濾芯和過濾裝置的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明是通過使流體從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)流過而過濾流體，并且通過使流體從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流過而進行反沖洗的筒狀濾芯(3)，包括：筒狀的濾材(31)；設(shè)置在濾材的第一端部且具有開口部的第一端部部件(32)；設(shè)置在濾材的第二端部，且具有開口部的第二端部部件(33)；以及設(shè)置在濾材的內(nèi)側(cè)，利用流體的流動在濾材的內(nèi)側(cè)移動，且外周部與濾材的內(nèi)周面滑動接觸，從而去除捕捉物的捕捉物去除用具(34)，在濾材的第二端部側(cè)設(shè)置有限制流過第二端部部件的流體的量的流量限制裝置。
【專利說明】
濾芯和過濾裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾裝置，其縱向方向的兩端開口，并且能夠進行使流體沿與當(dāng)從內(nèi)側(cè)向外側(cè)的筒狀濾芯過濾時的過濾方向相反的方向流動，從而將附著于該濾芯的捕捉物剝離的反沖洗，詳細(xì)而言，涉及一種濾芯和使用該濾芯的過濾裝置，該濾芯從上述濾芯的兩端部的開口進行過濾和反沖洗，使設(shè)置在該濾芯的內(nèi)部的捕捉物去除用具利用過濾時或反沖洗時產(chǎn)生的軸向的流體流動而在其軸向上可靠地移動，從而去除捕捉物。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，在海水、湖水、河川水、自來水、污水等水的過濾、各種裝置的冷卻水或處理液等工業(yè)通常使用的液體的過濾、在化學(xué)工廠等使用的各種原料的氣體等的過濾中，以捕捉去除包含在這些中的微?；驂m埃等為目的而使用各種過濾裝置。
[0003]當(dāng)長時間持續(xù)由上述過濾裝置進行的過濾時，在濾芯捕捉到的固體成分、膠狀塵埃等積存在該濾芯中，從而對于流過濾材的流體的阻力增大，最終，難以過濾對象流體。為了應(yīng)對該問題，例如，需要定期在上述濾芯進行被稱為“反沖洗”的操作，從而使濾芯的過濾性能恢復(fù)，該操作通過使流體沿與過濾時相反的方向流過使得附著于該濾芯的捕捉物剝離。
[0004]上述反沖洗的操作雖然有效，但是有時附著于濾芯的捕捉物未被完全去除而殘存。在這種情況下，即使反復(fù)進行反沖洗的操作，上述濾芯的濾材對于流體的阻力上升，有時難以過濾對象流體。特別是在如過濾液體的情況下，當(dāng)膠狀的塵埃等或被粘著性強的物質(zhì)覆蓋的塵埃等牢固地附著于濾芯的表面時，難以僅通過使流體向與過濾時相反的方向流動的反沖洗來恢復(fù)濾芯的過濾性能。其中，在使用的濾芯的網(wǎng)眼尺寸小于200μπι的過濾裝置中，上述傾向強。
[0005]另外，在濾芯纏上纖維狀的塵埃等的狀態(tài)下的過濾也一樣。易于變成這種狀態(tài)的過濾是如海水、湖水、河川水、自來水、污水等水的過濾，在對象流體中含有微生物的情況下較為顯著。例如，當(dāng)過濾載于船舶的壓載艙的壓載水(海水)時，雖然海水中的藻類被大量地捕捉，但是，纖維狀的藻類、纖維素以及其他纖維狀的物質(zhì)纏到濾芯上，不易去除。
[0006]為了應(yīng)對該問題，提出用于恢復(fù)濾芯的過濾性能的過濾裝置。這種過濾裝置包括:待過濾流所用的入口通道;過濾后流所用的出口通道;濾芯，是在兩端開放的多個平行的濾芯，通過將待過濾流送入該濾芯，產(chǎn)生通過上述芯部朝向該芯部外的浸透；以及至少一個清洗機構(gòu)，其在該濾芯的兩端與上述芯部的不同端部互相連接，其中，該清洗機構(gòu)形成由過濾后的流體的壓力產(chǎn)生的上述芯部的逆流沖洗流的排出通道。而且，上述濾芯分別在其端部間被分成兩半，與上述芯部各端部連接的上述清洗機構(gòu)一次僅在上述芯部的長度的某部分產(chǎn)生逆流沖洗(例如，參考專利文獻I)。
[0007]另外，本
【發(fā)明人】們?yōu)榱私鉀Q上述問題，提出了一種過濾裝置，其在濾芯的內(nèi)側(cè)設(shè)置捕捉物去除用具，該捕捉物去除用具利用過濾時或反沖洗時的流體的流動在該濾芯內(nèi)沿其軸向移動，其外周部的部件與上述濾芯的內(nèi)周面滑動接觸，從而去除捕捉物(參考專利文獻2)0
[0008]在先技術(shù)文獻
[0009]專利文獻
[0010]專利文獻1:日本特表2003-509200號公報
[0011]專利文獻2:日本特開2013-91046號公報

【發(fā)明內(nèi)容】

[0012]發(fā)明要解決的問題
[0013]但是，在專利文獻I記載的過濾裝置中，雖然從該濾芯的兩端部側(cè)的開口錯開時序進行使附著于濾芯的捕捉物剝離的反沖洗，但是，該反沖洗僅通過流體的流動所產(chǎn)生的壓力進行，在纖維狀的塵埃等纏在上述濾芯上的情況下，甚至在其被粘性、附著力強的物質(zhì)覆蓋的情況下，難以僅通過利用流體的流動進行的反沖洗來恢復(fù)濾芯的過濾性能。
[0014]另一方面，在專利文獻2記載的過濾裝置中，雖然設(shè)置有捕捉物去除用具，該捕捉物去除用具利用過濾時或反沖洗時的流體的流動在該濾芯內(nèi)沿其軸向移動，其外周部的部件與上述濾芯的內(nèi)周面滑動接觸而去除捕捉物，但是，由于濾芯的入口的相反側(cè)的端部是堵塞端，因此在該堵塞端附近可能不能得到充分的軸向流，其結(jié)果，也有不能使捕捉物去除用具移動至上述堵塞端的情況。
[0015]而且，在上述各現(xiàn)有技術(shù)文獻中，雖然記載了在各濾芯連接反沖洗用導(dǎo)管來對該濾芯進行反沖洗的反沖洗方式，但是，在采用該反沖洗方式的過濾裝置的過濾動作時，由于反沖洗用導(dǎo)管直接與一部分濾芯連接，因此不能向該連接著的濾芯供給原液，也有在該濾芯不能進行過濾的問題。
[0016]因此，鑒于上述問題點，本發(fā)明所要解決的課題在于，提供一種濾芯及使用該濾芯的過濾裝置，該濾芯從濾芯的兩端部的開口進行過濾和反沖洗，并且設(shè)置在使該濾芯的內(nèi)部的捕捉物去除用具利用過濾時或反沖洗時產(chǎn)生的軸向的流體的流動而在其軸向上可靠地移動，從而去除捕捉物。
[0017]解決問題所需手段
[0018]為了解決上述課題，本發(fā)明提供一種濾芯，其為筒狀并且在縱向方向的兩端開口，通過使流體從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)流過而過濾流體，并且通過使流體從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流過而進行反沖洗，其特征在于，包括:濾材，兩端開口且以預(yù)定的長度延伸;第一端部部件，與所述濾材的第一端部結(jié)合以支承所述第一端部，而且具有允許流體流過的開口部;第二端部部件，與所述濾材的第二端部結(jié)合以支承所述第二端部，而且具有允許流體流過的開口部；以及捕捉物去除用具，設(shè)置在所述濾材的內(nèi)側(cè)，利用過濾時或反沖洗時產(chǎn)生的在所述濾材的軸向的流體流動在所述濾材的內(nèi)側(cè)在所述第一端部部件和第二端部部件之間移動，且外周部與所述濾材的內(nèi)周面滑動接觸，從而去除捕捉物，其中，在所述濾材的第二端部側(cè)設(shè)置有限制流過所述第二端部部件的流體的量的流量限制裝置。
