閉鎖活塞安置在容納件中并且與栗腔一同構(gòu)成的栗活塞相對于容納件受限地可運(yùn)動地布置。
[0019]此外備選或附加地規(guī)定，具有通流孔的管件與容納件插接式地連接。所述管件也可以優(yōu)選在中央穿過栗活塞。所述管件還可以設(shè)計有閥板和/或通流孔。此外，所述管件設(shè)計有隨動凸起。還可以規(guī)定，所述管件與閥板和/或通流孔和/或隨動凸起一體式地設(shè)計。
[0020]在該技術(shù)方案中，也可以實現(xiàn)下述技術(shù)特征中的一個或多個。
[0021 ]還優(yōu)選的是，閉鎖塞的外壁為了形成物料室被配料器頭部的物料室壁在閉鎖塞的長度上以不同的徑向間距圍繞。物料室優(yōu)選不在整個長度上具有相同的徑向延伸量。反而這可以是不同的。它也可以在縱向段上在閉鎖活塞的上方的區(qū)域或閉鎖活塞的上部區(qū)域以及閉鎖活塞的下方的區(qū)域或在閉鎖活塞的下部區(qū)域中是不同的。
[0022]以下結(jié)合附圖進(jìn)一步闡述本發(fā)明，但附圖僅僅示出了本發(fā)明的實施例。在附圖中:
[0023]圖1示出配料器在上部區(qū)域的剖面圖，處于未操作狀態(tài)；
[0024]圖2示出根據(jù)圖1的視圖，在配料器頭部經(jīng)過第一移動段之后；
[0025]圖3示出圖2的在配料口的區(qū)域內(nèi)的放大視圖；
[0026]圖4示出根據(jù)圖1的配料器的視圖，在壓下時配料器頭部經(jīng)過第二移動段之后；
[0027]圖5示出根據(jù)圖1和圖4的視圖，在配料器頭部開始復(fù)位運(yùn)動并且經(jīng)過第三移動段之后；
[0028]圖6示出根據(jù)圖1的視圖，在進(jìn)入閥還打開時復(fù)位運(yùn)動結(jié)束。
[0029]示出和說明了一種配料器I，其僅示出上部區(qū)域。
[0030]配料器用于輸出液態(tài)至膏狀物料，例如潤膚霜。
[0031 ] 配料器具有配料器頭部2、貯料腔3和栗腔4。
[0032]在配料器頭部2中構(gòu)造有配料口 5，該配料口通過閉鎖塞6可以被封閉或者可以開放用于配料。
[0033]閉鎖塞6具有遠(yuǎn)端端部7和近端端部8。
[0034]在配料器頭部2中還構(gòu)造有物料室9，在物料室中物料圍繞著閉鎖塞6并且準(zhǔn)備進(jìn)行輸出。物料室9通過連接段10與栗腔4相連，連接段10也可以稱為連接管路。
[0035]栗腔4在一側(cè)通過進(jìn)入閥11并且在另一側(cè)通過排出閥12限定邊界，進(jìn)入閥將栗腔4與貯料腔3相分離。排出閥12與配料器頭部2剛性連接，使得在配料器頭部2相對于配料器的固定部分、例如導(dǎo)引件13運(yùn)動時，排出閥可以運(yùn)行到打開位置或閉鎖位置。
[0036]配料器頭部2在操作時首先經(jīng)過第一移動段，這導(dǎo)致移動了數(shù)值a，參見附圖1和2。該第一移動段的特征在于，雖然栗腔4的排出閥12運(yùn)行到打開位置，其中排出閥浸入栗腔4(如在圖1和2中可看出的)，但是栗腔4另外還沒有縮小。配料器頭部2幾乎是經(jīng)過了一個空沖程，其中僅作用于排出閥和閉鎖塞。
[0037]在實施例中，栗腔4在一側(cè)通過優(yōu)選固定的底部件14限定邊界，并且在另一側(cè)通過憑借配料器頭部2可運(yùn)動的栗活塞15限定邊界。栗活塞15以已知方式借助豎向間隔的密封唇在配料器的固定的栗腔壁上導(dǎo)引移動。
