一種超微粉碎機(jī)及其工作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉粉碎技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于制藥、食品等行業(yè)的超微粉碎機(jī)及其工作方法。
【背景技術(shù)】
[0002]粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至所要求的小尺寸物料的機(jī)械，特別是超微粉碎機(jī)在制藥、化工、食品等領(lǐng)域有著至關(guān)重要的作用。超微粉碎機(jī)是利用振動(dòng)沖擊、重壓研磨、剪切的形式來實(shí)現(xiàn)干性物料超微粉碎的設(shè)備。目前市場的超微粉碎設(shè)備分為懸掛式和座式，均為手動(dòng)操作，主要工作步驟為上料、粉料、排料。粉碎機(jī)的粉碎筒內(nèi)設(shè)有研磨棒、研磨軌。
[0003]懸掛式超微粉碎機(jī)主要由懸掛并纏繞在粉碎筒兩側(cè)的鋼絲繩、拽拉鋼絲繩的卷揚(yáng)機(jī)、鎖緊螺栓、運(yùn)送料盒的滑軌等構(gòu)成，鎖緊螺栓設(shè)置在鋼絲繩上用于固定粉碎筒，具體的工作過程為:卷揚(yáng)機(jī)牽引鋼絲繩將粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)使其料口朝下，料盒裝入適量待粉碎的原料后通過快裝裝置緊固安裝在粉碎筒料口上，再松開粉碎筒兩側(cè)的鎖緊螺栓，把粉碎筒豎直翻轉(zhuǎn)約180°使料盒的原料完全進(jìn)入粉碎筒，同時(shí)用力擰緊兩側(cè)的鎖緊螺栓，完成上料；啟動(dòng)電機(jī)使粉碎筒工作，粉碎筒開始振動(dòng)，剪切進(jìn)行粉料，到系統(tǒng)設(shè)定的時(shí)間停機(jī)；粉料完成后先松開粉碎筒兩側(cè)的鎖緊螺栓，再用力把粉碎筒轉(zhuǎn)回到上料時(shí)的初始狀態(tài)，使粉碎筒料口朝下并擰緊粉碎筒兩側(cè)的鎖緊螺栓，之后啟動(dòng)電機(jī)排料，排料完成后卸下料盒。
[0004]座式超微粉碎機(jī)沒有鎖緊粉碎筒的裝置，主要由底座、支撐粉碎筒的支架等構(gòu)成，工作過程與懸掛式基本一致，不同之處在于:操作時(shí)，先將粉碎筒手動(dòng)翻轉(zhuǎn)，之后必須要人手扶著粉碎筒才能完成上料，故僅適用于小容積的超微粉碎機(jī)；較大容積的超微粉碎機(jī)目前只能采用懸掛式。
[0005]因此，目前市場的超微粉碎機(jī)的上料和排料過程都需要操作人員手動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)粉碎筒，在一個(gè)工作循環(huán)內(nèi)料盒的位置變化大、粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)范圍大次數(shù)多，尤其是懸掛式粉碎機(jī)的粉碎筒每翻轉(zhuǎn)一次都需要松開、擰緊鎖緊螺栓，花費(fèi)的時(shí)間長，操作人員的人力勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，生產(chǎn)效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種用于制藥、食品等行業(yè)的超微粉碎機(jī)及其工作方法，自動(dòng)化程度高，極大減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率。
[0007]本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】為:
一種超微粉碎機(jī)，包括料盒和粉碎筒，還包括帶動(dòng)粉碎筒轉(zhuǎn)動(dòng)的翻轉(zhuǎn)裝置、控制粉碎筒停止轉(zhuǎn)動(dòng)的自鎖裝置和自動(dòng)升降料盒的升降裝置；所述翻轉(zhuǎn)裝置與粉碎筒之間的傳動(dòng)方式為鏈傳動(dòng)、帶傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)或蝸桿傳動(dòng)。
