改進型高壓氣體發(fā)生器的制造方法
【專利說明】改進型高壓氣體發(fā)生器
[0001]所屬領(lǐng)域
[0002]本發(fā)明涉及高壓氣體制作領(lǐng)域，專利分類號屬B0IJ7/00。
【背景技術(shù)】
[0003]在已經(jīng)公告的CN201310011874.2文獻中公開了一種借助射釘器及其發(fā)射藥制備高壓氣體的方法和裝置，該裝置是由改裝后的射釘器作為擊發(fā)機構(gòu)通過一個水平基架提供的定位連接功能將射釘彈產(chǎn)生的高壓氣體射入一個緩釋氣缸或高壓氣瓶內(nèi)從而替代空壓機實現(xiàn)高壓氣體的制備過程，但由于射釘彈的裝藥量是比較有限的，于是要想獲得足夠量和足夠壓力的高壓氣源就不得不反復進行“裝藥-發(fā)射-卸殼”式往復操作，這顯然是低效率的，另外，在反復操作中由于受到不斷產(chǎn)生的高溫高壓影響很容易使射釘彈的殼卡在射釘器的彈膛體內(nèi)并帶來一連串麻煩，僅僅將受熱膨脹后的彈膛體從發(fā)射管上給擰下來就不是件省時省力的事。另一方面上述裝置在其結(jié)構(gòu)上也顯得不夠簡易，即作為一種便攜式的替代裝置只有使其結(jié)構(gòu)盡量作到簡單化才有助于使之更具實用價值。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明就是要針對上述問題給出有效解決方案并作為對前述文獻中所述高壓氣體發(fā)射器的改進，即其首先旨在提供一種柱塞式卡口彈膛體A用以改變現(xiàn)有彈膛體與發(fā)射管的螺口連接方式，與此同時通過提供一個與所述卡口彈膛體A相配套的發(fā)射套管B使之作為兼具螺口連接與卡口連接功能的結(jié)構(gòu)連接主體式的發(fā)射機構(gòu)并以一個與發(fā)射套管B相配套的射釘器主體結(jié)構(gòu)C作擊發(fā)機構(gòu)從而構(gòu)成一種新型的高壓氣體發(fā)生器，借助所述柱塞式卡口彈膛體A不僅可通過卡口連接替代現(xiàn)有的鏍口連接方式實現(xiàn)與發(fā)射管間的“裝-卸”作業(yè)，而且由于柱塞式彈膛體實際等于是在現(xiàn)有彈膛體前增加了一個管狀的可裝藥空間，因而可使裝藥量不再受到現(xiàn)有射釘彈的局限。進一步說，按照本發(fā)明所述的改進型高壓氣體發(fā)生器是由柱塞式卡口彈膛體A及一個兼具卡口與螺口連接功能的發(fā)射套管B以及具有卡口連接功能的射釘器主體結(jié)構(gòu)C構(gòu)成，發(fā)射套管B以螺口連接方式固定在高壓氣瓶或緩釋氣缸的進氣端口上。
【附圖說明】
[0005]以下結(jié)合附圖給予進一步詳述，其中:圖1是本發(fā)明所述的發(fā)射套管B其結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖2是所述發(fā)射套管B的橫向剖面示意圖同時也是對圖1的解釋。圖3是本發(fā)明所述兼具卡口與螺口連接功能的發(fā)射套管B其外觀示意圖。圖4是本發(fā)明所述柱塞式卡口彈膛體A的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖5是所述柱塞式卡口彈膛體A的外觀示意圖。圖6是本發(fā)明所述的擊發(fā)機構(gòu)即射釘器主體結(jié)構(gòu)C的外觀示意圖。圖7是本發(fā)明所述改進型高壓氣體發(fā)生器的結(jié)構(gòu)分解示意圖。圖8是本發(fā)明所述的改進型高壓氣體發(fā)生器其結(jié)構(gòu)整合意圖。
【具體實施方式】
[0006]附圖描述了本新型給出的一種非限定性實施例，如圖1所示，作為結(jié)構(gòu)連接主體的發(fā)射套管B是由一個在其一端開有“L”型卡槽，另一端備有連接鏍牙的金屬發(fā)射管B1，軸向隔層管B2以及一個同樣在其一端開有“L”卡槽，但另一端備沒有連接鏍牙的包握套管B3共同構(gòu)成，所述的軸向隔層管B2其自身外徑等于或略大于所述射釘器其外套管C1的外徑。如圖2所示，借助于軸向隔層管A2的作用可以使金屬發(fā)射管A1與包握套管A3實現(xiàn)穩(wěn)定而可靠的軸向套裝整合，與此同時，由于隔層管A2的外徑等于或略大于所述射釘器其外套筒C1的外徑因此當需要擊發(fā)操作時則可確保所述射釘器的外套筒C1能夠以層狀環(huán)包的方式插入所述發(fā)射套管A的中間層部位，這樣一來也就更符合氣閉性以及安全性方面的要求。