[0019]另外，本發(fā)明的過濾裝置包括:外殼，具有允許流體從外部流入的流體入口，并具有允許在內(nèi)部過濾后的流體向外部流出的流體出口 ；
[0020]第一擋板，將所述外殼的內(nèi)部隔離成原液室和濾液室，其中，所述原液室與所述流體入口連通且被過濾前的流體填充，所述濾液室與所述流體出口連通且被過濾后的流體填充;多個濾芯，均為筒狀，互相平行地設(shè)置在所述濾液室內(nèi)并且第一端部嵌合支承在形成于所述第一擋板的多個貫通孔上，內(nèi)部與所述原液室連通，并且每個濾芯均被設(shè)置為通過使流體從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)流過而過濾流體，并且通過使流體從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流過而進行反沖洗;第二擋板，在所述多個濾芯的第二端部側(cè)平行于所述第一擋板設(shè)置，具有多個貫通孔用于分別嵌合支承所述多個濾芯的第二端部，以將所述濾液室在所述多個濾芯的第二端部側(cè)的一部分與所述濾液室的其他部分隔離，從而形成連通室，其中，所述連通室連通在所述多個濾芯內(nèi)流動的流體;反沖洗用導(dǎo)管，連接于所述多個濾芯中的一部分濾芯的所述第一端部，且通過使流體從所述一部分濾芯的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流動而進行反沖洗；以及反沖洗流體排水管，與所述反沖洗用導(dǎo)管的排出側(cè)連接，且將通過對所述一部分濾芯的反沖洗所去除的捕捉物向所述外殼的外部排出，其中，所述過濾裝置的特征在于，使用權(quán)利要求1?8中任一項所述的濾芯作為所述多個濾芯中的每個濾芯，且配置成以使得第一端部部件位于第一端部側(cè)，第二端部部件位于第二端部側(cè)。
[0021]另外，本發(fā)明的其他過濾裝置，包括:外殼，具有允許流體從外部流入的流體入口，并具有允許在內(nèi)部過濾后的流體向外部流出的流體出口 ；第一擋板，將所述外殼的內(nèi)部隔離成原液室和濾液室，其中，所述原液室與所述流體入口連通且被過濾前的流體填充，所述濾液室與所述流體出口連通且被過濾后的流體填充;多個濾芯，均為筒狀，互相平行地設(shè)置在所述濾液室內(nèi)并且第一端部嵌合支承在形成于所述第一擋板的多個貫通孔上，內(nèi)部與所述原液室連通，并且每個濾芯均被設(shè)置為通過使流體從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)流過而過濾流體，并且通過使流體從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流過而進行反沖洗;連通管，與所述多個濾芯的第二端部連接，使得所述多個濾芯的第二端部彼此連通并與所述濾液室隔離;反沖洗用導(dǎo)管，連接于所述多個濾芯中的一部分濾芯的所述第一端部，且通過使流體從所述一部分濾芯的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流動而進行反沖洗;以及反沖洗流體排水管，與所述反沖洗用導(dǎo)管的排出側(cè)連接，且將通過對所述一部分濾芯的反沖洗所去除的捕捉物向所述外殼的外部排出，其中，所述過濾裝置的特征在于，使用權(quán)利要求1?8中任一項所述的濾芯作為所述多個濾芯中的每個濾芯，且配置成以使得第一端部部件位于第一端部側(cè)，第二端部部件位于第二端部側(cè)。
[0022]發(fā)明效果
[0023]根據(jù)本發(fā)明的濾芯，具有:濾材;與濾材的一個端部結(jié)合且具有開口部的第一端部部件;與濾材的另一個端部結(jié)合且具有開口部的第二端部部件；以及設(shè)置于上述濾材的內(nèi)側(cè)的捕捉物去除用具，在上述濾材的另一個端部側(cè)設(shè)置有流量限制裝置，因此，能夠限制流過上述第二端部部件的流體的量。由此，能夠使合適量的流體流過上述第二端部部件，因此，在濾芯中，能夠?qū)⒉蹲轿锶コ镁呖煽康匾苿又僚c上述第二端部部件抵接的位置。因此，通過將上述濾芯用于本發(fā)明的過濾裝置，捕捉物去除用具能夠利用過濾時或反沖洗時產(chǎn)生的軸向的流體的流動沿上述濾材的內(nèi)側(cè)在上述第一端部部件和第二端部部件之間移動，從而能夠可靠地去除捕捉物。
[0024]另外，根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置，具有:外殼;將上述外殼的內(nèi)部隔離成原液室和濾液室的第一擋板;一個端部側(cè)與上述原液室連通并在上述濾液室內(nèi)平行地設(shè)置有多個的濾芯;將濾液室的一部分與其他部分隔離，并形成上述濾芯的另一個端部側(cè)通過其連通的連通室的第二擋板;與一部分濾芯連接并對該濾芯進行反沖洗的反沖洗用導(dǎo)管；以及將由反沖洗所去除的捕捉物向外部排出的反沖洗流體排水管，由于使用本發(fā)明的濾芯作為上述濾芯，因此能夠限制流過上述濾芯的另一個端部的流體的量，并且使合適量的流體流過該另一個端部，在濾芯中，能夠使捕捉物去除用具可靠地移動至該另一個端部。因此，濾芯內(nèi)的捕捉物去除用具能夠利用過濾時或反沖洗時產(chǎn)生的軸向的流體的流動沿濾材的內(nèi)側(cè)在一個端部和另一個端部之間移動，從而可靠地去除捕捉物，而且將該去除的捕捉物通過上述反沖洗用導(dǎo)管和反沖洗流體排水管排出。由此，能夠提高反沖洗效果。另外，在過濾動作時，流體也能夠經(jīng)由上述連通室流入一個端部連接于上述反沖洗用導(dǎo)管的濾芯，因此，在該濾芯中也能夠進行過濾，從而能夠提高濾芯的利用效率。而且，只要將上述反沖洗用導(dǎo)管配置于濾芯的一個端部側(cè)即可，因此，與將反沖洗用導(dǎo)管配置于兩側(cè)的情況相比，裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠降低裝置成本。
[0025]另外，根據(jù)本發(fā)明的其他過濾裝置，具有:外殼;將上述外殼的內(nèi)部隔離成原液室和濾液室的第一擋板;一個端部側(cè)與上述原液室連通并在上述濾液室內(nèi)平行地設(shè)置有多個的濾芯；與上述濾芯的另一個端部連接，使得上述多個濾芯的另一個端部彼此連通并與所述濾液室隔離的連通管；與一部分濾芯連接且對該濾芯進行反沖洗的反沖洗用導(dǎo)管；以及將由反沖洗所去除的捕捉物向外部排出的反沖洗流體排水管，由于使用本發(fā)明的濾芯作為上述濾芯，因此能夠限制流過上述濾芯的另一個端部的流體的量，并且使合適量的流體流過該另一個端部，在濾芯中，能夠使捕捉物去除用具可靠地移動至該另一個端部。因此，在反沖洗時，各濾芯內(nèi)的捕捉物去除用具可以沿濾材的內(nèi)側(cè)在一個端部和另一個端部之間移動，從而可靠地去除捕捉物，并將該去除的捕捉物通過上述反沖洗用導(dǎo)管和反沖洗流體排水管排出。由此，能夠提高反沖洗效果。另外，在過濾動作時，流體也能夠經(jīng)由上述連通管流入一個端部連接于上述反沖洗用導(dǎo)管的濾芯，因此，在該濾芯中也能夠進行過濾，從而能夠提高濾芯的利用效率。而且，只要將反沖洗用導(dǎo)管配置于濾芯的一個端部側(cè)即可，因此，與將反沖洗用導(dǎo)管配置于兩側(cè)的情況相比，裝置結(jié)構(gòu)簡單，能夠降低裝置成本。