[0038]在第二移動段上，參見附圖2和4，并且其中配料器頭部2接下來在數(shù)值a的基礎(chǔ)上再移動數(shù)值b，參見附圖4，則栗活塞15(在配料過程中的配料器的通常的豎立情況下)繼續(xù)沿豎向向下移動，在隨后打開排出閥12時，使得栗腔4變小并且物料M從配料開口 5輸出，參見附圖4。從第一移動段到第二移動段的過渡對于用戶來說也是可以感知的。栗腔的壓縮伴隨著可感覺到的較高的阻力。
[0039]此外，配料器頭部2由蓋子34構(gòu)成，在蓋子的上側(cè)成型有操作凹穴16，用于放置操作的手的手指。
[0040]在配料器頭部的內(nèi)部固定地布置且隨配料器頭部運(yùn)動地構(gòu)造有容納件17，在容納件中在形成物料室9的情況下容納著閉鎖活塞6。此外，在優(yōu)選一體式構(gòu)造的容納件17中也構(gòu)造有連接段10。
[0041]在容納件17中在另外的栗腔一側(cè)上容納有栗腔4的排出閥12，并且由此與排出閥連接，優(yōu)選插接保持著排出閥。
[0042]在第三移動段中，參見圖4和5，配料器頭部2再次升高運(yùn)動，使得排出閥關(guān)閉。移動的數(shù)值在此等于數(shù)值a。
[0043]此外，排出閥12具有管狀的插接段19，此外其中，插接段沒有實現(xiàn)插接功能時，其也可以被稱為管件，栗腔一側(cè)通過實施閥門作用的閉鎖板20限定邊界。閉鎖板20還優(yōu)選在栗腔一側(cè)設(shè)有隨動凸起21。隨動凸起21使得栗活塞15在第四移動段中(在圖6的視圖中剛剛經(jīng)歷第四移動段)從圖5的位置一同拖動到圖6的位置。
[0044]排出閥12還優(yōu)選具有在閉鎖板20的頭部一側(cè)的一個或多個通流孔22，通過通流孔在排出閥12打開的狀態(tài)下在栗腔4變小時物料M可以從栗腔4進(jìn)入連接段10，從連接段進(jìn)入物料室9，并且最終從配料口 5輸出。
[0045]通流孔22優(yōu)選也設(shè)計在還優(yōu)選的管狀的插接段19中。在操作配料器頭部2時根據(jù)第一移動段(也參加圖2)通流孔處于伸出位置，使得起始于排出閥12的這個位置，在進(jìn)一步下壓配料器頭部2時，物料M從栗腔4以所述的方式可以流動至連接段10。
[0046]容納件17在所述的、在安裝狀態(tài)下固定于殼體的導(dǎo)引件13中導(dǎo)引。為此，導(dǎo)引件13具有優(yōu)選位于中央的且還優(yōu)選柱形的導(dǎo)引孔23，容納件17在導(dǎo)引孔中分別根據(jù)操作狀態(tài)和經(jīng)過移動段，以相應(yīng)的插接段進(jìn)入不同的深度。
[0047]此外，容納件17抵靠導(dǎo)引件13的底部區(qū)域24通過復(fù)位彈簧25被支承。復(fù)位彈簧25在經(jīng)過所述的配料器頭部2的移動段時被壓縮，并且用于使配料器頭部2復(fù)位到初始位置，參見圖1。
[0048]容納件17優(yōu)選在其進(jìn)入導(dǎo)引件13的區(qū)域中，一方面形成用于復(fù)位彈簧25的直徑更大的支座區(qū)域26，并且優(yōu)選另一方面還形成直徑更小的但優(yōu)選整體柱形的駛?cè)攵?7，該駛?cè)攵稳菁{在導(dǎo)引件13的導(dǎo)引段28中，并且可在其中豎向地移動。
