脫脂槽的除油凈化系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及汽車加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種脫脂槽的除油凈化系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]汽車涂裝前處理是重要的工藝生產(chǎn)線，而脫脂是首要的關(guān)鍵工序，為了獲得良好的涂裝質(zhì)量，滿足涂層抗腐蝕性及外觀裝飾性的要求，脫脂槽內(nèi)的脫脂液在使用一段時(shí)間后，會有很多的浮油或者油顆粒，而且油脂含量僅在數(shù)千ppm左右，但是其對生產(chǎn)質(zhì)量的影響卻不容忽視，這就需要對脫脂液進(jìn)行油水分離，傳統(tǒng)的油水分離一般利用栗吸取表面液層或者在循環(huán)管路中設(shè)置支路獲取液體并對其進(jìn)行油水分離，但是因?yàn)槊撝蹆?nèi)液面波動大，造成栗吸取的液體或者循環(huán)管路中的油脂含量很低，導(dǎo)致實(shí)際有效除油率偏低，造成能源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)缺陷，而提供一種能有效提尚油脂抽排效果的脫脂槽的除油處理系統(tǒng)。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的所采用的技術(shù)方案是:
[0005]—種脫脂槽的除油凈化系統(tǒng)，包括設(shè)置在脫脂槽內(nèi)的無動力偏轉(zhuǎn)式撇油器和油水分離裝置，所述的撇油器包括至少一個(gè)右側(cè)形成有進(jìn)液口的偏轉(zhuǎn)桶和固定設(shè)置在液面以下的軸管，所述的軸管一端連通至外部另一端封閉；所述的軸管貫穿所述的偏轉(zhuǎn)桶中下部且所述的偏轉(zhuǎn)桶可相對軸管在豎直方向自由轉(zhuǎn)動，所述的軸管位于偏轉(zhuǎn)桶內(nèi)的管壁上開設(shè)有狹槽，所述的軸管經(jīng)抽吸栗或溢流至油水分離裝置，所述的油水分離裝置包括依次設(shè)置的加熱破乳腔、油水分離腔以及收集機(jī)構(gòu)，所述的加熱破乳腔底部或側(cè)底部形成有進(jìn)液口，加熱破乳腔內(nèi)部設(shè)置有加熱器;加熱破乳后的液體溢流進(jìn)入油水分離腔，油水分離腔的上浮液溢流入收集機(jī)構(gòu)，所述的油水分離腔的下清液自流或栗吸返回至脫脂槽。
[0006]所述的收集機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在油水分離腔的上浮液的長條狀出液口外側(cè)且斜向下延伸的導(dǎo)流板，固定設(shè)置在所述的出液口側(cè)的水倉，以及固定設(shè)置在所述的水倉內(nèi)的集油倉，所述的集油倉與出液口相鄰側(cè)的側(cè)板與油水分離腔保持預(yù)定間隔且該側(cè)板頂部上端沿遠(yuǎn)離出液口的方向斜上延伸形成有折彎段且該折彎段的上側(cè)邊低于導(dǎo)流板的上側(cè)邊，所述的導(dǎo)流板與折彎段間形成有間隙和/或所述的導(dǎo)流板下端形成有狹槽，上浮液進(jìn)入導(dǎo)流板和折彎段間后上浮的油液溢過折彎段進(jìn)入集油倉，下沉的清液經(jīng)所述的間隙或狹槽進(jìn)入水倉并自水倉側(cè)壁上的開槽溢出。
[0007]所述的油水分離腔包括依次溢流設(shè)置的填料分離腔和斜板分離腔。
[0008]所述的油水分離裝置包括長方體型殼體，兩個(gè)豎隔板將殼體內(nèi)腔體分割成構(gòu)成加熱破乳腔的右腔、構(gòu)成填料分離腔的中腔，以及左腔，所述的左腔被隔斷板分成與填料分離腔溢流連通的斜板分離腔以及清液腔，所述的水倉設(shè)置在所述的清液腔內(nèi)，所述的填料分離腔的底部及斜板分離腔底部分別經(jīng)管路連接至清液腔的套管，所述的水倉的側(cè)壁上設(shè)置有開槽，在所述的開槽處固定設(shè)置有高度可調(diào)的擋水板，所述的擋水板上下可調(diào)以調(diào)節(jié)導(dǎo)流板和折彎段的油水分界面，所述的清液腔內(nèi)的下清液自流或栗吸返回至脫脂槽。
[0009]在所述的軸管上固定設(shè)置有限位板，在所述的限位板上形成有限位槽，在所述的偏轉(zhuǎn)桶上對應(yīng)地設(shè)置有被局限在所述的限位槽內(nèi)的限位桿。
[0010]偏轉(zhuǎn)桶包括相連通的右腔、中腔和左腔，所述的右腔為方筒狀，所述的左腔包括前后側(cè)板以及后圓弧板，所述的中腔將左腔和右腔連通且截面呈矩形，所述的中腔上端與右腔齊平，下端相對右腔向下凸出而與左腔齊平，所述的軸管設(shè)置在中腔底部。
[0011]所述的脫脂槽在左端板前部設(shè)置有縱向隔板以構(gòu)成隔離區(qū)，在所述的縱向隔板右側(cè)設(shè)置有中部向右突出的分流板，所述的分流板上部高于液面預(yù)定高度，所述的分流板前后兩端與脫脂槽側(cè)壁保留有進(jìn)油通道，所述的縱向隔板與所述的進(jìn)油通道對應(yīng)處設(shè)置有開槽，所述的撇油器設(shè)置在所述的隔離區(qū)。
