人字型拉桿組合吊梁的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化工塔器內(nèi)一種固定塔內(nèi)件的梁結(jié)構(gòu)，更確切的說(shuō)是塔器中類(lèi)似桁架梁的一種吊梁，有相似也有不同。主要用于大塔徑，多溢流程數(shù)的板式塔。
【背景技術(shù)】
[0002]塔器是在石油、化工、輕工等部門(mén)廣泛應(yīng)用的工藝設(shè)備，主要用來(lái)處理流體(氣體或液體)之間的傳熱與傳質(zhì)，實(shí)現(xiàn)物料的凈化和分離。氣-液之間的多種傳質(zhì)過(guò)程，如蒸餾、吸收、解吸等過(guò)程一般均在塔器內(nèi)進(jìn)行。塔器之所以廣泛用作流體物質(zhì)分離和處理的重要設(shè)備，主要是其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、效率高，操作方便和穩(wěn)定可靠的特點(diǎn)。
[0003]隨著塔器設(shè)備的不斷發(fā)展，塔內(nèi)件技術(shù)也不斷得到發(fā)展和改進(jìn)，當(dāng)前，板式塔的開(kāi)發(fā)研究主要有兩個(gè)重點(diǎn)，一是提高效率，二是要滿(mǎn)足某些特定的要求，如滿(mǎn)足壓降、大通量，因此也產(chǎn)生了一些新型降液管形式，如懸掛式降液管，本發(fā)明正是利用懸掛式降液管結(jié)構(gòu)中的降液板構(gòu)成吊梁中的一部分，和異形工字梁、腹桿等一起組成完整的梁結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)良的剛性和強(qiáng)度，符合塔盤(pán)設(shè)計(jì)要求的特點(diǎn)。
[0004]在工藝數(shù)據(jù)中塔盤(pán)的機(jī)械強(qiáng)度雖然并不是一個(gè)重要的技術(shù)指標(biāo)，但在塔器操作中必然存在內(nèi)件的些許震動(dòng)，梁的剛性和強(qiáng)度必然起到至關(guān)重要的作用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的是提供一種新型梁結(jié)構(gòu)，能穩(wěn)固的設(shè)置在塔壁上，穩(wěn)定性高、承載能力強(qiáng)，剛性強(qiáng)，撓度小，避免因梁強(qiáng)度不夠或震動(dòng)而引起塔盤(pán)整體變形坍塌等問(wèn)題。
[0006]本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0007]—種人字型拉桿組合吊梁，其特征是梁的截面為人字型的結(jié)構(gòu)。
[0008]上述組成的人字型結(jié)構(gòu)主要包括異形槽鋼、腹桿、降液板、丁字型連接槽鋼;兩根異形槽鋼背對(duì)背組合為一根異形工字梁，異形工字梁兩端固定于塔壁支座上，異形工字梁與固定于塔壁連接板上的降液板采用腹桿連接為一體，腹桿與異形槽鋼的下弦面相連接，其布置方式為沿梁的方向依次有序排列的正三角型，腹桿下端焊接有連接角鋼，與降液板斜邊之間連接，另外兩塊降液板之間設(shè)置有丁字型連接槽鋼，將降液板豎邊直段和下端橫邊直段連接，限制住降液板之間的相對(duì)位置。
[0009]上述異型槽鋼是具體設(shè)計(jì)時(shí)拉大普通槽鋼的下弦面與立面夾角a(見(jiàn)附圖5)，使夾角a大于90°的一種槽鋼，使異形槽鋼下弦面連接的腹拉桿與降液板之間成垂直關(guān)系，并采用連接角鋼連接。
[0010]上述腹桿為對(duì)稱(chēng)并接的等邊或不等邊角鋼，連接在異形槽鋼下弦面。
[0011 ]所述的降液板為懸掛式降液管結(jié)構(gòu)，降液管底部不沉浸在下一層塔盤(pán)留存的液層中，而是處在氣相空間，與下一層塔盤(pán)之間有距離，腹桿通過(guò)連接角鋼與降液板斜邊段相連接。
[0012]所述丁字型連接槽鋼是由兩根槽鋼互成90°用螺栓螺母連接起來(lái)，其橫向槽鋼與降液板豎邊直段相連接，縱向槽鋼和下端橫邊直段相連接。
[0013]上述吊梁在每層塔盤(pán)中使用一根或者多根，需要根據(jù)板式塔溢流程數(shù)決定。
[0014]本發(fā)明的人字型拉桿組合吊梁布置方向與降液管方向平行。不影響塔內(nèi)氣液流通，可以提高傳質(zhì)效率，此種梁結(jié)構(gòu)克服了板間距小，空間不足等限制，具有節(jié)省空間，節(jié)省材料的優(yōu)點(diǎn)。
[0015]本發(fā)明可用于大塔徑，多溢流程數(shù)的板式塔中。