[0049]在導(dǎo)引段28中還容納有栗活塞15的導(dǎo)引凸起29，其同樣在導(dǎo)引段中可豎向地移動。導(dǎo)引凸起29也在插接段19上導(dǎo)引。
[0050]在經(jīng)過第一移動段后，如圖2所示，駛?cè)攵?7的端面與栗活塞15的導(dǎo)引凸起29的相應(yīng)的面相貼靠，并且由此在經(jīng)過第二移動段時沿豎向向下擠壓栗活塞15，由此栗腔4的容積相應(yīng)地變小。數(shù)值a由此優(yōu)選等于在未操作配料器的狀態(tài)下駛?cè)攵?7(下端端面)與栗活塞的所配屬的面之間的距離，在此特定指導(dǎo)引凸起29的面。
[0051]駛?cè)攵?7的端面和/或栗活塞15的導(dǎo)引凸起29的相對應(yīng)的面在橫截面中優(yōu)選設(shè)計為V型，其相對于連接段10的中軸線A徑向向外擴(kuò)展。
[0052]栗腔4的進(jìn)入閥11在實施例中構(gòu)造為止回閥。具體地，設(shè)有栓塞件30，其安置在底部件14的底部區(qū)域的插接口31內(nèi)。在其周圍，構(gòu)造有一個或多個貫穿口32，其通過在底部件14的底部區(qū)域和栓塞件30之間圍繞的薄膜件33被遮蓋。
[0053]在栗活塞15的回位至初始位置的運(yùn)動過程中，即從圖5的位置進(jìn)入圖6的位置，則物料M從貯料腔3通過進(jìn)入閥11被抽吸，在薄膜22被取消的情況下從貫穿口 32被抽吸。在圖6中示出了在回位運(yùn)動結(jié)束后配料器的狀態(tài)。僅出于清晰的原因，示出進(jìn)入閥11還處于打開狀態(tài)。
[0054]栗活塞15的導(dǎo)引凸起29明顯一方面徑向向外在導(dǎo)引件13的導(dǎo)引壁的內(nèi)表面上被導(dǎo)引，另一方面在內(nèi)側(cè)在插接段19的外表面上被導(dǎo)引。在該部分上的導(dǎo)引也可以足夠的。
[0055]此外參見圖3，閉鎖塞6在遠(yuǎn)端端部區(qū)域中的幾何形狀是可見的。
[0056]最前面的部件、閉鎖段37優(yōu)選具有柱形的閉鎖區(qū)域42。錐形面38鄰接在閉鎖區(qū)域上，閉鎖塞通過錐形面從閉鎖區(qū)域42開始錐形地延伸。在錐形面38上鄰接著延續(xù)段40。延續(xù)段40在打開狀態(tài)中如在閉鎖狀態(tài)中，以相對于物料室壁41的不同的徑向間距延伸地設(shè)置。在相對于通常的使用狀態(tài)的上部區(qū)域中可以看到，提供了非常小的間距，在下部區(qū)域中相對地較大。
[0057]錐形面38在閉鎖狀態(tài)下貼靠在配屬的配料器頭部面39上。
[0058]此外在圖4中還可看到，連接段10在交匯口35處通入物料室9中。連接段6在其近側(cè)端部上具有徑向突起的密封成型部36，其密封地與圍繞的物料室壁41共同作用。
[0059]連接段10的中軸線A與閉鎖塞6的縱軸線L形成銳角α(參見圖1)。夾角α例如可以是10°至85°，其中所有的中間值、尤其整度數(shù)均包含在公開內(nèi)容中。
[0060]所述的實施方式用于闡述本申請所包含的發(fā)明，本發(fā)明至少通過以下特征組合相應(yīng)獨(dú)立地對現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行了改進(jìn)，即:
[0061]—種配料器，其特征在于，所述栗腔4的排出閥12設(shè)計為與所述配料器頭部2剛性地相連，并且在操作時在所述配料器頭部2的已釋放閉鎖口5的第一移動段中，實現(xiàn)到打開位置的移動，例如所述排出閥12進(jìn)入所述栗腔4中，而不會另外導(dǎo)致所述栗腔4的縮小、至少沒有本質(zhì)上的縮小。
[0062]—種配料器，其特征在于，所述閉鎖塞6在其近側(cè)端部上從遠(yuǎn)側(cè)端部觀察在所述連接段10的交匯口 35的另一側(cè)具有相對于所述閉鎖塞6的縱軸線L徑向突伸的密封成型部36，并且在閉鎖塞的遠(yuǎn)側(cè)端部上具有在閉鎖狀態(tài)下進(jìn)入所述配料口 5的閉鎖段37。
[0063]一種配料器，其特征在于，設(shè)計在所述密封成型部36和閉鎖段37之間的物料室9至少在首次操作所述配料器I之后被填充物料Μ，隨后同樣被填充有物料M的連接段10匯入所述物料室9中，所述物料室9在所述配料器頭部2的第一移動段中所具有的容積增長大于同時通過所述連接段10所流入的物料M的體積。
[0064]—種配料器，其特征在于，所述閉鎖段37具有相對于所述閉鎖塞6的縱軸線L柱狀成型的閉鎖區(qū)域42。
[0065]—種配料器，其特征在于，所述閉鎖段37朝著所述閉鎖塞6的近側(cè)端部的方向與所述閉鎖區(qū)域42鄰接地具有設(shè)計為錐形面38的擴(kuò)展段。
[0066]—種配料器，其特征在于，所述錐形面38在閉鎖狀態(tài)下同樣密封地貼靠在相應(yīng)成型的配料器頭部面39上。
[0067]—種配料器，其特征在于，與所述擴(kuò)展段鄰接地在所述閉鎖塞6上構(gòu)造有延續(xù)段，所述延續(xù)段的外表面在通常的配料器應(yīng)用中在閉鎖狀態(tài)下限定了物料室9的一部分的邊界。
[0068]—種配料器，其特征在于，所述閉鎖塞6的外表面為了形成所述物料室9被所述配料器頭部的物料室壁41在閉鎖塞6的長度上以不同的徑向間距圍繞。
[0069]—種配料器，其特征在于，所述閉鎖塞6的外表面為了形成所述物料室9被所述配料器頭部的物料室壁41在閉鎖塞6的外周上以不同的徑向間距圍繞。
[0070]一種配料器，其特征在于，所述栗活塞15布設(shè)成相對于所述容納件17能有限運(yùn)動。[0071 ]—種配料器，其特征在于，借助管件實現(xiàn)所述連接。
[0072]—種配料器，其特征在于，具有通流孔的管件與所述容納件17插接式地連接。
[0073]—種配料器，其特征在于，所述管件穿過所述栗活塞。
[0074]—種配料器，其特征在于，所述管件在中央穿過所述栗活塞。
[0075]—種配料器，其特征在于，所述管件設(shè)計有閥板。
[0076]—種配料器，其特征在于，所述管件設(shè)計有通流孔。
[0077]—種配料器，其特征在于，所述管件設(shè)計有隨動凸起21。
[0078]—種配料器，其特征在于，所述管件與所述閥板一體式地設(shè)計。
[0079]—種配料器，其特征在于，所述管件與所述通流孔一體式地設(shè)計。
[0080]一種配料器，其特征在于，所述管件與所述隨動凸起21 —體式地設(shè)計。
[0081]—種配料器，其特征在于，所述閉鎖件設(shè)計為閉鎖塞6。
[0082]附圖標(biāo)記列表
[0083]I配料器
[0084]2配料器頭部
[0085]3貯料腔
[0086]4 栗腔
[0087]5配料口
[0088]6 閉鎖塞
[0089]7遠(yuǎn)端端部
[0090]8近端端部[0091 ]9 物料室
[0092]10 連接段