[0012]所述的脫脂槽左端向左突出地形成有延伸段，所述的縱隔板設(shè)置在所述的延伸段。
[0013]在所述的分流板上部固定設(shè)置有防浪板，所述的防浪板的右側(cè)邊相對于所述的分流板向右呈弧形或者折角狀突出。
[0014]所述的防浪板設(shè)置在液面4-8cm之上，所述的防浪板右端向下傾斜。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0015]本發(fā)明通過隔離區(qū)的設(shè)置在相對波浪較小的入液端并通過分流板將涌浪的波動消除，同時(shí)僅收集上層含有油脂較多的液體，有效提高撇油器的油液收集效果，提高整體的除油效果，而且無東西損耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排。其中本發(fā)明的偏轉(zhuǎn)桶利用偏轉(zhuǎn)桶內(nèi)的液面差，實(shí)現(xiàn)了偏轉(zhuǎn)桶的自平衡并保證進(jìn)液口位于液面以下數(shù)毫米處，有效控制進(jìn)入偏轉(zhuǎn)桶內(nèi)的水含量，增加對表層漂浮油脂的抽取效果，同時(shí)，當(dāng)外部液面變化時(shí)，具有良好的適應(yīng)性和很小的弛豫時(shí)間，能有效滿足脫脂槽的使用要求。
【附圖說明】
[0016]圖1所示為本發(fā)明的脫脂槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2所示為局部側(cè)視示意圖；
[0018]圖3所示為局部俯視示意圖；
[0019]圖4所示為本發(fā)明的無動力偏轉(zhuǎn)式撇油器的截面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖5所示為工作態(tài)的撇油器結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6所示為偏轉(zhuǎn)桶自重產(chǎn)生的力矩分析示意圖；
[0022]圖7所示為浮力產(chǎn)生的力矩分析示意圖；
[0023]圖8所示為本發(fā)明的油水分離裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖9所示為油水分離裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖10所示為左腔的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0026]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0027]本發(fā)明的脫脂槽的除油凈化系統(tǒng)包括設(shè)置在脫脂槽內(nèi)的撇油器，經(jīng)過撇油器撇出的液體進(jìn)入所述的油水分離裝置，其中油水分離裝置的設(shè)置位置不同分為兩類，一類是將撇油器收集的液體溢流進(jìn)入油水分離裝置，處理后的液體水分部分經(jīng)由栗抽回脫脂槽，另一種是將撇油器收集的液體溢流直接栗入上方的油水分離裝置，處理后的液體水分部分經(jīng)管路溢流返回脫脂槽。
[0028]為便于有效收集脫脂槽內(nèi)的表面浮層油脂，本發(fā)明針對脫脂槽做了改進(jìn)，具體如圖1-3所示，脫脂槽I的左端板前部設(shè)置有縱向隔板2以相對右側(cè)的脫脂槽空間構(gòu)成液體不能直接進(jìn)入的隔離區(qū)，在所述的縱向隔板右側(cè)設(shè)置有中部呈弧形或者折角狀向右突出的分流板3，所述的分流板上部高于液面預(yù)定高度，一般高于液面4-8cm，所述的分流板前后兩端與脫脂槽側(cè)壁保留有進(jìn)油通道，所述的縱向隔板與所述的進(jìn)油通道對應(yīng)處設(shè)置有開槽以允許邊緣側(cè)的液體進(jìn)入隔離區(qū)；在脫脂槽的左端，即車輛進(jìn)入端設(shè)置隔離區(qū)，該隔離區(qū)可將脫脂槽內(nèi)的液體隔開，防止車輛進(jìn)出時(shí)波動直接導(dǎo)致隔離區(qū)的液面劇烈變化，同時(shí)，利用中凸的分流板，將車輛進(jìn)出的造成的涌浪引導(dǎo)消散，并且將上表面漂浮的油脂及乳化后的油脂等匯集至其兩側(cè)，并經(jīng)由兩側(cè)的進(jìn)油通道和開槽進(jìn)入隔離區(qū)，優(yōu)選地，所述的脫脂槽I左端向左突出地形成有延伸段6，所述的縱隔板設(shè)置在所述的延伸段，加長式設(shè)計(jì)，減弱左端部的涌浪，繼而采用分導(dǎo)篩選設(shè)計(jì)，將頂層含油脂最多的部分引導(dǎo)、匯集并流入至隔離區(qū)，有效提高去油效果，同時(shí)提高后續(xù)撇油器的工作效率。
[0029]其中，本發(fā)明在描述時(shí)，以圖1所示的左右方向?yàn)榭v向，即脫脂槽的長度方向?yàn)榭v向，以與縱向垂直的方向?yàn)闄M向，即以脫脂槽寬度方向?yàn)闄M向，所述的分流板橫向地設(shè)置在液面處。
[0030]優(yōu)選地，在所述的分流板上部水平地或者右側(cè)向下傾斜地固定設(shè)置有防浪板4，所述的防浪板