【附圖說明】
[0026]圖1是示出本發(fā)明的過濾裝置的第一實施方式的正面剖面圖。
[0027]圖2是沿圖1的C-C線截取的剖面圖。
[0028]圖3是表示本發(fā)明的濾芯的第一實施方式的正面剖面圖。
[0029]圖4是圖3所示的濾芯的平面圖(a)、和底面圖(b)。
[0030]圖5是表示在上述濾芯中未連接反沖洗用導(dǎo)管的情況下進行過濾時的狀態(tài)的正面剖面圖。
[0031]圖6是表示在上述濾芯中連接反沖洗用導(dǎo)管的情況下進行過濾時的狀態(tài)的正面剖面圖。
[0032]圖7是表示在圖5示出的濾芯中剛連接反沖洗用導(dǎo)管并開始反沖洗之后的狀態(tài)的正面剖面圖。
[0033]圖8是表示在上述濾芯中圖7的狀態(tài)稍微之后的狀態(tài)的正面剖面圖。
[0034]圖9是表示在上述濾芯中反沖洗結(jié)束且流體開始從原液室流入的狀態(tài)的正面剖面圖。
[0035]圖10是表示在上述濾芯中在圖9的狀態(tài)后捕捉物去除用具到達上端時的狀態(tài)的正面剖面圖。
[0036]圖11是表示本發(fā)明的濾芯的第二實施方式的主要部分剖面說明圖，(a)表示過濾時的上端部的狀態(tài)，(b)表示反沖洗時的下端部的狀態(tài)。
[0037]圖12是表示本發(fā)明的濾芯的第三實施方式的主要部分剖面說明圖。
[0038]圖13是表示上述過濾裝置進行過濾時的狀態(tài)的正面剖面圖。
[0039]圖14是表示上述過濾裝置進行反沖洗時的狀態(tài)的正面剖面圖。
[0040]圖15是表示本發(fā)明的過濾裝置的第二實施方式的正面剖面圖。
[0041 ]圖16是沿圖15的D-D線截取的剖面圖。
【具體實施方式】
[0042]以下，基于【附圖說明】本發(fā)明的實施方式。
[0043]圖1是表示本發(fā)明的過濾裝置的第一實施方式的正面剖面圖，圖2是沿圖1的C-C線截取的剖面圖。該過濾裝置應(yīng)用于海水(例如船舶的壓載水)、湖水、河川水、自來水、污水等水的過濾、各種裝置的冷卻水或處理液等工業(yè)通常使用的液體的過濾、在化學(xué)工廠等使用的各種原料的氣體等的過濾，以捕捉去除包含在這些中的微粒、塵埃等，如圖1所示，其具有外殼1、第一擋板2、濾芯3、第二擋板4、反沖洗用導(dǎo)管5以及反沖洗流體排水管6。
[0044]上述外殼I形成過濾裝置的外殼，其形成為有底有蓋的筒狀(例如，圓筒形狀)、長方體形狀等，例如，在側(cè)壁下端具有供流體從外部如箭頭A所示地流入的流體入口 7，并且在側(cè)壁頂部具有使在內(nèi)部過濾后的流體如箭頭B所示地向外部流出的流體出口 8。外殼I的材質(zhì)是金屬或合成樹脂等，其形狀、大小可以根據(jù)過濾裝置的使用目的、流過的液體、氣體等的種類、量以及設(shè)置場所等適宜決定。
[0045]在上述外殼I的內(nèi)部的底部水平地設(shè)置有第一擋板2。該第一擋板2將外殼內(nèi)部隔離成與流體入口 7連通并被過濾前的流體填充的原液室9和與上述流體出口 8連通并被過濾后的流體填充的濾液室10。在第一擋板2的多處形成有用于嵌合支承上述濾芯的一個端部(下端)的貫通孔11。
[0046]在上述第一擋板2的上側(cè)，在上述濾液室10內(nèi)沿垂直方向平行設(shè)置有多個濾芯3，該多個濾芯3的下端嵌合支承于上述貫通孔11，內(nèi)部與上述第一原液室9連通。該濾芯3使對象流體從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)流過，捕捉包含在流體中的固體成分、膠狀塵埃等而進行過濾，并且使流體從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流過而進行反沖洗，形成為筒狀，例如，圓筒狀。在圖2中示出在一個圓周上配置8根上述濾芯3的實施例，但是也可以配置8根以外的多根，另外，也可以在多個同心圓上進行排列。
[0047]在上述濾芯3的另一個端部(上端部)側(cè)，與上述第一擋板2平行地水平設(shè)置有第二擋板4。該第二擋板4通過多個貫通孔12嵌合支承該濾芯3的上端部，而且將該上端部側(cè)的濾液室10與其他部分隔離，從而形成連通室，該連通室使得在濾芯3內(nèi)流動的流體連通。
[0048]該連通室13形成于外殼I的上端蓋與上述第二擋板4之間。連通室13是將濾芯3的上端部側(cè)彼此連通，且使流體能夠在它們之間來往的空間，其與原液室9、濾液室10以及反沖洗用導(dǎo)管5隔離。連通室13的容量無需很大，只要是流體能夠順暢流動的容量即可。
[0049]在上述第一擋板2的下側(cè)配置有反沖洗用導(dǎo)管5。在圖1中，該反沖洗用導(dǎo)管5從基端部14向左沿半徑方向延伸，且經(jīng)由在上述第一擋板2穿孔形成的貫通孔11與濾芯3連接。在圖1中，示出反沖洗用導(dǎo)管5為一根的情況，但是也可以設(shè)置兩根以上的反沖洗用導(dǎo)管5，并同時能夠與兩根以上的濾芯3連接。
[0050]在上述的反沖洗用導(dǎo)管5的基端部14，在其中心軸上，向上安裝軸15，并伸出到外殼I的外部，在該軸15的端部設(shè)置齒輪電機16并進行旋轉(zhuǎn)驅(qū)動。因此，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動該齒輪電機16，上述軸15旋轉(zhuǎn)，如圖2所示，反沖洗用導(dǎo)管5沿例如順時針在箭頭P方向上旋轉(zhuǎn)，在呈例如圓周狀排列的多個濾芯3的下端部的開口部依次連接反沖洗用導(dǎo)管5。
[0051]如圖1所示，在上述反沖洗用導(dǎo)管5的排出側(cè)，即在該反沖洗用導(dǎo)管5的基端部14，連接有反沖洗流體排水管6。該反沖洗流體排水管6將上述濾芯3的反沖洗時去除的捕捉物向上述外殼I的外部排出，且形成為在外殼I的半徑方向延伸的直線狀導(dǎo)管。在上述反沖洗流體排水管6的基端部17設(shè)置有向上開口的連接口部18，上述反沖洗用導(dǎo)管5的基端部14與該連接口部18旋轉(zhuǎn)自如地連接。另外，上述反沖洗流體排水管6的前端部的排出口 20向外殼I的外部突出。
[0052]上述反沖洗流體排水管6相對外殼I固定，軸承等軸承機構(gòu)介于反沖洗用導(dǎo)管5的基端部14相對基端部17的連接口部18的連接部上設(shè)置有通過介于之間的軸承等軸承機構(gòu)而支持且不使排出物混入未過濾的流體的密封機構(gòu)。因此，通過旋轉(zhuǎn)驅(qū)動上述齒輪電機16，將上述連接口部18作為旋轉(zhuǎn)支承部，一邊保持上述反沖洗用導(dǎo)管5的基端部14與連接口部18的密封，一邊旋轉(zhuǎn)該反沖洗用導(dǎo)管5。
