室先抽真空至IOPa后充氮?dú)庵?05Pa，再抽真空至IOPa 后充氮?dú)庵羖〇5Pa，使液態(tài)金屬遇到高速氣流即被霧化，再經(jīng)冷卻、機(jī)械篩選獲得尺寸在 ΙΟμπι的Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉末，合金粉末的各成份的質(zhì)量百分比：A1 :28%，Si : 4%, Zn ：40. 1%, RE ：1. 8, Mg ：1. 9%, Cu -.22%, Ti ：2. 2% ；
[0031] (6)、Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料涂液配制；防腐涂料涂液的配比為： Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉：丙三醇：去離子水：水性增黏樹(shù)脂：異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕 抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲醚：改性聚酰胺蠟粉=10.0 g : 20.0 mL : 15. OmL : 2. Og : 3. Og : 2mL : 3g，按上述配方稱(chēng)取定量的異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水中， 然后加入水性增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲醚，丙三醇，攪拌使之溶解，在攪拌狀態(tài)下 緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti合金粉，然后加入改性聚酰胺蠟粉，攪拌過(guò)程中控制溫度 為 40°C，攪拌 50min ;
[0032] (7)、噴涂防腐層；將板面預(yù)處理后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入噴涂防腐層程序，在噴涂防 腐層時(shí)選用Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料涂液，速度為：8m/min，單面噴涂量為：140g/ m2,噴涂時(shí)Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料涂液的溫度為22°C ;
[0033] (8)、防腐層烘干處理：經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料涂液的鍍鋁鋅板 材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理，烘箱溫度為：140°C，烘干時(shí)間為12min ;
[0034] (9)、防腐層冷卻處理：經(jīng)烘干處理后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行冷卻處理，冷 卻溫度為：35°C，冷卻時(shí)間為8min ;
[0035] (10)、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水 性丙烯酸酯膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ti防腐涂料涂液的鍍鋁鋅板材上， 固化水性丙烯酸酯膠粘劑的涂布速度為：l〇m/min，單面涂布量為：80g/m2,涂布時(shí)固化水性 丙烯酸酯膠粘劑的溫度為：18°C ;
[0036] (11)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨 時(shí)選用玻璃纖維為絨毛，植絨機(jī)械的電壓為150KV，植絨機(jī)械的電流為100MA，植絨毛量為 150g/m2；
[0037] (12)、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨鍍鋁鋅防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過(guò)膠粘劑與鍍鋁鋅板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為IKTC，烘干時(shí) 間為：15min ;
[0038] (13)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨鍍鋁鋅防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將鍍鋁鋅板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：5m/min :
[0039] (14)、壓花：經(jīng)刷毛程序的植絨鍍鋁鋅板材進(jìn)入壓花裝置，通過(guò)一對(duì)主動(dòng)膠輥、被 動(dòng)鋼輥對(duì)鍍鋁鋅板表面的花型進(jìn)行壓花處理，達(dá)到立絨感的效果，速度為：3m/min，壓輥壓 力為 9〇OKg/m2 ;
[0040] (15)、檢驗(yàn)入庫(kù)：壓花程序后，對(duì)植絨鍍鋁鋅防腐壓花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0041 ] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕 性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)了國(guó)家建 筑材料防火等級(jí)B-I級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無(wú)污染，亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體 結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
[0042] 用于海洋工程的植絨鍍鋁鋅防腐壓花板材與常規(guī)板材的技術(shù)性能比較
[0043]
[0044] 實(shí)施例2
[0045] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨鍍鋁鋅防腐壓花板材的制造方法包括如下步驟：
[0046] (1)、材料選定：材料選用厚度為I. 5mm、寬度為800mm的鍛錯(cuò)鋅板材；
[0047] (2)、板面預(yù)處理：將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的厚度為I. 5mm、寬度為800mm的鍍 鋁鋅板材經(jīng)開(kāi)卷、糾偏、儲(chǔ)料后，送入表面涂覆機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理，涂 覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的FD90鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為：30m/min， 板面處理劑的單面涂覆量為：1. 9g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度為25°C ;
[0048] (3)、烘干處理：經(jīng)涂覆板面處理劑后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理，烘箱 溫度為：80°C，烘干時(shí)間為5秒；
