用以從空氣流移除油霧及臭味的小型過濾組件的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明大體上是關(guān)于用以從空氣流移除油霧及臭味的設(shè)備，特定而言是有關(guān)于用以從空氣流移除油霧及臭味的小型過濾組件。本發(fā)明特別可應(yīng)用于其中具有真空幫浦的低溫殺菌器，將對此特定參照敘述。然而，將得以了解者為，所揭露的過濾組件具有用以移除空氣流中的油霧的其他應(yīng)用。
【背景技術(shù)】
[0002]低溫殺菌器通常在真空條件下于一室內(nèi)對物品進行殺菌。液體殺菌劑注入于上述室內(nèi)并汽化、環(huán)繞且穿透欲以汽化的殺菌劑進行殺菌的物體。這樣的殺菌劑包含真空幫浦，用以將上述室抽真空。在真空幫浦的操作期間，油霧及其他碎肩從上述室被抽取出并從真空幫浦的出口埠排出。迄今，一復(fù)合的組件是提供于真空幫浦的出口埠，用以在將空氣流釋放到周圍環(huán)境之前，從真空幫浦產(chǎn)生的空氣流中過濾油及其他材料。一分離的過濾組件是提供于油霧消除器的下游處以從排出的空氣中移除臭味。
[0003]這樣的組件不但體積龐大而且組裝及殺菌器的壽命期間的維護是困難且昂貴的。
[0004]本發(fā)明克服這些及其他的困難并提供一過濾組件，用以從空氣流，更特定而言從低溫殺菌器所使用的真空幫浦的排氣移除油霧及臭味。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]根據(jù)本發(fā)明的的一較佳實施例，本發(fā)明提供一用以從空氣流移除油霧及臭味的裝置，其包含一基座，在其下端具有一空氣入口，用以接收一空氣流。一第一管狀過濾器具有一第一端及一第二端。上述第一端被關(guān)閉，上述第二端裝設(shè)于上述基座上，其中上述第一管狀過濾器定義一內(nèi)部室，上述內(nèi)部室與上述空氣入口相連通。一第二管狀過濾器裝設(shè)于上述基座上。上述第二管狀過濾器環(huán)繞上述第一管狀過濾器且于其間定義一外部室。一開孔是形成貫穿上述基座。上述開孔將上述外部室連接至上述空氣入口。一閥組件是設(shè)置于上述基座之中。當(dāng)上述外部室中的壓力超過上述空氣入口中的壓力時，上述閥組件允許從上述外部室至上述空氣入口的流動。
[0006]本發(fā)明的一優(yōu)點為提供過濾組件，用以從空氣流移除油霧及臭味。
[0007]本發(fā)明的另一優(yōu)點為以上所述的過濾組件是小型且高效率的。
[0008]本發(fā)明的又另一優(yōu)點為以上所述的過濾組件中從空氣流移除的油會回到真空幫浦。
[0009]本發(fā)明的另一優(yōu)點為以上所述的過濾組件不會增加對空氣流的阻力。
[0010]本發(fā)明的再另一優(yōu)點為以上所述的過濾組件在建構(gòu)上簡單且容易組裝及維護。
[0011]本發(fā)明的又另一優(yōu)點為以上所述的過濾組件利用閥組件來使過濾器所收集到的油回到過濾組件的上游處的裝置。
[0012]本發(fā)明的再另一優(yōu)點為以上所述的過濾組件中的閥手段包含傘形閥。
[0013]這些及其它優(yōu)點通過以下的一較佳實施例的敘述并配合后附附圖及權(quán)利要求將變得容易了解。
【附圖說明】
[0014]本發(fā)明可實際形體化于某些部件中及部件的配置中，其較佳實施例將詳細(xì)敘述于說明書且描繪于形成其一部分的后附附圖中，其中:
[0015]圖1為一殺菌器的概要示意圖，其顯示連接至真空幫浦的殺菌室，真空幫浦具有一裝設(shè)于其上的過濾組件，用以移除來自真空幫浦的空氣流中的油霧及臭味；