[0053]在上述反沖洗流體排水管6的排出口20的排出側(cè)連接有未示出的導(dǎo)管。該導(dǎo)管對包含上述反沖洗用導(dǎo)管5和反沖洗流體排水管6的反沖洗流體排出系統(tǒng)進行開閉，使之在過濾裝置進行反沖洗時打開，進行過濾時堵塞。該導(dǎo)管的排出側(cè)為比上述流體出口 8的壓力低的低壓側(cè)，例如，與常壓連通。
[0054]這里，在本發(fā)明中，上述濾芯3如下構(gòu)成。
[0055]圖3是表示本發(fā)明的濾芯3的第一實施方式的正面剖面圖，圖4(a)是濾芯3的平面圖，(b)是濾芯3的底面圖。該濾芯3用于對象流體的過濾，其包括濾材31、第一端部部件32、第二端部部件33以及捕捉物去除用具34，在本發(fā)明的過濾裝置中，配置為第一端部部件32形成上述一個端部(下端部)側(cè)，第二端部部件33形成上述另一個端部(上端部)側(cè)。
[0056]上述濾材31過濾流體，且形成為筒狀，例如圓筒狀。濾材只要是重疊有多層且最內(nèi)層為最細(xì)的網(wǎng)眼即可，例如，具有將層疊多層的金屬網(wǎng)燒結(jié)以提高保形性且成形為圓筒狀的燒結(jié)網(wǎng)過濾器、圓筒狀的鋼絲網(wǎng)過濾器、楔形絲過濾器等。在燒結(jié)網(wǎng)過濾器的情況下，最內(nèi)側(cè)的網(wǎng)眼尺寸為ΙΟμπι?200μπι，雖然外側(cè)的層的網(wǎng)眼尺寸只要比最內(nèi)層的粗即可，但是200μηι?5000μηι較為合適，可以從中適當(dāng)選定。在這種情況下，最內(nèi)層以外的加強網(wǎng)、保護網(wǎng)關(guān)系到濾芯的強度，選擇其層數(shù)、網(wǎng)眼尺寸和線材直徑，以得到需要的強度。另外，網(wǎng)的編制方法可以使用平紋編織、斜紋編織、緞紋編織、席型編織、斜紋席型編織等。此外，也可以在將最內(nèi)層設(shè)置為金屬網(wǎng)，在其外側(cè)設(shè)置例如貫穿設(shè)置有無數(shù)角孔的圓筒狀沖孔管或沿軸向排列有多根細(xì)桿的加強部件的狀態(tài)下進行燒結(jié)。
[0057]例如，在用于過濾海水的壓載水的濾材的情況下，優(yōu)選包括決定過濾精度的較細(xì)的細(xì)網(wǎng)和相對于過濾時從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)的力和反沖洗時從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)的力為濾材賦予強度的較粗的金屬網(wǎng)，而且它們彼此接合。而且，更優(yōu)選在上述較粗的金屬網(wǎng)和細(xì)網(wǎng)之間夾持粗細(xì)度在兩者中間的金屬網(wǎng)進行燒結(jié)。細(xì)網(wǎng)適合為400網(wǎng)?100網(wǎng)(63.5μπι?254μπι)，中間的金屬網(wǎng)適合為100網(wǎng)?20網(wǎng)(254μπι?1270μπι)，賦予強度的金屬網(wǎng)適合為50網(wǎng)?5網(wǎng)(508μm?5080ym)。
[0058]上述濾材31的形狀、大小等可以根據(jù)過濾裝置的使用目的、過濾性能、外殼I的大小、對象流體的種類等適當(dāng)決定。例如，在圓筒狀的濾材31的情況下，可以選擇外徑在300_?100mm的范圍、長度在5000mm以內(nèi)的各種尺寸。
[0059]在上述濾材31的一個端部(下端部)結(jié)合有第一端部部件32。該第一端部部件為圓筒狀部件，其對濾材31的開口端部進行加強，而且防止上述捕捉物去除用具34的脫落。另夕卜，構(gòu)成濾芯3的原液入口側(cè)的端部部件。在本實施方式中，如圖4(b)所示，架設(shè)橫傳圓形開口部的中心的支板36，在其中心設(shè)置有后述導(dǎo)軸35插入通過的中心孔。
[0060]在上述濾材31的原液入口側(cè)端部的相反側(cè)的另一個端部(上端部)結(jié)合有第二端部部件33。該第二端部部件33是具有預(yù)定的開口的圓筒蓋狀部件，其對濾材31的開口端部進行加強，而且防止上述捕捉物去除用具34的脫落。以平面視角觀看，如圖4(a)所示，其呈圓形蓋狀閉合，且設(shè)置有后述導(dǎo)軸35插入通過的中心孔和包圍該中心孔的四個開口部37。該開口部37是后述的流量限制單元的構(gòu)成要素。
[0061]在上述濾材31的內(nèi)側(cè)設(shè)置有捕捉物去除用具34。該捕捉物去除用具34通過過濾時或反沖洗時產(chǎn)生的軸向的流體流動在該濾材31的內(nèi)側(cè)在上述第一端部部件和第二端部部件33之間移動，其外周部與上述濾材31的內(nèi)周面滑動接觸，從而去除捕捉物。從移動穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，期望該捕捉物去除用具34在中心軸上具有貫通孔并由兩端固定于上述第一端部部件32和第二端部部件33的導(dǎo)軸35插入通過，從而能夠在濾材31的軸向上移動。
[0062]上述捕捉物去除用具34構(gòu)成例如圖3所示的去除刷。
[0063]該去除刷34在上述濾芯2的內(nèi)側(cè)沿濾芯2的導(dǎo)軸35上下移動，且在刷主體34a的外周部栽植刷毛34b而成。刷主體34a在其中心部形成供上述導(dǎo)軸35插入通過的孔，外徑比濾材31的內(nèi)徑小，且形成為具有預(yù)定的厚度的環(huán)形盤狀。在該刷主體34a的外周部呈環(huán)狀栽植有毛前端能夠與上述濾材31的內(nèi)周面滑動接觸的刷毛34b。刷毛34b的毛根的長度需要至少設(shè)置為使該刷毛34b的前端以某種程度的壓力與上述濾材31的內(nèi)周面接觸的程度。
[0064]上述刷毛34b的材質(zhì)只要是例如天然或合成的纖維，或鋼、銅、黃銅等的金屬線等通常作為刷的毛使用的材料即可。此外，刷毛34b具有受在濾芯2內(nèi)流動的流體的壓力而彎曲的程度的柔軟性。由此，當(dāng)刷毛34b由于流體的壓力而彎曲時，在濾材31的內(nèi)周面和刷毛34b的毛前端之間出現(xiàn)縫隙，從而流體可以流過。
[0065]如圖3所示，在上述濾芯3內(nèi)的導(dǎo)軸35的上端和下端安裝有阻擋器38a、38b。當(dāng)捕捉物去除用具(去除刷)34在上述濾芯3的內(nèi)側(cè)沿濾芯3的導(dǎo)軸35上下移動時，該阻擋器38a、38b在上下終端阻止捕足物去除用具34的移動。此外，阻擋器38a、38b的材質(zhì)優(yōu)選類似橡膠、彈簧這樣可以吸收沖擊的材質(zhì)。
[0066]這里，在本發(fā)明中，在上述濾材31的另一個端部(上端部)側(cè)設(shè)置有流量限制裝置。該流量限制裝置對流過上述第二端部部件33的流體的量進行限制，通過允許一定量的流體流過，實現(xiàn):
[0067]a)在濾芯3的反沖洗開始時，位于第二端部部件33側(cè)抵接位置的上述捕捉物去除用具34能夠順滑地朝向第一端部部件32側(cè)離開；
