一種防供料架橋的三級離心玉米粉碎機以及粉碎方法
【技術領域】
[0001 ]本發(fā)明涉及電控機械領域，具體地講，涉及一種防供料架橋的三級離心玉米粉碎機以及粉碎方法。
【背景技術】
[0002]玉米粉碎是指將脫粒的玉米粒，通過物理手段進行破碎將其變成玉米粉，為后續(xù)的深加工工作做準備?，F如今，市場上主流的顎式破碎機，錘式破碎機大多是一種間歇運動機構，存在著破碎效率低，玉米破碎不完全的缺點。尤其是在長期使用的過程中，傳統的粉碎機粉碎腔體內往往會由于過于潮濕而粘連很多的玉米粉末，進一步影響了粉碎機的粉碎效果。剛剛流行起來的電磁式粉碎機，利用電磁振動原理，通電以后直接驅動震動管道高速震動打擊物料，可以克服傳統機械式粉碎機粉碎不均勻的缺點，但是由于消耗電能過大，只適合進行小批量的玉米粉試樣制備，并不能夠應用到實際大量的玉米粉碎工作中。

【發(fā)明內容】

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[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是提供一種防供料架橋的三級離心玉米粉碎機，玉米破碎效率高，破碎效果好。
[0004]本發(fā)明采用如下技術方案實現發(fā)明目的:
[0005]—種防供料架橋的三級離心玉米粉碎機，包括輸料機構，其特征是:所述輸料機構連通粉碎桶，所述粉碎桶的內壁上由上至下依次設置有一級粉碎齒、二級粉碎齒和三級粉碎齒，所述粉碎桶內設置有主軸，所述主軸的頂部設置有一級旋轉托板，所述一級旋轉托板上設置有一級落粉口，所述主軸的中部設置有氣缸安裝槽，所述氣缸安裝槽內設置有二級粉碎機構，所述主軸的下側設置有上錐磨，所述粉碎桶的側壁上設置有與所述上錐磨配合使用的下錐磨，所述上錐磨和所述下錐磨之間形成錐形磨腔，所述下錐磨的下側設置有刮粉漿，所述粉碎桶的底部設置有出粉管道，所述粉碎桶的外壁上設置有地腳，所述粉碎桶的下側設置有驅動所述主軸的電機驅動機構，所述粉碎桶的側壁上設置有支撐板，所述支撐板上設置有導向軸支座，所述導向軸支座上通過直線軸承連接導向軸，所述導向軸的一端連接導向輪，所述導向輪與凸輪接觸，所述凸輪的中心軸連接導向軸電機。
[0006]作為對本技術方案的進一步限定，所述輸料機構包括料筒，所述料筒穿過保護罩后與攪拌腔體連通，所述保護罩上設置有伺服電機，所述伺服電機的輸出軸上設置有傳動齒輪，所述傳動齒輪與從動齒輪嚙合，所述從動齒輪設置于傳動軸一上，所述傳動軸一上設置有同步帶輪一，所述同步帶輪一通過傳送帶連接同步帶輪二，所述同步帶輪二設置于傳動軸二上，所述伺服電機輸出軸的下端以及所述傳動軸二的下端均設置有柱形葉輪。
[0007]作為對本技術方案的進一步限定，所述二級粉碎機構包括氣缸，所述氣缸通過氣缸活塞桿連接二級旋轉托板，所述二級旋轉托板通過關節(jié)連接在所述主軸上，所述二級旋轉托板上設置有二級落粉口。
[0008]作為對本技術方案的進一步限定，所述上錐磨呈倒錐形。
[0009]作為對本技術方案的進一步限定，所述一級旋轉托板通過一級定位軸肩與所述主軸連接。
[0010]作為對本技術方案的進一步限定，所述粉碎桶的上端設置有蓋板，所述蓋板上設置有吸塵口和噴氣管。
[0011]作為對本技術方案的進一步限定，所述電機驅動機構包括驅動電機，所述驅動電機通過齒輪箱連接所述主軸，所述主軸的兩側設置有深溝球軸承。
[0012]作為對本技術方案的進一步限定，所述一級粉碎齒、二級粉碎齒和三級粉碎齒由大到小逐漸遞減。
[0013]一種防供料架橋的三級離心玉米粉碎方法，其特征是:包括如下步驟:
[0014](1)伺服電機帶動一對相對轉動的柱形葉輪進行攪拌下料，可以有效地防止玉米在料桶內流動不暢而造成架橋的現象，玉米沿著落料通道落入份隨桶內；