[0016]圖2為圖1所示的過濾組件的剖面圖，其顯示本發(fā)明的的一較佳實施例；
[0017]圖3為圖1所示的過濾組件的第二剖面圖，其從與圖2所示的剖面圖視角差90度的角度取得；
[0018]圖4為過濾組件的下端的放大圖，其顯示過濾組件所收集的油如何回到過濾組件的上游處的裝置；以及
[0019]圖5為過濾組件的分解圖。
【具體實施方式】
[0020]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合具體實施例，并參照附圖，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明。
[0021]現(xiàn)在參照附圖，其中其所顯示的是僅為了說明本發(fā)明的較佳實施例的目的，而非為了限制本發(fā)明的目的，圖1概要式地顯示低溫殺菌器10(以虛線顯示)，其具有殺菌室12，于其中物品(未顯示)被殺菌。殺菌室12連接至真空幫浦14，其可操作成于殺菌過程期間在殺菌室12內(nèi)產(chǎn)生真空。入口導(dǎo)管16將殺菌室12連接至真空幫浦14的入口。出口導(dǎo)管18將真空幫浦14的出口連接至小型過濾組件30，用以在殺菌過程期間從殺菌室12排出的空氣中移除油霧。
[0022]出口導(dǎo)管18的自由端包含一向外延伸的凸緣18a，其顯示于圖2及4。過濾組件30基本上包含內(nèi)部過濾器200，用以從真空幫浦14所產(chǎn)生的空氣流中移除油及霧狀物，以及外部過濾器300，其環(huán)繞內(nèi)部過濾器200，用以從真空幫浦14所產(chǎn)生的空氣流中移除臭味。內(nèi)部過濾器200及外部過濾器300均由一基座40所支撐。
[0023]基座40包含杯狀部分42、管狀排氣管部分44，其從杯狀部分42的底側(cè)延伸，以及凸緣部分46，其從杯狀部分42的上部邊緣向外延伸。
[0024]基座40的杯狀部分42包含平坦、圓形底壁52及圓柱形側(cè)壁54，其從底壁52的周圍向上延伸。側(cè)壁54包含一區(qū)域54a(從圖2能最佳視得)，于其中側(cè)壁54的厚度會擴大。
[0025]排氣管部分44從底壁52的底側(cè)即底部向下延伸。于所顯示的實施例中，管狀排氣管部分44是圓柱形且定義了通過其中的圓柱形開孔或通道58。排氣管部分44的下部自由端包含小型的向外延伸的凸緣44a。排氣管部分44的向外延伸的凸緣44a的尺寸是制成與來自真空幫浦14的出口導(dǎo)管18上的凸緣18a相嚙合。排氣管部分44的凸緣44a與來自真空幫浦14的出口導(dǎo)管18的凸緣18a均包含一環(huán)狀溝槽，分別標(biāo)為44b及18b，如于圖4所能最佳視得。環(huán)狀溝槽18b、44b的尺寸是制成彼此配準(zhǔn)且接受一O形環(huán)62于其中。如附圖所示，基座40的排氣管部分44及出口導(dǎo)管18上的凸緣44a、18a是設(shè)計成彼此緊密配合且嚙合，其中過濾組件30可借由環(huán)狀夾64裝設(shè)于出口導(dǎo)管18，如傳統(tǒng)上所熟知。如附圖所顯示，貫穿出口導(dǎo)管18的通道68是與排氣管部分44所定義的通道58相連通。
[0026]基座40是凸緣部分46是沿著杯狀部分42是上部邊緣向外延伸，且包含一沿著其外部邊緣向上延伸的環(huán)或唇狀部72。凸緣部分46定義一平坦的環(huán)狀表面46a，其尺寸是制成用以接受外部過濾器200，如附圖所顯示。
