過濾裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾裝置，其可以使流體通過濾芯來過濾該流體，并且通過反沖洗頭去除該濾芯的、通過過濾被捕捉到的捕捉物，而且實現(xiàn)該裝置的小型化，改善組裝調(diào)整和維護的操作性。
【背景技術】
[0002]目前，在海水、湖水、河川水、自來水、污水等水的過濾、各種裝置的冷卻水或處理液等工業(yè)通常使用的液體的過濾、在化學工廠等使用的各種原料的氣體等的過濾中，以捕捉去除包含在它們中的微?；驂m埃等為目的，使用各種過濾裝置。
[0003]當長時間持續(xù)由上述過濾裝置進行的過濾時，在過濾器捕捉到的固體成分、膠狀塵埃等積存在該過濾器，從而對于流過濾材的流體的阻力增大，最終，難以過濾對象流體。為了應對該問題，例如，需要定期在上述過濾器進行被稱為“反沖洗”的操作，從而使過濾器的過濾性能恢復，該操作沿與過濾時相反的方向使流體流過使得附著于該過濾器的捕捉物脫離。這種所謂“反沖洗”的方法不拆解過濾器而可以容易地降低過濾器的通過阻力使其接近初始的通過阻力，是非常好的方法。特別是對于設置有反沖洗專用通道的過濾裝置，在可以不中斷過濾而進行反沖洗的方面特別優(yōu)異。
[0004]上述可以進行“反沖洗”的過濾裝置是這樣的過濾裝置，即在過濾槽中設置有原水流入口和過濾水流出口的過濾裝置中，通過過濾器將過濾槽的內(nèi)部空間分割成多個分割室，其中，上述原水流入口使原水流入，上述過濾水流出口流出由過濾器過濾原水后的過濾水，上述多個分割室作為與上述原水流入口連通的流入室和與上述過濾水流出口連通的流出室交替配置，在流入室內(nèi)配置反沖洗集水管，該反沖洗集水管形成有與過濾器接觸的集水口且可在該過濾器的表面上移動，而且該過濾裝置具有與反沖洗集水管連接并延伸到過濾槽外的反沖洗排水管，反沖洗集水管從上述集水口接收從流出室側通過過濾器流入的反沖洗水，通過反沖洗水使在流入室側的濾芯面上捕捉到的附著物從過濾器面上剝離，并將剝離的附著物與反沖洗水一同從上述集水口接收，作為反沖洗排水經(jīng)由反沖洗排水管排出到過濾槽外(例如，專利文獻I參照)。
[0005]在該過濾裝置中，使用與過濾器接觸的反沖洗用集水管、或將其與刷子一同使用進行反沖洗，從而可以得到較高的清洗效果。另外，集水管一次僅對過濾器表面的局部進行反沖洗并移動進行反沖洗的部分，因此，過濾器表面的未進行反沖洗的部分也可以在反沖洗中繼續(xù)進行過濾，具有過濾裝置的利用率高的優(yōu)點。
[0006]而且，在該過濾裝置中，為了增大過濾面積，雖然作為與原水流入口連通的流入室和與過濾水流出口連通的流出室交替配置，但是，將用于對各流入室內(nèi)部相對配置的過濾器進行反沖洗的集水管背對背配置，設置它們通用的水管將它們一體化，因此，具有可以將構造簡單化的優(yōu)點。
[0007]在先技術文獻
[0008]專利文獻
[0009]專利文獻1:國際公開第2011/108541號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0010]發(fā)明要解決的問題
[0011]然而，在上述過濾裝置中，由于使用與集水管連接的反沖洗排水管和嵌合在其外側并配置在過濾槽之外的套管作為用于移動反沖洗集水管的引導機構，因此存在以下問題，即，該引導機構和驅動機構突出到過濾槽的外側，裝置尺寸的小型化存在限制。
[0012]另外，在將流入室和流出室交替配置后，由于在各流入室內(nèi)設置有反沖洗集水管和與其一體化的反沖洗排水管，因此存在以下問題，即，在安裝時需要調(diào)整過濾器和集水管的位置，特別是需要調(diào)整接觸壓力，另外，在拆解進行維護時的操作性也有待改善。
[0013]因此，本發(fā)明的目的在于，鑒于上述問題，提供一種過濾裝置，其可以改善上述過濾裝置的小型化、組裝調(diào)整及維護的操作性。
[0014]解決問題所需手段
[0015]為了解決上述問題，本發(fā)明的過濾裝置包括:外殼，具有流體入口和流體出口，且在內(nèi)部具有與所述流體入口連通并容納過濾前的流體的原液室以及與所述流體出口連通并容納過濾后的流體的濾液室;濾芯，具有濾材且形成為箱型或筒型，拆裝自由地設置在所述外殼的內(nèi)部，并且所述濾芯的一個面或相對的兩個面開口，從所述原液室通過開口的一個面或開口的相對的兩個面接收流體，并使所述流體從所述濾芯的內(nèi)側朝向外側的濾液室流過而進行過濾，并且在所述濾芯的內(nèi)部具有反沖洗機構；以及反沖洗流體排出管，將來自所述反沖洗機構的反沖洗流體向所述外殼的外部排出，其中，所述反沖洗機構具有:固定管，固定在所述濾芯的內(nèi)部并與所述反沖洗流體排出管連接;可動管，設置為嵌合在所述固定管的外側上并能夠沿所述固定管的軸向移動；以及一個以上的反沖洗頭，配置為安裝在所述可動管上，并且所述反沖洗頭的流入口與所述濾材接觸，而且通過將所述濾芯外側的流體作為反沖洗流體流過所述濾材并流入所述反沖洗頭的流入口來對所述濾材進行反沖洗，所述固定管和所述可動管能夠移動地引導所述反沖洗頭，并且形成反沖洗流體的排出通路。