[0093]11 進(jìn)入閥
[0094]12 排出閥
[0095]13 導(dǎo)引件
[0096]14 底部件
[0097]15 栗活塞
[0098]16 操作凹穴
[0099]17 容納件
[0100]18 導(dǎo)引段
[0101]19 插接段
[0102]20 閉鎖板
[0103]21隨動凸起
[0104]22通流孔
[0105]23導(dǎo)引孔
[0106]24底部區(qū)域
[0107]25復(fù)位彈簧
[0108]26支座區(qū)域
[0109]27駛?cè)攵?br>[0110]28導(dǎo)引段
[0111]29導(dǎo)引凸起
[0112]30栓塞件
[0113]31插接口
[0114]32貫穿口
[0115]33薄膜件
[0116]34蓋子
[0117]35交匯口
[0118]36密封成型部
[0119]37閉鎖段
[0120]38錐形面
[0121]39配料器頭部面
[0122]40延續(xù)段
[0123]41物料室壁
[0124]42閉鎖段
[0125]a數(shù)值
[0126]b數(shù)值
[0127]α角度
[0128]A中軸線
[0129]L縱軸線
[0130]M物料
【主權(quán)項】
1.一種配料器(I)，用于輸出從液態(tài)至膏狀的物料，所述配料器(I)具有為了輸出物料(M)克服彈簧力能夠運(yùn)動的配料器頭部(2)、貯料腔(3)和具備進(jìn)入閥(11)和排出閥(12)的栗腔(4)，其中，在所述配料器頭部(2)中構(gòu)造有配料口(5)，并且為了閉鎖和釋放所述配料口(5)設(shè)有閉鎖塞(6)，所述閉鎖塞(6)沿著其縱軸線(L)的方向能夠運(yùn)動并且具有與所述配料口(5)配屬的遠(yuǎn)側(cè)端部和近側(cè)端部，并且所述閉鎖塞(6)安置在所述配料器頭部(2)的物料室(9)中，其中，在所述閉鎖塞(6)的遠(yuǎn)側(cè)端部和近側(cè)端部之間，從所述栗腔(4)延伸至所述物料室(9)的連接段(10)匯入所述物料室(9)，所述連接段(10)具有中軸線(A)，所述中軸線(A)在所述配料器(I)處于正常使用時所給定的縱向段中相對于所述閉鎖塞(6)的縱軸線(L)以直角或銳角(α)延伸，其特征在于，所述栗腔(4)的排出閥(12)設(shè)計為與所述配料器頭部(2)剛性地相連，并且在操作時在所述配料器頭部(2)的已釋放閉鎖口(5)的第一移動段中，實現(xiàn)到打開位置的移動，例如所述排出閥(12)進(jìn)入所述栗腔(4)中，而不會另外導(dǎo)致所述栗腔(4)的縮小、至少沒有本質(zhì)上的縮小。2.按照權(quán)利要求1所述的配料器，其特征在于，所述閉鎖塞(6)在其近側(cè)端部上從遠(yuǎn)側(cè)端部觀察在所述連接段(10)的交匯口(35)的另一側(cè)具有相對于所述閉鎖塞(6)的縱軸線(L)徑向突伸的密封成型部(36)，并且在閉鎖塞的遠(yuǎn)側(cè)端部上具有在閉鎖狀態(tài)下進(jìn)入所述配料口(5)的閉鎖段(37)。3.按照前述權(quán)利要求之一所述的配料器，其特征在于，設(shè)計在所述密封成型部(36)和閉鎖段(37)之間的物料室(9)至少在首次操作所述配料器(I)之后被填充物料(M)，隨后同樣被填充有物料(M)的連接段(10)匯入所述物料室(9)中，所述物料室(9)在所述配料器頭部(2)的第一移動段中所具有的容積增長大于同時通過所述連接段(10)所流入的物料(M)的體積。