[0068]b)在濾芯3的反沖洗結(jié)束時，捕捉物去除用具34能夠順滑地移動至第二端部部件33側(cè)抵接位置；
[0069]c)在過濾時，流體不能從上述原液室9流入與反沖洗用導(dǎo)管5連接的濾芯3，因此使得流體經(jīng)由上述連通室13流入而能夠進行過濾。
[0070]另一方面，通過限制流量，實現(xiàn):
[0071]d)防止過大的量的流體經(jīng)由連通室13流入正在進行反沖洗的濾芯3，導(dǎo)致濾材31的內(nèi)外逆壓力差降低而反沖洗的效率降低。
[0072]在圖3中，本實施方式的流量限制裝置由設(shè)置在第二端部部件33的開口37和上述捕捉物去除用具34的安裝部件34a構(gòu)成，向該第二端部部件33側(cè)移動而抵接的該捕捉物去除用具34的安裝部件34a對流過上述開口部37的流體的流路進行限制。在圖3的實施例中，當(dāng)該捕捉物去除用具34從上述第二端部部件33側(cè)的阻擋器38a分離時，該開口部37不被上述捕捉物去除用具34的安裝部件34a的端面34c堵塞，能夠流過與該開口面積相對應(yīng)的量的流體。另一方面，當(dāng)該捕捉物去除用具34抵接于上述第二端部部件33側(cè)的上述阻擋器38a時，上述安裝部件34a的端面34c與該開口部37接近，能夠流過的流體的量被限制為與該開口部37和該端面34c的縫隙39相對應(yīng)的量。
[0073]此外，以上是在上述捕捉物去除用具34抵接于上述阻擋器38a時，能夠流過的流體的量被限制為與上述開口部37和與其接近的上述安裝部件34a的端面34c的縫隙39相對應(yīng)的量，但是，本發(fā)明的第一實施方式不限于此，也可以構(gòu)成為上述安裝部件34a的端面34c不完全密封該開口部37，而根據(jù)剩余縫隙的量進行限制。而且，也可以構(gòu)成為，由上述端面34c僅密封多個開口部37中的一部分的開口部37，以允許流過與未密封的開口部37的開口面積相對應(yīng)的流體的方式進行限制。權(quán)利要求7記載的“移動至該第二端部部件側(cè)并抵接第二端部部件側(cè)的捕捉物去除用具的安裝部件對流過上述開口部的流體的流路進行限制”包括這些結(jié)構(gòu)。
[0074]接下來，參照圖5?10，說明如上述構(gòu)成的第一實施方式的濾芯3的動作。
[0075]圖5是示出過濾裝置進行過濾時的、未連接反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3的狀態(tài)的正面剖面圖。原液從第一端部部件32側(cè)、即下端部側(cè)流入濾芯3內(nèi)部，在從濾材31的內(nèi)側(cè)向外側(cè)的濾液室10流過時進行過濾，另一方面，由此，捕捉物去除用具34被頂起而與第二端部部件33側(cè)阻擋器38a抵接。此時，如上所述，上述捕捉物去除用具34的安裝部件34a的端面34c接近開口 37但未抵接，留下少許的縫隙39。該縫隙39向過濾裝置的連通室13連通，但是，如后所述，因為連通室13的流體向與反沖洗用導(dǎo)管5連接的濾芯3流出，所以該連通室13的壓力比過濾中的濾芯3內(nèi)部的壓力低。因此，該過濾中的濾芯3內(nèi)部的流體的一部分流過該縫隙39而流出到該連通室13。
[0076]圖6是示出過濾裝置進行過濾時的、連接有反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3的狀態(tài)的正面剖面圖。在過濾時上述反沖洗流體排出系統(tǒng)的導(dǎo)管關(guān)閉，流體不能從上述原液室9流入連接有該反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3。但是，流體從其他濾芯3經(jīng)由連通室13流過上述第二端部部件33的開口 37而流入。因此，該濾芯3內(nèi)部的壓力比濾液室10高，流體從該濾芯3內(nèi)部流過濾材31而向外部的濾液室1流出，從而進行過濾。此時，上述捕捉物去除用具34被從連通室13流入的流體壓下而處于與下端的第一端部部件32側(cè)阻擋器38b抵接的位置。
[0077]接下來，圖7是表示開始反沖洗，且反沖洗用導(dǎo)管5旋轉(zhuǎn)而在處于圖5的過濾狀態(tài)的濾芯3剛與該反沖洗用導(dǎo)管5連接之后的該濾芯3的狀態(tài)的正面剖面圖。在濾芯3內(nèi)部，流體通過與反沖洗用導(dǎo)管5連接的上述反沖洗流體排水管6被導(dǎo)向比蘆液室10壓力低的一側(cè)(以下，將該狀態(tài)稱為“反沖洗用導(dǎo)管5引起的吸引”)而壓力降低，因此流體從上述濾液室10側(cè)向濾芯3內(nèi)部逆流，從而反沖洗開始。此時，上述捕捉物去除用具34仍處于上端位置，因此從濾液室10流過濾材31的流體難以在其上側(cè)流入，捕捉物去除用具34難以下降。但是，在本發(fā)明的濾芯3中，上述第二端部部件33具有開口 37，流體雖然被限制，但是也從所有未連接上述反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3(參照圖10)供給至經(jīng)由開口 37而連通的連通室13。因此，流體也經(jīng)由上述開口 37而從上述連通室13流入圖7的濾芯3，該捕捉物去除用具的上側(cè)空間的壓力比下側(cè)變高，因此，該捕捉物去除用具34被可靠地壓下。
[0078]圖8是表示圖7的狀態(tài)稍微之后的濾芯3的狀態(tài)的正面剖面圖。上述捕捉物去除用具34從上述第二端部部件33離開，在兩者之間形成預(yù)定的空間。該空間的壓力比該捕捉物去除用具34的下側(cè)的壓力高，但是，此時從過濾中的其他濾芯30向上述連通室13流入的流體的量被該其他的濾芯30的縫隙39限制，而且從該連通室13向圖8的濾芯的上述空間流入的流體的量被上述開口部37限制，因此該空間的壓力比外側(cè)的濾液室10的壓力低。因此，流體從濾液室側(cè)10向該空間流入，而且之后將捕捉物去除用具34壓下至與其后下端的上述第一端部部件32抵接為止。由此，濾材31內(nèi)側(cè)表面的捕捉物被該捕捉物去除用具34刮取，從而隨著逆流的流體一同向上述反沖洗用導(dǎo)管5流入而被排出。
[0079]此外，在捕捉物去除用具34抵接于下端的上述第一端部32側(cè)阻擋器38b的狀態(tài)下，該捕捉物去除用具34的外周部(刷毛34b等)由于流體的流動而向下側(cè)彎曲，在與濾材31之間產(chǎn)生間隙，因此流體而夠流過能流入反沖洗用導(dǎo)管5。
[0080]圖9是表示在反沖洗用導(dǎo)管5進一步旋轉(zhuǎn)而移動到與下一個濾芯3的連接位置時之前的濾芯3的狀態(tài)的正面剖面圖。由于反沖洗用導(dǎo)管5向該濾芯3的連接斷開，因此流體再次從原液室9流入，在從濾材31的內(nèi)側(cè)向外側(cè)的濾液室10流過時進行過濾，另一方面，由此將捕捉物去除用具34頂起。這里，在濾芯3的上端為堵塞端的情況下，當(dāng)捕捉物去除用具34靠近該堵塞端時，處于兩者間的流體不能順暢地排泄，因此存在捕捉物去除用具34不能充分上升的情況。但是，在本發(fā)明的濾芯3中，第二端部部件33具有開口部37，因此流體能夠通過該開口部37而通過上述連通室13流出到反沖洗中的其他濾芯3，捕捉物去除用具34能夠順暢地移動至上端位置。
