具有雙向全流量漆霧凈化功能的對(duì)稱式噴漆房的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于噴漆房領(lǐng)域，尤其是一種具有雙向全流量漆霧凈化功能的對(duì)稱式噴漆房。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有噴漆房內(nèi)用于捕捉漆霧結(jié)構(gòu)主要通過水簾板，洗滌液在水簾板面上形成水簾捕捉噴漆的多余漆霧，但該結(jié)構(gòu)捕捉能力有限，捕捉率較低，究其原因是形成水簾的表面積較小，在有限的水簾板上捕捉率相對(duì)較低，而且現(xiàn)有的漆霧捕捉結(jié)構(gòu)不能實(shí)現(xiàn)全流量霧化，導(dǎo)致洗滌液霧化效率低，捕捉效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有雙向全流量漆霧凈化功能的對(duì)稱式噴漆房，該對(duì)稱式噴漆房結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)科學(xué)合理、成本低、洗滌液霧化效率高，捕捉效率高。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
[0005]—種具有雙向全流量漆霧凈化功能的對(duì)稱式噴漆房，包括兩個(gè)噴漆室以及兩個(gè)氣液分離室，兩個(gè)氣液分離室隔離并且對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)氣液分離室分別通過各自的漆霧捕捉結(jié)構(gòu)連通各自的噴漆室，每個(gè)噴漆房內(nèi)壁均安裝有水簾板，且底面均設(shè)置有底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其與水簾板下端相對(duì)的底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的一端與底板延伸弧形導(dǎo)流板的一端連接，該底板延伸弧形導(dǎo)流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導(dǎo)流板的下方設(shè)置一水簾延伸弧形導(dǎo)流板，該水簾延伸弧形導(dǎo)流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板，底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、底板延伸弧形導(dǎo)流板以及水簾延伸弧形導(dǎo)流板之間形成第一霧化空間；該第一霧化空間連通噴漆室，底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與水簾延伸弧形導(dǎo)流板之間形成第二霧化空間，該第二霧化空間連通氣液分離室。
[0006]而且，所述的底板延伸弧形導(dǎo)流板包括第一弧形板以及第一弧形板一端一體延伸制出的底板延伸板，該底板延伸板與底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)平滑連接，該第一弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。
[0007]而且，所述的第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導(dǎo)流板之間形成第一霧化入口。
[0008]而且，所述的水簾延伸弧形導(dǎo)流板包括第二弧形板以及第二弧形板一端一體向上制出的水簾連接弧形導(dǎo)流板，該第二弧形板另一端向下形成弧形并一體制出鋸齒板。
[0009]而且，所述的第二弧形板下端的鋸齒板對(duì)應(yīng)的底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)上制有凹陷弧形槽，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口。
[0010]而且，所述的水簾板下端設(shè)置有卡口，水簾延伸弧形導(dǎo)流板上端卡裝在卡口上。
[0011]而且，所述的底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)上面為斜面，斜面的高端連接有溢流槽，水簾板的上端連接有溢流槽。
[0012]而且，所述的氣液分離室中部安裝有除霧器，氣液分離室上端安裝有引風(fēng)機(jī)，氣液分離室底部設(shè)置有集水槽，該集水槽通過管道連接刮渣室。
[0013]而且，所述的刮渣室底部通過管道以及抽水栗連接噴漆室中的溢流槽。
[0014]—種具有雙向全流量漆霧凈化功能的對(duì)稱式噴漆房在涂裝工藝中的應(yīng)用。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和有益效果為:
[0016]1、本具有雙向全流量漆霧凈化功能的對(duì)稱式噴漆房，包括兩個(gè)噴漆室以及兩個(gè)氣液分離室，兩個(gè)氣液分離室隔離并且對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)氣液分離室分別通過各自的漆霧捕捉結(jié)構(gòu)連通各自的噴漆室，每個(gè)噴漆房內(nèi)壁均安裝有水簾板，且底面均設(shè)置有底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)，其與水簾板下端相對(duì)的底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的一端與底板延伸弧形導(dǎo)流板的一端連接，該底板延伸弧形導(dǎo)流板的另一端通長上固裝鋸齒板，在底板延伸弧形導(dǎo)流板的下方設(shè)置一水簾延伸弧形導(dǎo)流板，該水簾延伸弧形導(dǎo)流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板，底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、底板延伸弧形導(dǎo)流板以及水簾延伸弧形導(dǎo)流板之間形成第一霧化空間；該第一霧化空間連通噴漆室，底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與水簾延伸弧形導(dǎo)流板之間形成第二霧化空間，該第二霧化空間連通氣液分離室，該種結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了洗滌液全流量經(jīng)過霧化鋸齒板，大大提高了霧化效率，使洗滌液捕捉漆霧的效率更高達(dá)到99.6%。
[0017]2、本發(fā)明第一弧形板下端的鋸齒板與下方水簾延伸弧形導(dǎo)流板之間形成第一霧化入口，底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)、底板延伸弧形導(dǎo)流板以及水簾延伸弧形導(dǎo)流板之間形成第一霧化空間，有效霧化了通過底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)匯集的洗滌液，第一霧化空間通過氣流吸入洗滌液后，使洗滌液霧化形成小水滴對(duì)漆霧進(jìn)行包裹捕捉，霧化的小水滴增加了比表面積，所以在有限空間內(nèi)捕捉能力成幾何級(jí)數(shù)增加，大大提高了漆霧的捕捉能力。
[0018]3、本第二弧形板下端的鋸齒板對(duì)應(yīng)的底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)上制有凹陷弧形槽，第二弧形板下端的鋸齒板與凹陷弧形槽之間形成第二霧化入口，底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)與水簾延伸弧形導(dǎo)流板之間形成第二霧化空間，由于急速變向以及空間擠壓作用形成氣流變化，與底面導(dǎo)流結(jié)構(gòu)相對(duì)的水簾板流下的洗滌液被氣流吸入第二霧化空間進(jìn)行更充分的霧化，從而更好的捕捉剩余的漆霧，提高整體的霧化效率以及漆霧捕捉效率。
[0019]4、本發(fā)明水簾板下端設(shè)置有卡口，水簾延伸弧形導(dǎo)流板上端卡裝在卡口上，在檢修時(shí)，拆裝方便，安全省時(shí)省力。底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的洗滌液匯集面為斜面可以使底面洗滌液流動(dòng)，防止漆渣沉積，而且有助于一級(jí)漆霧進(jìn)口將藥劑水吸入霧化。
【附圖說明】
[0020]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2為圖1的右視圖；
[0022]圖3為圖1中的A部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面通過具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述，以下實(shí)施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0024]—種具有雙向全流量漆霧凈化功能的對(duì)稱式噴漆房，包括兩個(gè)噴漆室2以及兩個(gè)氣液分離室6，兩個(gè)氣液分離室隔離并且對(duì)稱設(shè)置，兩個(gè)氣液分離室分別通過各自的漆霧捕捉結(jié)構(gòu)連通各自的噴漆室，每個(gè)噴漆房內(nèi)壁均安裝有水簾板4，且底面均設(shè)置有底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)21，其與水簾板下端相對(duì)的底板導(dǎo)流結(jié)構(gòu)的一端與底板延伸弧形導(dǎo)流板的一端連接，該底板延伸弧形導(dǎo)流板的另一端通長上固裝鋸齒板15，在底板延伸弧形導(dǎo)流板的下方設(shè)置一水簾延伸弧形導(dǎo)流板，該水簾延伸弧形導(dǎo)流板的一端平滑安裝在水簾板的下端，另一端安裝鋸齒板。該鋸齒板為通