4.按照權(quán)利要求2或3所述的配料器，其特征在于，所述閉鎖段(37)具有相對于所述閉鎖塞(6)的縱軸線(L)柱狀成型的閉鎖區(qū)域(42)。5.按照權(quán)利要求4所述的配料器，其特征在于，所述閉鎖段(37)朝著所述閉鎖塞(6)的近側(cè)端部的方向與所述閉鎖區(qū)域(42)鄰接地具有設(shè)計為錐形面(38)的擴(kuò)展段。6.按照權(quán)利要求5所述的配料器，其特征在于，所述錐形面(38)在閉鎖狀態(tài)下同樣密封地貼靠在相應(yīng)成型的配料器頭部面(39)上。7.按照權(quán)利要求5或6所述的配料器，其特征在于，與所述擴(kuò)展段鄰接地在所述閉鎖塞(6)上構(gòu)造有延續(xù)段，所述延續(xù)段的外表面在通常的配料器應(yīng)用中在閉鎖狀態(tài)下限定了物料室(9)的一部分的邊界。8.按照前述權(quán)利要求之一所述的配料器，其特征在于，所述閉鎖塞(6)的外表面為了形成所述物料室(9)被所述配料器頭部的物料室壁(41)在閉鎖塞(6)的長度上以不同的徑向間距圍繞。9.按照前述權(quán)利要求之一所述的配料器，其特征在于，所述閉鎖塞(6)的外表面為了形成所述物料室(9)被所述配料器頭部的物料室壁(41)在閉鎖塞(6)的外周上以不同的徑向間距圍繞。10.—種配料器(I)，用于輸出液態(tài)至膏狀的物料，所述配料器(I)具有為了輸出物料(M)克服彈簧力能夠運(yùn)動的配料器頭部(2)、貯料腔(3)和栗腔(4)，其中，在所述配料器頭部(2)中構(gòu)造有配料口(5)，并且栗活塞(15)與容納閉鎖件的容納件(17)相連接，其特征在于，所述栗活塞(15)布設(shè)成相對于所述容納件(17)能有限地運(yùn)動。11.按照權(quán)利要求10所述的配料器，其特征在于，借助管件實現(xiàn)所述連接。12.按照權(quán)利要求10或11所述的配料器，其特征在于，具有通流孔的管件與所述容納件(17)插接式地連接。13.按照權(quán)利要求11或12所述的配料器，其特征在于，所述管件穿過所述栗活塞。14.按照權(quán)利要求13所述的配料器，其特征在于，所述管件在中央穿過所述栗活塞。15.按照權(quán)利要求11至14之一所述的配料器，其特征在于，所述管件設(shè)計有閥板。16.按照權(quán)利要求11至15之一所述的配料器，其特征在于，所述管件設(shè)計有通流孔。17.按照權(quán)利要求11至16之一所述的配料器，其特征在于，所述管件設(shè)計有隨動凸起(21)。18.按照權(quán)利要求11至17之一所述的配料器，其特征在于，所述管件與所述閥板一體式地設(shè)計。19.按照權(quán)利要求16至18之一所述的配料器，其特征在于，所述管件與所述通流孔一體式地設(shè)計。20.按照權(quán)利要求17至19之一所述的配料器，其特征在于，所述管件與所述隨動凸起(21)—體式地設(shè)計。21.按照權(quán)利要求19至20之一所述的配料器，其特征在于，所述閉鎖件設(shè)計為閉鎖塞(6)ο
【文檔編號】B05B11/00GK105934281SQ201480074062
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2014年12月10日
【發(fā)明人】S.戈特克
【申請人】Rpc布蘭姆拉格股份有限公司