[0027]一轂82是以在中心的方式設(shè)置于杯狀部分42內(nèi)。轂82是形成于底壁52的上表面上。轂82大體上是圓柱形且于其上端處包含一半徑減少的區(qū)域84。半徑減少的區(qū)域84是在轂82的上端處定義一階梯式或刻有凹槽的區(qū)域86。轂82具有圓柱形外部表面82a及圓錐形內(nèi)部表面82b。環(huán)狀通道或溝槽92是形成于轂82的外部表面82a及圓柱形側(cè)壁54的內(nèi)部表面54b之間。轂82的圓錐形內(nèi)部表面82b定義一圓錐形開孔或通道88，其延伸通過底壁52且與管狀排氣管部分44中所形成的圓柱形通道58相連通。
[0028]一凹部或孔洞94是形成于轂82的外部表面82a內(nèi)且鄰近杯狀部分42的底壁52，如于圖2所能最佳視得。
[0029]二個間隔開的開孔112、114是形成通過轂82，以將通道92連接至轂82的圓錐形內(nèi)部表面82b。在所顯示的實施例中，開孔112、114大體上水平地延伸穿過轂82，開孔112是設(shè)置于開孔114的上方。上部的開孔112的尺寸是制成用以接受一閥組件120。下部的開孔114是設(shè)置以與信道92的下部區(qū)域相連通。
[0030]在所示的實施例中，閥組件120為傘形閥，其由彈性聚合物或彈性材料形成。閥組件120具有圓形部分122，其尺寸是制成用以設(shè)置于轂82的圓錐形內(nèi)部表面82b所定義的圓錐形通道88內(nèi)，且用以覆蓋或遮蓋開孔114，如于圖4所能最佳視得。閥組件120更包含柄狀部分124，其從閥組件120的圓形部分122延伸。柄狀部分124包含一環(huán)或擴大區(qū)域126，如附圖所示。在此方面，轂82及開孔112的尺寸是制成使得柄狀部分124可延伸穿過開孔112，柄狀部分124的擴大部分126緊靠孔洞94所定義的末端壁。
[0031]在一較佳實施例中，閥組件120為由俄亥俄州的克里夫蘭的Minivalve Inc.以料號UM18.0001-152.01販賣的傘形閥。
[0032]如于圖4所能最佳視得，當(dāng)設(shè)置于開孔112內(nèi)時，閥組件120的圓形部分122會覆蓋開孔114，于其中開孔114與轂82的內(nèi)部表面82b所定義的圓錐形通道88相連通。一螺紋開孔132是形成于基座40的杯狀部分42的側(cè)壁54的厚區(qū)域54a內(nèi)。螺紋開孔132大體上是與轂82中的孔洞94相配準(zhǔn)即對準(zhǔn)。螺紋開孔132的尺寸是制成用以接受一習(xí)知的螺紋栓134，如圖4所示。
[0033]二個相隔開的塊體或支撐體142、144是形成于杯狀部分42之內(nèi)，如于圖3所能最佳視得。塊體或支撐體142、144是從底壁52的內(nèi)部表面52a及從側(cè)壁54的內(nèi)部表面54b延伸。塊體142、144是設(shè)置于轂82的相對側(cè)上。螺紋孔是形成進入塊體142、144，用以接受從基座40向上延伸的長條螺紋桿152、154，如附圖所示。桿142、144的末端是刻有螺紋，如以下將詳細(xì)解說。
[0034]內(nèi)部過濾器200為一長條管狀構(gòu)件。于所示的實施例中，內(nèi)部過濾器200為圓柱形，且包含管狀過濾構(gòu)件212并在管狀過濾構(gòu)件212的末端上包含環(huán)狀環(huán)214。每一環(huán)214的一側(cè)定義了一環(huán)形狹長孔，其尺寸是制成用以接受管狀過濾構(gòu)件212的一端。環(huán)214的另一側(cè)為圓柱形壁216的形狀。環(huán)214的壁216的尺寸是制成用以接受轂82的半徑減少的區(qū)域84。環(huán)214的壁部分216包含內(nèi)凹的角，其尺寸是制成用以接受O形環(huán)218，其對著轂82密封內(nèi)部過濾器200的環(huán)