[0049] (4)、冷卻處理：經(jīng)烘干處理后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行冷卻處理，冷卻溫度 為：20°C，冷卻時(shí)間為3秒；
[0050] (5)、氣體霧化法制備Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-X (Ti、Ni、Mn)合金粉：選用環(huán)縫式自由 降落噴嘴，該噴嘴的霧化頂角為45°，噴嘴環(huán)縫間隙為0. 12mm，霧化介質(zhì)選用氮?dú)猓F化氣 體壓力為3. OMpa，霧化開(kāi)始前，熔煉室和霧化室先抽真空至IOPa后充氮?dú)庵?05Pa，再抽真 空至IOPa后充氮?dú)庵?05Pa，使液態(tài)金屬遇到高速氣流即被霧化，再經(jīng)冷卻、機(jī)械篩選獲得 尺寸在20μπι的Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ni合金粉末，合金粉末的各成份的質(zhì)量百分比：A1 : 31%, Si ：6%, Zn ：40. 4%, RE ：1. 4, Mg ：1. 5%, Cu ：18%, Ni ：1, 7% ；
[0051 ] (6)、Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ni防腐涂料涂液配制；防腐涂料涂液的配比為： Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ni合金粉：丙三醇：去離子水：水性增黏樹(shù)脂：異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕 抑制劑：聚硅氧烷二丙二醇單甲醚：改性聚酰胺蠟粉=25. Og : 40.0 mL : 40.0 mL : 5. Og : 7. Og : 5mL : 10g，按上述配方稱(chēng)取定量的異噻唑啉酮類(lèi)腐蝕抑制劑，溶入定量的去離子水 中，然后加入水性增黏樹(shù)脂，聚硅氧烷二丙二醇單甲醚，丙三醇，攪拌使之溶解，在攪拌狀態(tài) 下緩慢加入Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ni合金粉，然后加入改性聚酰胺蠟粉，攪拌過(guò)程中控制溫 度為70°C，攪拌80min ;
[0052] (7)、噴涂防腐層；將板面預(yù)處理后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入噴涂防腐層程序，在噴涂防 腐層時(shí)選用Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ni防腐涂料涂液，速度為：10m/min，單面噴涂量為：150g/ m2,噴涂時(shí)Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ni防腐涂料涂液的溫度為25°C :
[0053] (8)、防腐層烘干處理：經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ni防腐涂料涂液的鍍鋁鋅板 材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理，烘箱溫度為：150°C，烘干時(shí)間為15min ;
[0054] (9)、防腐層冷卻處理：經(jīng)烘干處理后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行冷卻處理，冷 卻溫度為：40°C，冷卻時(shí)間為IOmin ;
[0055] (10)、膠粘劑涂布：將噴涂防腐層后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入膠粘劑涂布程序，將固化水 性丙烯酸酯膠粘劑涂布在經(jīng)噴涂Al-Zn-Si-Mg-Cu-RE-Ni防腐涂料涂液的鍍鋁鋅板材上， 固化水性丙烯酸酯膠粘劑的涂布速度為：15m/min，單面涂布量為：90g/m2,涂布時(shí)固化水性 丙烯酸酯膠粘劑的溫度為：20°C ;
[0056] (11)、靜電植絨：經(jīng)膠粘劑涂布后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入靜電植絨程序植絨，靜電植絨 時(shí)選用玻璃纖維為絨毛，植絨機(jī)械的電壓為175KV，植絨機(jī)械的電流為150MA，植絨毛量為 200g/m2；
[0057] (12)、烘干程序：經(jīng)靜電植絨后的植絨鍍鋁鋅防腐板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干程序，將 膠粘劑進(jìn)行烘干，讓絨毛通過(guò)膠粘劑與鍍鋁鋅板材結(jié)合為一體，烘箱溫度為120°C，烘干時(shí) 間為：20min ;
[0058] (13)、刷毛：經(jīng)烘干程序的植絨鍍鋁鋅防腐板材進(jìn)入刷毛箱，將鍍鋁鋅板表面未粘 的絨毛刷掉，速度為：l〇m/min ;
[0059] (14)、壓花：經(jīng)刷毛程序的植絨鍍鋁鋅板材進(jìn)入壓花裝置，通過(guò)一對(duì)主動(dòng)膠輥、被 動(dòng)鋼輥對(duì)鍍鋁鋅板表面的花型進(jìn)行壓花處理，達(dá)到立絨感的效果，速度為：5m/min，壓輥壓 力為 1000Kg/m2 ;
[0060] (15)、檢驗(yàn)入庫(kù)：壓花程序后，對(duì)植絨鍍鋁鋅防腐壓花板材按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格產(chǎn)品并入庫(kù)。
[0061] 本發(fā)明的方法所得產(chǎn)品，具有立絨感強(qiáng)，色彩鮮艷奪目，觸感柔和，耐蝕性、抗沖蝕 性、耐濕熱性能好，降噪、吸音、吸光、保溫、優(yōu)良的光線漫反射效果，經(jīng)檢測(cè)，通過(guò)了國(guó)家建 筑材料防火等級(jí)B-I級(jí)認(rèn)證，完全環(huán)保，無(wú)污染，亦通過(guò)環(huán)保認(rèn)證，所制備的防腐層與基體 結(jié)合力強(qiáng)、耐腐性能優(yōu)、耐磨性能好、使用壽命長(zhǎng)。
[0062] 實(shí)施例3
[0063] 本發(fā)明用于海洋工程的植絨鍍鋁鋅防腐壓花板材的制造方法包括如下步驟：
[0064] (1)、材料選定：材料選用厚度為0· 52mm、寬度為1500mm的鍍鋁鋅板材；
[0065] (2)、板面預(yù)處理：將板面干凈、未經(jīng)涂油處理的厚度為0· 52mm、寬度為1500mm的 鍍鋁鋅板材經(jīng)開(kāi)卷、糾偏、儲(chǔ)料后，送入表面涂覆機(jī)臺(tái)進(jìn)行涂覆板面處理劑的板面預(yù)處理， 涂覆的板面處理劑為立邦公司生產(chǎn)的FD90鈍化劑，板面處理劑的單面涂覆速度為：23m/ min，板面處理劑的單面涂覆量為：1. 2g/m2,涂覆時(shí)板面處理劑溫度為20°C ;
[0066] (3)、烘干處理：經(jīng)涂覆板面處理劑后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入烘箱進(jìn)行烘干處理，烘箱 溫度為：78°C，烘干時(shí)間為4秒；
[0067] (4)、冷卻處理：經(jīng)烘干處理后的鍍鋁鋅板材進(jìn)入冷卻箱進(jìn)行冷卻處理，冷卻溫度 為：15°C，冷卻時(shí)間為2. 5秒；