[0008]上述超微粉碎機(jī)，所述自鎖裝置包括分別設(shè)置在粉碎筒左右兩側(cè)并與粉碎筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)的卡塊、分別設(shè)置在支架上與卡塊相配合的用于限制卡快繼續(xù)動(dòng)作的卡座、設(shè)置在粉碎筒右端用來跟蹤粉碎筒位置信息的擋片和接收擋片信號(hào)的接近開關(guān)；在粉碎筒任何一側(cè)，所述卡塊為均勻且軸對稱布置的兩個(gè)，包括上卡塊和下卡塊。
[0009]上述超微粉碎機(jī)，所述升降裝置包括設(shè)置在底座上位于粉碎筒排料口正下方處的升降板和驅(qū)動(dòng)升降板的減速機(jī)。
[0010]上述超微粉碎機(jī)，所述翻轉(zhuǎn)裝置與粉碎筒之間的傳動(dòng)方式為鏈傳動(dòng)；所述翻轉(zhuǎn)裝置包括由接近開關(guān)控制啟停的副電機(jī)、通過傳動(dòng)軸與副電機(jī)連接的小鏈輪和通過鏈條與小鏈輪連接并帶動(dòng)粉碎筒同步轉(zhuǎn)動(dòng)的大鏈輪；所述副電機(jī)為電磁制動(dòng)電機(jī)；所述大鏈輪設(shè)置在粉碎筒左端。
[0011]上述超微粉碎機(jī)，所述小鏈輪與大鏈輪的平均傳動(dòng)比為2~5:1。
[0012]上述超微粉碎機(jī)，所述副電機(jī)和用于驅(qū)動(dòng)粉碎筒進(jìn)行粉碎工作的主電機(jī)均設(shè)置在粉碎筒的同側(cè)。
[0013]一種上述超微粉碎機(jī)的工作方法，包括如下步驟:
1)選擇手動(dòng)控制模式，令粉碎筒向下翻轉(zhuǎn)即控制系統(tǒng)使副電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)粉碎筒的料口轉(zhuǎn)到正下方時(shí)，卡座卡住下卡緊塊同時(shí)接近開關(guān)II接收到位置信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，使副電機(jī)停止運(yùn)行，粉碎筒自鎖；
2)將裝有待粉碎原料的料盒通過滑軌手動(dòng)推送到升降板上，手動(dòng)控制升降板自動(dòng)抬升，料盒與粉碎筒的料口對接，手動(dòng)將料盒緊固安裝到粉碎筒上，之后手動(dòng)控制升降板自動(dòng)下降；
3)將手動(dòng)控制模式切換為自動(dòng)控制模式，開始自動(dòng)工作:
一定時(shí)間后副電機(jī)反轉(zhuǎn)，當(dāng)料盒轉(zhuǎn)到正上方時(shí)，卡座卡住上卡緊塊同時(shí)接近開關(guān)I接收到位置信號(hào)反饋給控制系統(tǒng)，副電機(jī)停止運(yùn)行，粉碎筒自鎖；
一定時(shí)間后主電機(jī)啟動(dòng)，開始粉料，按系統(tǒng)設(shè)定的粉碎時(shí)間，粉料完成后主電機(jī)停止運(yùn)行；
一定時(shí)間后副電機(jī)正轉(zhuǎn)，當(dāng)料盒轉(zhuǎn)到正下方時(shí)，卡座卡住下卡緊塊同時(shí)接近開關(guān)II接收到位置信號(hào)，副電機(jī)停止運(yùn)行，粉碎筒自鎖；
一定時(shí)間后主電機(jī)啟動(dòng)，使粉碎后的物料落到料盒中；
一定時(shí)間后升降板自動(dòng)抬升到達(dá)料盒底部；
4)將自動(dòng)控制模式切換為手動(dòng)控制模式，將料盒卸下，手動(dòng)控制升降板自動(dòng)下降，通過滑軌輸送取出料盒，完成粉碎工作。
[0014]上述微粉碎機(jī)的工作方法，步驟3)中所述的一定時(shí)間為5-30秒。
[0015]上述超微粉碎機(jī)的工作方法，所述待粉碎原料為靈芝，所述系統(tǒng)設(shè)定的粉碎時(shí)間為5-20分鐘。