[0081]特別地，在本實施方式中，移動至上述第二端部部件33側(cè)而與其抵接的上述捕捉物去除用具34的安裝部件34a對流過上述開口部37的流體的流路進行限制，因此，在該捕捉物去除用具34到達該第二端部部件33側(cè)前，流過該部件的流量的限制緩和，即使在反沖洗時的短周期過濾、反沖洗的反復(fù)動作中，捕捉物去除用具34也能夠可靠地上升至上端。
[0082]圖10是表示圖9的狀態(tài)之后，上述捕捉物去除用具34到達上端部側(cè)時的濾芯3的狀態(tài)的正面剖面圖。雖然與圖5的狀態(tài)大致相同，但是，經(jīng)由連通室13而連通的其他濾芯3因處于反沖洗中而壓力低，從而連通室13的壓力也降低，因此，與圖5的狀態(tài)相比，易于向該連通室13流出更多的流體。但是，在本實施方式中，如圖10的狀態(tài)，抵接于上述第二端部部件33側(cè)的捕捉物去除用具34的安裝部件34a對流過上述開口部37的流體的流路進行限制，因此能夠防止經(jīng)由連通室13向反沖洗中的其他濾芯3流入過大的量的流體，從而能夠防止該濾材31的內(nèi)外逆壓力差減少而導(dǎo)致反沖洗的效率降低。即，限制來自圖10的狀態(tài)的濾芯3的流體向連通室13流入，另一方面，使來自圖9所示的捕捉物去除用具34處于上升途中的濾芯3的流體易于流入連通室13，因此，能夠使得捕捉物去除用具34上升而不降低反沖洗的效果。
[0083]使上述反沖洗用導(dǎo)管5旋轉(zhuǎn)而依次改變連接的濾芯3，從而能夠如圖7?10所示地使捕足物去除部34在各濾芯3內(nèi)往復(fù)，進而可靠地刮落捕捉物。
[0084]上述開口37的開口面積和上述抵接時的縫隙39如下進行設(shè)定。即，對于抵接時的縫隙39，如果大，則從對由原液室9供給的流體進行過濾的濾芯3向連通室13流入的流體的量增加，因此，向與之連接的其他濾芯3的流入流量增加，易于實現(xiàn)第0039段的上述a)和C)，但是難以實現(xiàn)上述d)。因此，抵接時的縫隙39可以通過實驗等設(shè)定為最佳的縫隙量，以實現(xiàn)上述a)、c)和d)。
[0085]另一方面，對于上述開口37的開口面積，如果大，則在捕足物去除部34未抵接于第二端部33側(cè)時，流體易于從濾芯3向連通室13排泄，因此易于實現(xiàn)上述b)。相反，在反沖洗中的過濾裝置中，在未連接反沖洗用導(dǎo)管的濾芯3內(nèi)，在由于某些原因而捕捉物去除用具34不能抵接于第二端部部件33側(cè)的情況下，僅由上述開口部37不太限制向連通室13流出的流量，另外，若開口部37的開口面積大，則也不太限制對從該連通室13向當(dāng)時反沖洗中的其他濾芯3流入的流量，因此，難以實現(xiàn)上述d)。因此，開口 37的開口面積在能實現(xiàn)上述b)的基礎(chǔ)上最好別太大。
[0086]為了實現(xiàn)上述d)，期望對上述縫隙39的縫隙量和上述開口 37的開口面積進行調(diào)整，使得在對某濾芯3進行反沖洗時，從濾液室10流過濾材31而向該濾芯3流入的流量的5?20 %的流量從上述連通室13流入。
[0087]接下來，說明本發(fā)明的濾芯3的第二實施方式。
[0088]圖11(a)和(b)是表示本發(fā)明的濾芯3的第二實施方式的正面剖面圖。與第一實施方式的不同點在于，上述流量限制裝置由上述第二端部部件33的開口部37和上述去除刷34的刷毛34b構(gòu)成，抵接于上述第二端部部件33側(cè)的該去除刷34的刷毛對流過該開口部37的流體的流路進行限制。具體而言，使用去除刷作為上述捕足物去除裝置34。另一方面，上述第二端部部件33具有開口部37。如圖11(a)所示，當(dāng)上述去除刷34位于該第二端部部件33側(cè)與阻擋器38a的抵接位置時，覆蓋刷主體34a的外周面與濾材31內(nèi)周面之間的空間而在該去除刷34的刷毛34b與濾材31內(nèi)周面之間不產(chǎn)生縫隙。因此，流過上述開口部37的流體必須流過上述刷毛34b的縫隙，因此，去除刷34的刷毛34b本身對流過第二端部部件33的流量進行限制。此外，如圖12(b)所示，在去除刷34位于第一端部部件32側(cè)與阻擋器38b的抵接位置時，刷毛34b彎曲，在與濾材31的內(nèi)周面之間產(chǎn)生縫隙，流體能夠流過。
[0089]這樣構(gòu)成的濾芯3的第三實施方式的動作基本上與第一實施方式相同。在與第二端部部件33抵接時，流過上述開口部37的流量根據(jù)刷毛34b的配置密度、柔軟性、刷主體34a的外周面與濾材31內(nèi)周面的間隔等而改變，因此，設(shè)定這些條件以滿足上述a)、c)、d)的條件。與第一實施方式的情況相同，設(shè)定第二端部部件的開口部的開口面積以滿足b)的條件。
[0090]接下來，說明本發(fā)明的濾芯3的第三實施方式。
[0091]圖12是表示本發(fā)明的濾芯3的第三實施方式的正面剖面圖。與第一和第二實施方式的不同點在于，上述流量限制裝置將上述第二端部部件33的開口部37形成為節(jié)流孔。
[0092]具體而言，該節(jié)流孔37本身對流過第二端部部件33的流量進行限制。即使上述捕足物去除裝置34抵接于第二端部部件33側(cè)阻擋器38a，上述安裝部件34a和刷毛34b也不對流過節(jié)流孔37的流體的流路進行限制，相比節(jié)流孔37本身對流量的限制，這所產(chǎn)生的流量限制較小。例如，在將捕捉物去除用具34設(shè)為去除刷的情況下，與第二實施方式不同，該去除刷34即使抵接于第二端部部件33，刷毛34b彎曲而在與濾材31之間產(chǎn)生縫隙，從而不妨礙流體的流動。
[0093]這樣構(gòu)成的濾芯3的第三實施方式的動作基本上與第一和第二實施方式相同。但是，由于上述節(jié)流孔37的開口面積本身限制通過流量，因此，需要設(shè)定節(jié)流孔的開口面積以滿足上述a)?d)的條件。
[0094]此外，在以上的說明中，作為捕捉物去除用具34，示出去除刷的實施例，但本發(fā)明不限于此，只要可以在濾芯3的內(nèi)側(cè)利用過濾時或反沖洗時的流體的流動而沿而其軸向移動且外周部的部件與上述濾芯3的內(nèi)周面滑動接觸以去除捕捉物，則也可以是例如形成為刃狀或鏟狀的金屬制、樹脂制或橡膠制的刮刀等。
[0095]接下來，參照圖13和圖14，說明如上構(gòu)成的過濾裝置的第一實施方式的動作。此夕卜，對于過濾裝置的動作的各階段中的濾芯3內(nèi)部的流體的流動、捕捉物去除用具34的動作的詳情，均通過濾芯3的第一實施方式的說明進行，因此這里只限于概括性說明。
[0096]圖13是表示上述過濾裝置進行過濾時的狀態(tài)的正面剖面圖。在過濾時，上述反沖洗流體排出系統(tǒng)的導(dǎo)管關(guān)閉，不進行上述反沖洗用導(dǎo)管5的吸引，該反沖洗用導(dǎo)管5不旋轉(zhuǎn)，保持靜止。