[0016]人字型拉桿組合吊梁與以往板式塔的梁有所不同，以往大塔徑板式塔中的梁大部分是在塔盤(pán)的下方對(duì)塔盤(pán)進(jìn)行支撐固定，如果梁的通量不夠，勢(shì)必會(huì)對(duì)氣相的流動(dòng)產(chǎn)生影響，而本發(fā)明的人字型拉桿組合吊梁布置方向與降液管方向平行，不影響塔內(nèi)氣液流通，可以提高傳質(zhì)效率，并且克服了板間距小，空間不足等限制，穩(wěn)定性高、承載能力強(qiáng)，剛性強(qiáng)，撓度小，節(jié)省空間，降低成本。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1采用人字形拉桿組合吊梁的四降液塔盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2四降液塔盤(pán)中兩根人字形拉桿組合吊梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3采用人字形拉桿組合吊梁的三降液塔盤(pán)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4三降液塔盤(pán)中三根人字形拉桿組合吊梁的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖5人字形拉桿組合吊梁異形工字梁與降液板、丁字型連接槽鋼與降液板連接截面圖；
[0022]圖6人字形拉桿組合吊梁異形工字梁與降液板、丁字型連接槽鋼與降液板連接立體結(jié)
[0023]構(gòu)示意圖；
[0024]其中:丨一塔圈，2—塔盤(pán)板，3—丁字型連接槽鋼，4一異形工字梁，5—齒縫限位板，6一連接板，7一降液板連接板，8一梁支座，9一降液板，10一腹桿，11一連接角鋼。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面結(jié)合附圖和實(shí)施實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。
[0026]實(shí)施例1:
[0027]如圖1、3所示，采用人字形拉桿組合吊梁的塔盤(pán)包括塔圈1、塔盤(pán)板2、丁字型連接槽鋼3、異形工字梁4、齒縫限位板5、連接板6、降液板連接板7、梁支座8、降液板9、腹桿10和連接角鋼11等部件;其中塔圈1、塔盤(pán)板2、降液板連接板7、梁支座8、降液板9均為塔內(nèi)通用部件，在本發(fā)明中不做詳細(xì)闡述。異形工字梁4兩端固定于梁支座8上，降液板9兩端固定于塔壁降液板連接板7上，異形工字梁4與降液板9采用腹桿10連接為一體，塔盤(pán)板2搭接在塔圈I和降液板9上，采用卡子或者螺栓螺母與其連接。
[0028]如圖2、4所示為人字形拉桿組合吊梁的結(jié)構(gòu)示意圖，為不包含圖1、3中塔盤(pán)板和塔圈部分的結(jié)構(gòu)，是此次發(fā)明的組合吊梁的主要構(gòu)成部分，梁的根數(shù)需要根據(jù)塔盤(pán)的溢流程數(shù)決定，長(zhǎng)度由塔器塔徑?jīng)Q定，其具體尺寸和厚度需要根據(jù)承載重量和操作負(fù)荷進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算而定。
[0029]如圖5、6所示為人字形拉桿組合吊梁的截面圖和立體圖，由圖中可看出兩根異形槽鋼背對(duì)背用螺栓螺母連接為一根異形工字梁4，所述的異型槽鋼是具體設(shè)計(jì)時(shí)拉大普通槽鋼的下弦面與立面夾角a，使夾角a大于90°的一種槽鋼，其夾角a的大小受降液板傾斜度影響，加大這個(gè)夾角為的是使異形槽鋼下弦面連接的腹拉桿10與降液板9之間成垂直關(guān)系，再采用連接角鋼11將降液板9和腹桿1連接起來(lái)。
[0030]所述的降液板9為懸掛式降液管結(jié)構(gòu)，其特點(diǎn)是降液板底部不沉浸在下一層塔盤(pán)存留的液層中，而是處在氣相空間，距離下一層塔盤(pán)距離較高，為了保證降液板中間降液齒縫的寬度，因此斜邊段傾斜角度較大。
[0031]所述的腹桿10是連接在異形槽鋼的下弦面上的等邊或不等邊角鋼，可焊接，也可以采用螺栓螺母連接，布置方式為沿著梁的方向依次有序排列的正三角型，其數(shù)量根據(jù)塔徑的大小，即異形工字梁4的長(zhǎng)度進(jìn)行排列，保證尾端的腹桿盡量接近梁的邊緣;每?jī)蓚€(gè)成倒置正三角形的腹桿10，即一對(duì)腹桿10之間焊接有連接板6進(jìn)行加固限位。
[0032]另外兩塊降液板9之間設(shè)置有丁字型連接槽鋼3，將降液板上方豎邊直段和下端橫邊直段相連接，所述的丁字型連接槽鋼3由兩根槽鋼互相成90°用螺栓螺母連接起來(lái)構(gòu)成的，再與降液板9連接起來(lái)，可以很好的限制住降液板之間的相對(duì)位置，增強(qiáng)了此結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。
[0033]在與丁字型連接槽鋼3間隔一定距離的位置采用齒縫限位板5與降液板9連接，再次進(jìn)行限位，保證降液板中間降液齒縫的寬度。
[0034]本發(fā)明所闡述的人字形拉桿組合吊梁目前已經(jīng)在多座塔器中得到了實(shí)際應(yīng)用，應(yīng)用的結(jié)果表明本發(fā)明具有以下特點(diǎn):
[0035]1、人字形拉桿組合吊梁具有較好的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛性；
[0036]2、人字形拉桿組合吊梁不影響塔內(nèi)氣液流通，可以提高傳質(zhì)效率；