[0016]發(fā)明效果
[0017]根據(jù)本發(fā)明的過濾裝置，其在內(nèi)部包括具有反沖洗機構的箱型或筒型濾芯，該反沖洗機構的在濾芯內(nèi)具有固定管、可動管以及反沖洗頭，因此反沖洗機構可以被收納在濾芯內(nèi)，從而實現(xiàn)裝置的小型化。另外，固定管和可動管兼做移動反沖洗頭的引導機構和反沖洗流體的排出通路，因此裝置構成簡單，可以實現(xiàn)成本降低和可靠性的提高。另外，濾材和反沖洗頭的接觸壓力或縫隙由在濾芯內(nèi)固定的濾材和固定管的間隔決定，因此易于組裝調(diào)整。而且，由于上述濾芯拆裝自由地設置在過濾裝置的外殼內(nèi)部，因此可以容易地將濾芯從外殼拆下或安裝至外殼，從而可以提高維護時的操作性。
【附圖說明】
[0018]圖1是示出本發(fā)明的過濾裝置的第一實施方式的過濾時的狀態(tài)的示意性剖面圖。
[0019]圖2是示出圖1的過濾裝置的箱型濾芯的示意性立體圖。
[0020]圖3是示出圖2的箱型濾芯的反沖洗頭、可動管以及固定管的示意性縱向剖面圖。
[0021]圖4是圖3中沿C-C線截取的剖面圖。
[0022]圖5是示出圖2的濾芯的反沖洗流體的流動的縱向剖面圖。
[0023]圖6是示出圖1的過濾裝置的反沖洗時的狀態(tài)的示意性剖面圖。
[0024]圖7是示出圖1的過濾裝置的平面狀濾材的最內(nèi)層的網(wǎng)眼構造的圖，(a)是由平紋編織(平織《9)的金屬網(wǎng)構成的實施例，(b)是由沖孔金屬構成的例。
[0025]圖8是示出圖1的過濾裝置的平面狀濾材的最內(nèi)層的網(wǎng)眼構造的圖，(a)是由平紋席型編織(平畳織O的金屬網(wǎng)構成的實施例，(b)是(a)中沿W-W線截取剖面圖。
[0026]圖9是示出本發(fā)明的過濾裝置的第二實施方式的筒型濾芯的示意性立體圖。
[0027]圖10是示出圖9的筒型濾芯的反沖洗頭、可動管以及固定管的示意性縱向剖面圖。
[0028]圖11是圖10中沿E-E線截取的剖面圖。
[0029]圖12是示出本發(fā)明的過濾裝置的第三實施方式的過濾時的狀態(tài)的示意性剖面圖。
[0030]圖13是示出圖12的過濾裝置的箱型濾芯的示意性立體圖。
[0031]圖14是示出本發(fā)明的過濾裝置的第四實施方式的筒型濾芯的示意性立體圖。
[0032]圖15是示出本發(fā)明的過濾裝置的變形例的示意性剖面圖。
[0033]圖16是圖15的過濾裝置的沿X-X線截取的剖面圖。
【具體實施方式】
[0034]下面，參照附圖，說明本發(fā)明的實施方式。
[0035][第一實施方式]
[0036]圖1是示出本發(fā)明的過濾裝置的第一實施方式的過濾時的狀態(tài)的示意性剖面圖。本實施方式的過濾裝置使用僅一面開口的箱型濾芯。該過濾裝置是例如過濾船舶壓載水的裝置，具有外殼1、擋板2、箱型濾芯3(3a、3b)、反沖洗流體排出管4以及作為驅動源5的氣缸。
[0037]上述外殼I形成過濾裝置的外殼，由外殼主體Ia和外殼蓋Ib構成。外殼主體Ia形成為有底的筒狀(例如，圓筒形狀)、長方體形狀等，并例如在側壁下端部具有用于流體從外部流入的流體入口 6，并且在側壁上部具有向外部流出在內(nèi)部過濾后的流體的流體出口 7。外殼蓋Ib是放置在外殼主體Ia上并密封外殼I內(nèi)部的蓋。外殼I的材質(zhì)是金屬或合成樹脂等，其形狀、大小可以根據(jù)過濾裝置的使用目的、流過流體的種類、量、設置場所等適宜決定。
[0038]在上述外殼I的內(nèi)部的下部水平地設置有擋板2。該擋板2是將外殼I內(nèi)部隔離成與流體入口 6連通并容納過濾前的流體的原液室8以及與上述流體出口 7連通并容納過濾后的流體的濾液室9的板。在擋板2的多處形成有用于嵌合支持上述箱型濾芯3的下端部的貫通孔10。
[0039]在上述擋板2的上側，在上述濾液室9內(nèi)沿垂直方向平行設置有多個箱型濾芯3(圖1中示出了 3a和3b兩個)，該濾芯3的開口端，即下端嵌合保持在上述貫通孔10上，內(nèi)部與上述原液室8連通。箱型濾芯3具有平面狀濾材31，使對象流體從內(nèi)側朝向外側流過，并捕捉包含在流體中的固體成分和膠狀塵埃等以進行過濾，另外，利