[0016]本發(fā)明的有益效果如下:
1.通過鏈傳動(dòng)的自動(dòng)翻轉(zhuǎn)裝置，動(dòng)效率高，成本低，上料和排料時(shí)能自動(dòng)完成粉碎筒的翻轉(zhuǎn)，能極大減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率；
2.自鎖裝置的設(shè)計(jì)，使得超微粉碎機(jī)的自動(dòng)化程度高，進(jìn)一步省時(shí)省力；
3.在上料或排料時(shí)，升降板能穩(wěn)定料盒的位置并進(jìn)一步減輕操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；
4.大小鏈輪之間的傳動(dòng)比可以根據(jù)粉碎筒的容量作具體調(diào)整，實(shí)用性強(qiáng)；
5.副電機(jī)和主電機(jī)均設(shè)置在粉碎筒的同側(cè)，可保證整個(gè)設(shè)備良好的平衡性，工作可靠。
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的主視示意圖；
圖2是本發(fā)明實(shí)施例的俯視不意圖；
圖3是沿圖1中A-A線的剖切示意圖；
圖4是圖3中B處的局部放大示意圖；
圖5是本發(fā)明實(shí)施例的卡塊的立體示意圖；
圖中:1為料盒，2為粉碎筒，3為支架，5為主電機(jī)，6為底座，7為副電機(jī)，8為接近開關(guān)I，9為接近開關(guān)II，21為上卡塊，22為擋片，23為大鏈輪，24為下卡塊，31為卡座，61為滑軌，62為升降板，73為小鏈輪。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖1至附圖5對本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。
[0019]如圖1和2所示，本發(fā)明實(shí)施例的超微粉碎機(jī)，整體為座式結(jié)構(gòu)，包括:料盒1，底座6、豎直設(shè)置在底座6兩側(cè)的兩個(gè)支架3、由支架3支撐的粉碎筒2、控制粉碎筒2自動(dòng)翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)裝置，以及設(shè)置在粉碎筒2料口正下方處的底座6上的用于升降料盒I的升降板62，升降板62由減速機(jī)驅(qū)動(dòng)。本發(fā)明實(shí)施例的超微粉碎機(jī)，翻轉(zhuǎn)裝置與粉碎筒2之間的傳動(dòng)方式為鏈條傳動(dòng)。翻轉(zhuǎn)裝置包括副電機(jī)7、與副電機(jī)7連接的小鏈輪73和通過鏈條與小鏈輪73連接的大鏈輪23 ;所述副電機(jī)7為電磁制動(dòng)電機(jī)，所述大鏈輪23設(shè)置在粉碎筒2左端，帶動(dòng)粉碎筒2同步轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的實(shí)施例是用于制藥、食品領(lǐng)域中的超微粉碎機(jī)，公稱容積為70L，體積較小重量較輕，粉碎筒2可為較大轉(zhuǎn)速，故選取小鏈輪73與大鏈輪23的平均傳動(dòng)比為3:1 ;如此設(shè)計(jì)，傳動(dòng)強(qiáng)度和轉(zhuǎn)速均能達(dá)到良好的使用效果。
[0020]如圖3所示，本發(fā)明實(shí)施例的超微粉碎機(jī)自鎖裝置包括分別設(shè)置在粉碎筒2左右兩側(cè)并與粉碎筒2同步轉(zhuǎn)動(dòng)的卡塊、分別設(shè)置在支架3上與卡塊相配合的用于限制卡快繼續(xù)動(dòng)作的卡座31、設(shè)置在粉碎筒2右端用來跟蹤粉碎筒2翻轉(zhuǎn)狀態(tài)的擋片22和接收擋片22信號(hào)的接近開關(guān)I 8與接近開關(guān)II 9。如圖4所示，4在粉碎筒2任何一側(cè)，所述