如圖4所示，所述柱塞式彈膛體A是由一條管狀的金屬A1作為其前端部分，并通過與彈膛體A2實現(xiàn)連接整合構(gòu)成，在管狀金屬A1的中間部位外表面上設(shè)有一個卡隼或定位螺釘Ala，管狀前端A1的自身外徑與所述的卡槽式發(fā)射管B1其內(nèi)徑相等，彈膛體A2的外徑與所述卡槽式發(fā)射管B1的外徑相等，在其外緣兩側(cè)可以開有對稱的淺槽A2a，從圖中不難看出通過將金屬管A1與膛體A2實現(xiàn)連接整合后也就隨之增加了可以用來填放其它類型發(fā)射藥的有效空間(比如填放已制備成藥片狀的硝化纖維等，在射釘彈的作用下，這類發(fā)射藥能在瞬間轉(zhuǎn)化成高壓氣體，并且所填放的劑量也完全是按需控制的，可多可少，可有可無)，這樣一來就不再是僅靠射釘彈本身產(chǎn)生高壓氣體，因而也就從根本上解決了前述裝置無法擺脫的低效問題，與此同時，借助于定位螺絲Ala與前述發(fā)射管B1的卡合功能，則可輕而易舉地完成裝藥和卸殼的操作，實際上此時裝卸的已不再是射釘彈或其彈殼，而是只需更換著一些個事前已經(jīng)準備就緒的柱塞式彈膛體a就行了。如圖6所示，所述具有卡口連接功能的射釘器主體結(jié)構(gòu)C其實也就是在射釘器主體結(jié)構(gòu)外套筒C1上加設(shè)了一個卡隼或定位螺絲Cla，但這樣一來就可以使射釘器主體結(jié)構(gòu)C與所述卡槽式包握套管B3實現(xiàn)更加簡單的鎖定式組合并替代前述文獻中所述水平基架提供和起到的定位連接及鎖定功能，與此同時也就使得整體結(jié)構(gòu)更加簡單化了。如圖8所示，只要將發(fā)射套管B前端的外鏍牙固定連接在高壓氣瓶或氣缸的進氣端口上即可反復實現(xiàn)所需的“裝-卸”操作，而且這樣的結(jié)構(gòu)設(shè)計也更符合人們通常更愿意采用的那種從上向下壓轉(zhuǎn)式的既省力又簡單化的操作方式。
[0007]按照本發(fā)明所提供的上述改進無論從結(jié)構(gòu)設(shè)計還是實際操作方面都要比前述CN201310011874.2陳述的方案簡單，不僅可將所述高壓氣體發(fā)射器的工作效率和使用價值大為提高，而且也可用在拓展射釘器應(yīng)用范圍等相關(guān)領(lǐng)域。
【主權(quán)項】
1.一種改進型高壓氣體發(fā)生器由柱塞式卡口彈膛體A及一個兼具卡口與螺口連接功能的發(fā)射套管B以及具有卡口連接功能的射釘器主體結(jié)構(gòu)C構(gòu)成發(fā)射套管B以螺口連接方式固定在高壓氣瓶或緩釋氣缸的進氣端口上其特征在于: (一)所述的發(fā)射套管B是由一個在一端開有“L”型卡槽另一端備有連接鏍牙的金屬發(fā)射管B1，軸向隔層管B2以及一個同樣在其一端開有“L”型卡槽但在另一端沒備用連接鏍牙的包握套管B3共同構(gòu)成，所述軸向隔層管B2的自身外徑等于或略大于所述射釘器其外套筒C1的外徑。 (二)所述的柱塞式卡口彈膛體A是由一條管狀的金屬A1作為其前端部分并通過與彈膛體A2實現(xiàn)連接整合構(gòu)成，在管狀金屬A1的中間部位外表面設(shè)有一個卡隼或定位鏍釘Ala，在柱塞式彈膛體A2的外緣兩側(cè)開有對稱的淺槽A2a。
【專利摘要】本發(fā)明是針對已公告的CN201310011874.2文獻中所述高壓氣體發(fā)射器存在的問題給出的改進，即通過提供一種柱塞式卡口彈膛體及兼具卡口與螺口連接功能的發(fā)射套管解決了單純借助射釘彈產(chǎn)生高壓氣體時產(chǎn)氣量偏少及工作效率低等問題，按照本發(fā)明提供的上述改進無論從結(jié)構(gòu)設(shè)計還是實際操作方面都要比前CN201310011874.2陳述的方案簡單，不僅可將所述高壓氣體發(fā)射器的工作效率和使用價值大為提高，而且也可應(yīng)用在拓展射釘器應(yīng)用范圍等相關(guān)領(lǐng)域。
【IPC分類】B01J7/00
【公開號】CN105312012
【申請?zhí)枴緾N201510617869
【發(fā)明人】宋波
【申請人】宋波
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2015年9月23日