[0097]待過濾流體從流體入口7如箭頭A所示地流入殼體I的原液室9，且從與原液室9連通的濾芯3a的內(nèi)部向其外側(cè)的濾液室10流過，從而進行過濾，并從流體出口 8如箭頭B排出。此時，該濾芯3a內(nèi)的捕捉物去除用具34被流體頂上而處于上端部。此外，流體不能從上述原液室9流入連接著反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3b，但是，流體也從其他濾芯3a經(jīng)由連通室13流入該濾芯3b，因此，同樣地進行過濾。
[0098]另一方面，圖14是表示上述過濾裝置進行反沖洗時的狀態(tài)的正面剖面圖。在反沖洗時，上述反沖洗流體排出系統(tǒng)的導(dǎo)管打開，開始上述反沖洗用導(dǎo)管5進行的吸引，而且，該反沖洗用導(dǎo)管5通過齒輪電機16而旋轉(zhuǎn)，依次變更連接的濾芯3。
[0099]上述反沖洗用導(dǎo)管5旋轉(zhuǎn)，與之連接的濾芯3b的內(nèi)部被該反沖洗用導(dǎo)管5吸引而壓力降低，因此，外側(cè)的上述濾液室1的流體沿與過濾時的方向相反的方向而向濾芯3b內(nèi)部流過，從而進行反沖洗。此時，濾芯3b內(nèi)的捕捉物去除用具34利用由反沖洗產(chǎn)生的軸向的流體的流動，一邊從上端部移動至下端部，一邊刮取而去除濾材31內(nèi)側(cè)的捕捉物。該所去除的捕捉物隨著反沖洗流體通過上述反沖洗用導(dǎo)管5和反沖洗流體排水管6排出。此時，在未連接上述反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3a中，與過濾時同樣，從原液室9流入流體，繼續(xù)進行過濾，流體從該濾芯3a經(jīng)由連通室13流入與上述反沖洗用導(dǎo)管5連接的濾芯3b，因此，在反沖洗開始時位于該濾芯3b內(nèi)上端部的上述捕捉物去除用具34能夠順暢地下降。此外，通過上述流量限制裝置來對從上述連通室13流入的流體的流量進行限制，因此，不對反沖洗的效率產(chǎn)生影響。
[0100]在結(jié)束與上述反沖洗用導(dǎo)管5的連接的濾芯3a內(nèi)，捕捉物去除用具34利用來自原液室9的流體的流入而上升，但是該捕捉物去除用具34的上側(cè)的流體能夠通過連通室13流出到反沖洗中的其他濾芯3，因此，該捕捉物去除用具能夠順暢地移動至上端部。上述反沖洗用導(dǎo)管5通過齒輪電機16進行旋轉(zhuǎn)，依次變更連接的濾芯3，從而捕足物去除部34能夠在各濾芯3內(nèi)往復(fù)而可靠地進行反沖洗。
[0101]例如，在用于過濾海水的壓載水的濾材的情況下，例如，過濾在一次壓為3.0kg、二次壓為2.8kg?2.9kg的條件下進行，每I小時?10小時的過濾運轉(zhuǎn)進行一次反沖洗，將反沖洗流體排水管6的出口向大氣壓開放，以反沖洗用導(dǎo)管5的旋轉(zhuǎn)速度Irpm進行2分鐘。
[0102]接下來，說明使用上述濾芯3的本發(fā)明的過濾裝置的第二實施方式的結(jié)構(gòu)。
[0103]圖15是表示本發(fā)明的過濾裝置的第二實施方式的正面剖面圖。與上述第一實施方式相比，第二實施方式的過濾裝置不存在第二擋板6和由此而形成的連通室13，取而代之，設(shè)置連通管19，其與濾芯3的原液室9 一側(cè)的相反側(cè)的端部連接，且將該端部彼此連通并與上述濾液室隔離。
[0104]上述連通管19使各濾芯3內(nèi)部的流體在與周圍隔離的狀態(tài)下能夠彼此流通，而且其由配管部分19a以及與各濾芯3的第二端部部件33連結(jié)的接頭部分19b構(gòu)成。對于配管部分19a的形態(tài)，在本發(fā)明的過濾裝置中，在原理上，只要將未與連接有反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3連接的濾芯3連接即可，也可以是成對地連接每兩個濾芯3的方式。但是，從動作的穩(wěn)定性的觀點出發(fā)，期望是將所有的濾芯3彼此連結(jié)的方式。具體而言，如圖16所示，可以考慮圓周狀的連結(jié)。上述配管部分19a的材質(zhì)可以使用形成配管所公知的材質(zhì)。例如，也可以是不銹鋼等金屬、天然橡膠、聚氯乙烯等樹脂。只要具有不被與周圍的壓力差壓垮的程度的強度，也可以是具有柔軟性的材料。這是因為裝卸時的作業(yè)性優(yōu)異。作為上述接頭部分19b，只要能夠得到預(yù)定的強度并保持密封性，則可以采用公知的接頭方案。
[0105]上述構(gòu)成的過濾裝置的動作基本上與第一實施方式相同，對上述連通管19的動作進行說明。
[0106]如圖15所示，過濾時，將待過濾流體向原液室9供給，從與原液室9連通的濾芯3a內(nèi)部向其外側(cè)的濾液室10流過，從而進行過濾。這里，流體不能從上述原液室9流入連接有反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3b，但是流體經(jīng)由上述連通管11而從其他濾芯3a流入該濾芯3b，因此，同樣地進行過濾。
[0107]另一方面，雖然未示出，但是在反沖洗時，上述反沖洗流體排出系統(tǒng)的導(dǎo)管開放，與其連接的濾芯3b的內(nèi)部被該反沖洗用導(dǎo)管5吸引而壓力降低，外側(cè)的上述濾液室10的流體沿與過濾時的方向相反的方向而向濾芯3b內(nèi)部流過，從而進行反沖洗。此時，流體從未連接上述反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3a經(jīng)由連通管19流入連接有上述反沖洗用導(dǎo)管5的濾芯3b，因此，在反沖洗開始時處于該濾芯3b內(nèi)上端部的捕捉物去除用具34能夠順暢地下降，從而能夠去除捕捉物。此外，通過上述流量限制裝置對流量進行限制，因此不對反沖洗的效率產(chǎn)生影響。在反沖洗剛結(jié)束之后的濾芯3內(nèi)，捕捉物去除用具34上升，但是，因為該捕捉物去除用具34與上端部之間的流體能夠通過連通管19而流出到反沖洗中的其他濾芯3，所以該捕捉物去除用具34能夠順暢地上升至上端部。
[0108]上述的第二實施方式的情況，由于濾芯3的長度不依賴于兩個擋板的間隔，因此能夠使用多種長度的濾芯3。
[0109]符號說明
[0110]I…外殼
[0111]2…第一擋板
[0112]3、3a、3b...濾芯
[0113]4…第二擋板
[0114]5…反沖洗用導(dǎo)管
[0115]6…反沖洗流體排水管
[0116]7…流體入口
[0117]8…流體出口
[0118]9…原液室
[0119]10...濾液室
[0120]11…貫通孔
[0121]12…貫通孔
[0122]13…連通室
[0123]14…反沖洗用導(dǎo)管基端部
[0124]15...軸
[0125]16…齒輪電機
[0126]17…反沖洗流體排水管基端部
[0127]18…連接口部
[0128]19…連通管
[0129]19a…配管部分
[0130]19b…接頭部分
[0131]20...排出口
[0132]31…濾材
[0133]32…第一端部部件
[0134]33...第二端部部件
[0135]34…捕捉物去除用具(去除刷)
