一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣脫硫技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，濕法脫硫工藝在工業(yè)煙氣凈化方面已有廣泛應(yīng)用，堿性吸收液噴淋是常用的方法。應(yīng)用較多的是石灰石法、苛性鈉法、鎂法。石灰石法的脫硫產(chǎn)品可以用于農(nóng)肥、化工原料等，但對(duì)于脫硫過(guò)程來(lái)講該副產(chǎn)品易發(fā)生結(jié)垢而大量堆積;苛性鈉法由于主要成分有強(qiáng)烈腐蝕性，在運(yùn)輸、儲(chǔ)存和應(yīng)用過(guò)程中存在諸多不便。
[0003]鎂法脫硫因其吸收性能好，副產(chǎn)物利用價(jià)值大、運(yùn)行成本低而廣泛應(yīng)用。中國(guó)專利CN1727055A公開(kāi)了利用菱鎂礦石粉進(jìn)行煙氣脫硫的方法，中國(guó)專利CN101058053A公開(kāi)了利用水鎂石漿脫硫的方法，這種方法對(duì)水鎂石有一定的選擇性，要求較高；中國(guó)專利CN101480564A公開(kāi)了一種鎂質(zhì)用后耐材的用途及其制備脫硫劑的方法，該方法雖然廢物利用，具有環(huán)保效果，但是生產(chǎn)過(guò)程較長(zhǎng)。這三種方法在濕法煙氣脫硫中雖然具有一定效果，但是由于其中的氫氧化鎂顆粒較大且活性較低，導(dǎo)致脫硫效果不是很理想。
[0004]中國(guó)專利CN1309087公開(kāi)了一種氫氧化鎂及其懸浮液的制造方法，但該方法中氧化鎂水解不充分，致脫硫反應(yīng)活性低，不能滿足高效要求。
[0005]因此鎂法煙氣脫硫方法需要一種操作方便、快捷高效的氫氧化鎂脫硫漿料的制備方法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為實(shí)現(xiàn)煙氣高效脫硫，保證脫硫裝置穩(wěn)定運(yùn)行，本發(fā)明提供一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法。
[0007]本發(fā)明的目的通過(guò)以下措施實(shí)現(xiàn):提供一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法，以輕燒氧化鎂為原料，添加表面活性劑，于球磨機(jī)中進(jìn)行水化得到的。其中，所用輕燒氧化鎂其純度為85?92%。所用表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、聚甲基纖維素鈉、聚乙基醇縮丁醛等的一種或任意組合的混合物。所用原料與表面活性劑的重量比為100: (0.5?3)，與水的重量比為1: (2?3)。所用水化設(shè)備為行星式球磨機(jī)，磨球直徑為2?10_，球料比為(I?5):1，溫度為60?95°C，水化時(shí)間為0.25?2小時(shí)。
[0008]本發(fā)明生成的氫氧化鎂均勻穩(wěn)定的懸浮于溶液中，并保持I?ΙΟμπι的粒徑范圍，使其具有較高的反應(yīng)活性。球磨機(jī)的使用，使氧化鎂表面水化層迅速脫落，并被打散均勻的表面活性劑迅速包裹，阻礙氫氧化鎂顆粒聚合，從而加快了水化速率，同時(shí)保證生成的氫氧化鎂以很小的顆粒形態(tài)存在。
[0009]有益效果:本發(fā)明制備的氫氧化鎂粒徑小，活性高。漿料濃度高，在使用前可以根據(jù)煙氣中的二氧化硫濃度進(jìn)行稀釋，同時(shí)也給運(yùn)輸、存儲(chǔ)帶來(lái)了方便。尤其在不具備制備漿料條件或移動(dòng)的脫硫工程上使用更加方便，如對(duì)船舶煙氣進(jìn)行脫硫時(shí)，用海水對(duì)濃縮漿料進(jìn)行稀釋即可直接使用。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0011]在實(shí)施例中，將表面活性劑溶解于水中，每100重量輕燒氧化鎂使用0.5?3重量的表面活性劑，300重量的水，在60?95°C水溫下進(jìn)行球磨，球料比為I?5:1，水化時(shí)間為0.25?2小時(shí)，可得到質(zhì)量濃度為50%的高活性氫氧化鎂濃縮漿料。其中表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、聚甲基纖維素鈉、聚乙基醇縮丁醛等，其中的一種或任意組合的混合物。
[0012]實(shí)施例
[0013]將3g十二烷基苯磺酸鈉溶解于500ml水中，保持水溫為85°C，并與160g90%輕燒氧化鎂放入球磨罐中，磨球直徑為5mm，重量300g，水化時(shí)間為20分鐘，轉(zhuǎn)速為300r/min，得到質(zhì)量濃度為50%的高活性氫氧化鎂濃縮漿料。若使用時(shí)需要質(zhì)量濃度為30%，再加310ml水，并簡(jiǎn)單攪拌即可。
[0014]以上內(nèi)容是結(jié)合優(yōu)選技術(shù)方案對(duì)本發(fā)明所做的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定發(fā)明的具體實(shí)施僅限于這些說(shuō)明。對(duì)本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思的前提下，還可以做出簡(jiǎn)單的推演及替換，都應(yīng)當(dāng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法，其特征在于，以輕燒氧化鎂為原料，添加表面活性劑，于球磨機(jī)中進(jìn)行水化得到的。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法，其特征在于，所用輕燒氧化鎂其純度為85?92%。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法，其特征在于，所用表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、聚甲基纖維素鈉、聚乙基醇縮丁醛等的一種或任意組合的混合物。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法，其特征在于，所用原料與表面活性劑的重量比為100: (0.5?3)，與水的重量比為1: (2?3)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法，其特征在于，所用水化設(shè)備為行星式球磨機(jī)，磨球直徑為2?1mm，球料比為(I?5):1，溫度為60?95°C，水化時(shí)間為0.25?2小時(shí)。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種煙氣脫硫用氫氧化鎂濃縮漿料的制備方法，以輕燒氧化鎂為原料，添加表面活性劑，于球磨機(jī)中進(jìn)行水化得到的。其中，所用輕燒氧化鎂純度為85～92％；所用表面活性劑為十二烷基苯磺酸鈉、聚甲基纖維素鈉、聚乙基醇縮丁醛等其中的一種或任意組合的混合物。所用氧化鎂原料與表面活性劑的重量比為100:(0.5～3)，與水的重量比為1:(2～3)。所用水化設(shè)備為行星式球磨機(jī)，磨球直徑為2～10mm，球料比為(1～5):1，溫度為60～95℃，水化時(shí)間為0.25～2小時(shí)。本發(fā)明制備的氫氧化鎂粒徑小，活性高，適用于煙氣脫硫。
【IPC分類】B01D53/80, B01D53/50
【公開(kāi)號(hào)】CN105498511
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510934057
【發(fā)明人】曾衛(wèi)軍
【申請(qǐng)人】營(yíng)口鎂質(zhì)材料研究院有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2015年12月15日