帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于氣液混合分離裝置領(lǐng)域，尤其涉及一種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對環(huán)境越來越重視，國家也出臺了相應的大氣污染治理政策，大氣污染中的工業(yè)有機廢氣處理是重中之重，在涂裝工藝中，由于有機廢氣中含有大量的漆霧，處理起來難度非常大，因此必須對混合氣體進行預處理，將漆霧分離干凈在對工業(yè)有機廢氣進行處理，現(xiàn)有的漆霧分離設備復雜、分離效率低、成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，該裝置結(jié)構(gòu)簡單，設計科學合理，分離效率高，成本較低。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的:
[0005]—種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其包括一渦流氣旋筒，在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進口，渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒，在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口，在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈，在霧化鋸齒圈的下方相對應安裝有氣液分離板，在氣液混合進口的上方安裝風力換向板。
[0006]而且，所述的在氣液混合進口圓周上制有整流布水圈。
[0007]而且，所述的整流布水圈的截面為弧形。
[0008]而且，所述的氣液分離板的圓周大于霧化鋸齒圈的圓周。
[0009]而且，所述的氣液分離板通過支架與提速漸縮筒連接。
[0010]而且，所述的氣液分離板與霧化鋸齒圈的距離在50-100mm。
[0011]而且，所述的風力換向板通過支架固裝在渦流氣旋筒上。
[0012]—種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除漆霧系統(tǒng)中的應用。
[0013]—種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除塵系統(tǒng)中的應用。
[0014]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果為:
[0015]本帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其包括一渦流氣旋筒，在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進口，渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒，在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口，在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈，在霧化鋸齒圈的下方相對應安裝有氣液分離板，在氣液混合進口的上方安裝風力換向板，該結(jié)構(gòu)簡單，設計科學合理，分離效率高，成本較低，能夠有效將現(xiàn)有的洗滌效率從95%提高到99.6%。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面通過具體實施例對本發(fā)明作進一步詳述，以下實施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本發(fā)明的保護范圍。
[0018]—種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其包括一渦流氣旋筒3，該渦流氣旋筒主要產(chǎn)生渦流氣旋，在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進口 2，渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒4，提速漸縮筒主要作用為提高氣體流速，誘導渦流產(chǎn)生，在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口 5，在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈6。在氣液混合進口圓周上制有整流布水圈1。整流布水圈的截面為弧形。在霧化鋸齒圈的下方相對應安裝有氣液分離板7。氣液分離板的圓周大于霧化鋸齒圈的圓周。氣液分離板通過支架8與提速漸縮筒連接。氣液分離板與霧化鋸齒圈的距離在50-100mm。在氣液混合進口的上方安裝風力換向板9。該風力換向板通過支架固裝在渦流氣旋筒上。
[0019]—種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除漆霧系統(tǒng)中的應用。本發(fā)明帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置應用在除漆霧系統(tǒng)中時安裝在洗滌室內(nèi)，氣液混合進口連通漆霧捕捉室，洗滌室通過氣水分離通道連接引風機，噴漆部件外漂的漆霧大部分通過洗滌液形成的水簾洗滌，洗滌液由于重力作用匯聚至本發(fā)明的氣液混合進口處，余下部分飄在氣體中漆霧通過引風機的作用也匯聚至本發(fā)明的氣液混合進口處，當漆霧與洗滌液進入本發(fā)明裝置內(nèi)，洗滌液被充分霧化與漆霧結(jié)合，洗滌液在渦流氣旋筒內(nèi)完成第一次霧化，并與漆霧結(jié)合實現(xiàn)洗滌漆霧的第一步，余下少量未被霧化的洗滌液達到霧化鋸齒圈后進行第二次霧化，形成實現(xiàn)洗滌漆霧的第二步，經(jīng)過兩步的處理，漆霧的洗滌效率可以達到99.6%。本發(fā)明還安裝了整流布水圈，進行有效布水，使洗滌液流分布更加平緩，整流作用后，洗滌液離開筒壁，向筒中心回攏，由于氣旋作用，將水打散霧化，快速提高霧化效率，另外該整流布水圈還有減噪的作用:據(jù)現(xiàn)場實測不加整流布水圈現(xiàn)場為90分貝，加上整流布水圈后同一環(huán)境變?yōu)?0分貝。還有就是加裝整流布水圈后進氣氣流效果好，渦流氣旋筒的長度只有700mm長，比之前長度明顯縮短40%。本發(fā)明的氣液分離板，利用慣性分離原理，進一步把氣液分離，水霧將漆霧捕捉后在慣性作用下沖擊氣液分離板，與同時外沖的高速氣流分離。風力換向板把垂直進入的氣流變成環(huán)向氣流，避免吸入靜電槍的漆霧。氣液分離板使氣流完全成環(huán)狀外排，二次霧化形成二次洗滌霧化區(qū)提高洗滌效率。
[0020]—種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除塵系統(tǒng)中的應用。
[0021]以上對本發(fā)明做了示例性的描述，應該說明的是，在不脫離本發(fā)明的核心的情況下，任何簡單的變形、修改或者其他本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠不花費創(chuàng)造性勞動的等同替換均落入本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其特征在于:包括一渦流氣旋筒，在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進口，渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒，在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口，在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈，在霧化鋸齒圈的下方相對應安裝有氣液分離板，在氣液混合進口的上方安裝風力換向板。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其特征在于:所述的在氣液混合進口圓周上制有整流布水圈。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其特征在于:所述的整流布水圈的截面為弧形。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其特征在于:所述的氣液分離板的圓周大于霧化鋸齒圈的圓周。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其特征在于:所述的氣液分離板通過支架與提速漸縮筒連接。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其特征在于:所述的氣液分離板與霧化鋸齒圈的距離在50-100mm。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其特征在于:所述的風力換向板通過支架固裝在渦流氣旋筒上。8.一種如權(quán)利要求1所述的帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除漆霧系統(tǒng)中的應用。9.一種如權(quán)利要求1所述的帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置在除塵系統(tǒng)中的應用。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種帶有風力換向板的氣動力霧化混合分離裝置，其包括一渦流氣旋筒，在渦流氣旋筒的上端制有氣液混合進口，渦流氣旋筒下部固裝有提速漸縮筒，在提速漸縮筒的下端制有氣液分離出口，在氣液分離出口的圓周上固裝有霧化鋸齒圈，在霧化鋸齒圈的下方相對應安裝有氣液分離板，在氣液混合進口的上方安裝風力換向板，該結(jié)構(gòu)簡單，設計科學合理，分離效率高，成本較低，能夠有效將現(xiàn)有的洗滌效率從95％提高到99.6％。
【IPC分類】B01D50/00
【公開號】CN105396414
【申請?zhí)枴緾N201510974374
【發(fā)明人】朱殿興, 馮正, 谷德明
【申請人】天津賽智科技發(fā)展有限公司
【公開日】2016年3月16日
【申請日】2015年12月23日