[0136]34a…安裝部件(刷主體)
[0137]34b...刷毛
[0138]34c…端面
[0139]35…導(dǎo)軸
[0140]36…支板
[0141]37...開口部(節(jié)流孔)
[0142]38、38a、38b …阻擋器
[0143]39…縫隙
【主權(quán)項】
1.一種濾芯，其為筒狀并且在縱向方向的兩端開口，通過使流體從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)流過而過濾流體，并且通過使流體從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流過而進行反沖洗，其特征在于，包括: 濾材，兩端開口且以預(yù)定的長度延伸； 第一端部部件，與所述濾材的第一端部結(jié)合以支承所述第一端部，而且具有允許流體流過的開口部； 第二端部部件，與所述濾材的第二端部結(jié)合以支承所述第二端部，而且具有允許流體流過的開口部；以及 捕捉物去除用具，設(shè)置在所述濾材的內(nèi)側(cè)，利用過濾時或反沖洗時產(chǎn)生的在所述濾材的軸向的流體流動在所述濾材的內(nèi)側(cè)在所述第一端部部件和第二端部部件之間移動，且外周部與所述濾材的內(nèi)周面滑動接觸，從而去除捕捉物， 其中，在所述濾材的第二端部側(cè)設(shè)置有限制流過所述第二端部部件的流體的量的流量限制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯，其特征在于， 所述濾芯還具有導(dǎo)軸，所述導(dǎo)軸配置在所述濾材的中心軸上，所述導(dǎo)軸的兩端固定于所述第一端部部件和所述第二端部部件， 其中，所述捕捉物去除用具在其中心軸上具有貫通孔，所述貫通孔由所述導(dǎo)軸插入通過以使得所述捕捉物去除用具能夠在所述濾材的軸向上移動。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯，其特征在于， 所述捕捉物去除用具是具有刷主體并在所述刷主體的外周部栽植有刷毛的去除刷。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濾芯，其特征在于， 所述捕捉物去除用具是刃狀或鏟狀的、金屬制、樹脂制或橡膠制的刮刀。5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濾芯，其特征在于， 所述流量限制裝置由所述第二端部部件的開口部和所述去除刷的刷毛構(gòu)成，并且去除刷的刷毛在移動至第二端部部件側(cè)的抵接位置時對流體流過所述開口部的流路進行限制。6.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的濾芯，其特征在于， 形成在所述第二端部部件的開口部形成作為所述流量限制裝置的節(jié)流孔。7.根據(jù)權(quán)利要求1?4中任一項所述的濾芯，其特征在于， 所述流量限制裝置由所述第二端部部件的開口部和所述捕捉物去除用具的安裝部件構(gòu)成，并且捕捉物去除用具的安裝部件在移動至第二端部部件側(cè)的抵接位置時對流體流過所述開口部的流路進行限制。8.根據(jù)權(quán)利要求1?7中任一項所述的濾芯，其特征在于， 所述濾材是將最內(nèi)層和其外側(cè)的一層或多層通過燒結(jié)而一體化的金屬網(wǎng)過濾器。9.一種過濾裝置，包括: 外殼，具有允許流體從外部流入的流體入口，并具有允許在內(nèi)部過濾后的流體向外部流出的流體出口； 第一擋板，將所述外殼的內(nèi)部隔離成原液室和濾液室，其中，所述原液室與所述流體入口連通且被過濾前的流體填充，所述濾液室與所述流體出口連通且被過濾后的流體填充； 多個濾芯，均為筒狀，互相平行地設(shè)置在所述濾液室內(nèi)并且第一端部嵌合支承在形成于所述第一擋板的多個貫通孔上，內(nèi)部與所述原液室連通，并且每個濾芯均被設(shè)置為通過使流體從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)流過而過濾流體，并且通過使流體從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流過而進行反沖洗； 第二擋板，在所述多個濾芯的第二端部側(cè)平行于所述第一擋板設(shè)置，具有多個貫通孔用于分別嵌合支承所述多個濾芯的第二端部，以將所述濾液室在所述多個濾芯的第二端部側(cè)的一部分與所述濾液室的其他部分隔離，從而形成連通室，其中，所述連通室連通在所述多個濾芯內(nèi)流動的流體； 反沖洗用導(dǎo)管，連接于所述多個濾芯中的一部分濾芯的所述第一端部，且通過使流體從所述一部分濾芯的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流動而進行反沖洗;以及 反沖洗流體排水管，與所述反沖洗用導(dǎo)管的排出側(cè)連接，且將通過對所述一部分濾芯的反沖洗所去除的捕捉物向所述外殼的外部排出， 其中，所述過濾裝置的特征在于， 使用權(quán)利要求1?8中任一項所述的濾芯作為所述多個濾芯中的每個濾芯，且配置成以使得第一端部部件位于第一端部側(cè)，第二端部部件位于第二端部側(cè)。10.—種過濾裝置，包括: 外殼，具有允許流體從外部流入的流體入口，并具有允許在內(nèi)部過濾后的流體向外部流出的流體出口； 第一擋板，將所述外殼的內(nèi)部隔離成原液室和濾液室，其中，所述原液室與所述流體入口連通且被過濾前的流體填充，所述濾液室與所述流體出口連通且被過濾后的流體填充； 多個濾芯，均為筒狀，互相平行地設(shè)置在所述濾液室內(nèi)并且第一端部嵌合支承在形成于所述第一擋板的多個貫通孔上，內(nèi)部與所述原液室連通，并且每個濾芯均被設(shè)置為通過使流體從內(nèi)側(cè)朝向外側(cè)流過而過濾流體，并且通過使流體從外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流過而進行反沖洗； 連通管，與所述多個濾芯的第二端部連接，使得所述多個濾芯的第二端部彼此連通并與所述濾液室隔離； 反沖洗用導(dǎo)管，連接于所述多個濾芯中的一部分濾芯的所述第一端部，且通過使流體從所述一部分濾芯的外側(cè)朝向內(nèi)側(cè)流動而進行反沖洗;以及 反沖洗流體排水管，與所述反沖洗用導(dǎo)管的排出側(cè)連接，且將通過對所述一部分濾芯的反沖洗所去除的捕捉物向所述外殼的外部排出， 其中，所述過濾裝置的特征在于， 使用權(quán)利要求1?8中任一項所述的濾芯作為所述多個濾芯中的每個濾芯，且配置成以使得第一端部部件位于第一端部側(cè)，第二端部部件位于第二端部側(cè)。
【文檔編號】B01D29/64GK105916565SQ201480073230
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2014年1月15日
【發(fā)明人】高橋裕, 高橋裕一
【申請人】富士過濾器工業(yè)股份有限公司