[0037]3、人字形拉桿組合吊梁克服了板間距小，空間不足等限制，節(jié)省空間，降低成本；
[0038]人字形拉桿組合吊梁可以合理的運(yùn)用在塔徑較大，空間有限的塔器內(nèi)。
[0039]本發(fā)明提出的人字形拉桿組合吊梁，已通過(guò)較佳實(shí)施例子進(jìn)行了描述，相關(guān)技術(shù)人員明顯能在不脫離本
【發(fā)明內(nèi)容】
、精神和范圍內(nèi)對(duì)本文所述的結(jié)構(gòu)和設(shè)備進(jìn)行改動(dòng)或適當(dāng)變更與組合，來(lái)實(shí)現(xiàn)本發(fā)明技術(shù)。特別需要指出的是，所有相類(lèi)似的替換和改動(dòng)對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員來(lái)說(shuō)是顯而易見(jiàn)的，他們都被視為包括在本發(fā)明精神、范圍和內(nèi)容中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種人字型拉桿組合吊梁，其特征是梁的截面為人字型的結(jié)構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征是所述的人字型結(jié)構(gòu)包括異形槽鋼、腹桿、降液板、丁字型連接槽鋼;兩根異形槽鋼背對(duì)背組合為一根異形工字梁，異形工字梁兩端固定于塔壁支座上，異形工字梁與固定于塔壁連接板上的降液板采用腹桿連接為一體，腹桿與異形槽鋼的下弦面相連接，其布置方式為沿梁的方向依次有序排列的正三角型，腹桿下端焊接有連接角鋼，與降液板斜邊之間連接，另外兩塊降液板之間設(shè)置有丁字型連接槽鋼，將降液板豎邊直段和下端橫邊直段連接，限制住降液板之間的相對(duì)位置。3.如權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征是所述的異形槽鋼是在具體設(shè)計(jì)時(shí)拉大普通槽鋼的下弦面與立面夾角a(見(jiàn)附圖5)，使夾角a大于90°的一種槽鋼，使異形槽鋼下弦面連接的腹拉桿與降液板之間成垂直關(guān)系，并采用連接角鋼連接。4.如權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征是所述的腹桿為對(duì)稱(chēng)并接的等邊或不等邊角鋼，連接在異形槽鋼下弦面。5.如權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征是所述的降液板為懸掛式降液管結(jié)構(gòu)，降液管底部不沉浸在下一層塔盤(pán)留存的液層中，而是處在氣相空間，與下一層塔盤(pán)之間有距離，腹桿通過(guò)連接角鋼與降液板斜邊段相連接。6.如權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征是所述丁字型連接槽鋼3是由兩根槽鋼互相成90°用螺栓螺母連接起來(lái)，其橫向槽鋼與降液板豎邊直段相連接，縱向槽鋼和下端橫邊直段相連接。7.如權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征是所述的吊梁在每層塔盤(pán)中使用一根或者多根。8.如權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征是人字型拉桿組合吊梁布置方向與降液管方向平行。9.如權(quán)利要求1所述的吊梁，其特征是用于大塔徑，多溢流程數(shù)的板式塔中。
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種人字型拉桿組合吊梁，梁的截面為人字型的結(jié)構(gòu)；包括異形槽鋼、腹桿、降液板、丁字型連接槽鋼；兩根異形槽鋼背對(duì)背組合為一根異形工字梁，異形工字梁兩端固定于塔壁支座上，異形工字梁與固定于塔壁連接板上的降液板采用腹桿連接為一體，腹桿與異形槽鋼的下弦面相連接，其布置方式為沿梁的方向依次有序排列的正三角型，腹桿下端焊接有連接角鋼，與降液板斜邊之間連接，另外兩塊降液板之間設(shè)置有丁字型連接槽鋼，將降液板豎邊直段和下端橫邊直段連接，限制住降液板之間的相對(duì)位置。本發(fā)明的人字型拉桿組合吊梁布置方向與降液管方向平行，不影響塔內(nèi)氣液流通，可以提高傳質(zhì)效率，可用于大塔徑，多溢流程數(shù)的板式塔中。
【IPC分類(lèi)】B01J19/00
【公開(kāi)號(hào)】CN105536667
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510997059
【發(fā)明人】李鑫鋼, 姜斌, 宋娜, 許力強(qiáng), 張志恒, 楊颯
【申請(qǐng)人】天津大學(xué), 北洋國(guó)家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司
【公開(kāi)日】2016年5月4日
【申請(qǐng)日】2015年12月24日