[0015](2)通過驅動電機帶動主軸進行高速旋轉，落在一級旋轉托板上的玉米在離心力的作用下向四周被高速甩出，撞擊彈跳在裝滿粉碎齒的桶壁上，在一級粉碎齒反作用力下變形粉碎；
[0016](3)客戶根據實際的粉碎效果控制氣缸伸縮，實現二級旋轉托板的收放，落在二級旋轉托板上的玉米在離心力的作用下向四周被高速甩出，撞擊彈跳在裝滿粉碎齒的桶壁上，在二級粉碎齒反作用力下變形粉碎；
[0017](4)經過一級和二級的離心破碎，含有碎粒的粉流在重力的作用下落到上錐磨上，并沿著上錐磨的頂部斜面向下流淌進入由上錐磨和下錐磨構成的圓環(huán)狀錐形磨腔內，磨腔是倒錐形結構，粉流經過磨腔后期中夾雜的細小顆粒進一步被研磨成了細粉，這樣就實現了對玉米顆粒的完全粉碎研磨。
[0018]與現有技術相比，本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明的一級旋轉托板的原理是通過驅動電機帶動主軸進行高速旋轉，落在一級旋轉托板上的玉米在離心力的作用下向四周被高速甩出，撞擊彈跳在裝滿粉碎齒的桶壁上，在粉碎齒反作用力下變形粉碎。這樣可以有效地保證所有的落入粉碎機的玉米都能夠進行粉碎。同時為了增強本設備對其他種類的糧食，如小麥等硬度較軟的糧食的適應性，設計了可收放的二級粉碎機構，客戶可以根據實際的粉碎效果控制氣缸伸縮，實現二級旋轉托板的收放，這樣可以有效的降低粉碎時間，提高粉碎效率。為了實現對糧食顆粒的真正細化的研磨，設計了三級錐磨機構，經過一級和二級的離心破碎，含有碎粒的粉流在重力的作用下落到上錐磨上，并沿著上錐磨的頂部斜面向下流淌進入由上錐磨和下錐磨構成的圓環(huán)狀錐形磨腔內，磨腔是倒錐形結構，粉流經過磨腔后期中夾雜的細小顆粒進一步被研磨成了細粉，這樣就實現了對玉米顆粒的完全粉碎研磨。
【附圖說明】
[0019]圖1為本發(fā)明優(yōu)選實施例的結構示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明優(yōu)選實施例的輸料機構的結構示意圖。
[0021 ]圖3為本發(fā)明優(yōu)選實施例的柱形葉輪的結構示意圖。
[0022]圖4為本發(fā)明圖1的A部分的局部放大圖。
[0023]圖5為本發(fā)明平面凸輪的計算原理示意圖。
[0024]圖中，1、粉碎桶，2、一級粉碎齒，3、二級粉碎齒，4、三級粉碎齒，5、主軸，6、一級旋轉托板，7、一級落粉口，8、氣缸安裝槽，9、上錐磨，10、下錐磨，11、錐形磨腔，12、刮粉漿，13、出粉管道，14、地腳，15、料筒，16、保護罩，17、攪拌腔體，18、伺服電機，19、傳動齒輪，20、從動齒輪，21、傳動軸一，22、同步帶輪一，23、傳送帶，24、同步帶輪二，25、傳動軸二，26、柱形葉輪，27、氣缸，28、二級旋轉托板，29、關節(jié)，30、二級落粉口，31、一級定位軸肩，32、蓋板，33、吸塵口，34、噴氣管，35、驅動電機，36、齒輪箱，37、深溝球軸承，38、落料通道，39、支撐板，40、導向軸支座，41、直線軸承，42、導向軸，43、導向輪，44、凸輪，45、導向軸電機。
【具體實施方式】
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[0025]下面結合實施例，進一步說明本發(fā)明。
[0026]參見圖1-圖5，本發(fā)明包括輸料機構，所述輸料機構通過落料通道38連通粉碎桶1，所述粉碎桶1的內壁上由上至下依次設置有一級粉碎齒2、二級粉碎齒3和三級粉碎齒4，所述粉碎桶1內設置有主軸5，所述主軸5的頂部設置有一級旋轉托板6，所述一級旋轉托板6上設置有一級落粉口 7，所述主軸5的中部設置有氣缸安裝槽8，所述氣缸安裝槽8內設置有二級粉碎機構，所述主軸5的下側設置有上錐磨9，所述粉碎桶1的