可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于氣體驅動式噴罐技術領域,特別是一種可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐。
【背景技術】
[0002]隨著經(jīng)濟的發(fā)展,人們對集方便、科技和環(huán)保于一體的氣體驅動式噴罐需求越來越多,這種噴罐可應用于罐裝殺蟲劑、個人護理劑、醫(yī)療劑和油漆等制劑,也可應用于滅火器及工業(yè)用的中大型罐裝設備。氣體驅動式噴罐里盛裝了產(chǎn)品劑料和噴射劑流體,傳統(tǒng)的噴罐采用一根長塑料導管從罐底延伸到罐子頂部的閥門系統(tǒng)。閥門系統(tǒng)有一個可以按壓的小噴頭,下端有彈簧,中間是一條很窄的管道。未工作時彈簧將噴頭頂上去,管道入口密封。當打開閥門時,在噴罐內(nèi)產(chǎn)品料劑上方形成一個高壓氣體層,這層高壓氣體推動液態(tài)產(chǎn)品劑料以及部分噴射劑順著導管到達噴嘴。
[0003]這種氣體驅動式噴罐有一個明顯的缺陷:當罐體呈豎向垂直放置、向前傾斜或向后傾斜放置時都能正常工作;但是當噴罐倒立放置或倒立傾斜放置時,汲取管管口周圍充滿噴射劑,但產(chǎn)品料劑離管口較遠,導致噴射出去的是噴射劑而不是產(chǎn)品料劑,噴罐不能正常工作,這在對一些處于低處的物體噴灑時造成不便,特別是在狹窄的空間中使用。
[0004]文獻1(韓生,王介妮,曹磊昌,趙維娜,王聰,冷鵬飛.全方位氣壓噴霧罐,公布號:CN203778242U,申請日:2014.6.17)公開了一種全方位氣壓噴霧罐,由罐體、噴嘴、豎直管、支管、豎直管和支管內(nèi)的閥座及兩個玻璃球組成,當噴霧罐正立時,位于豎直管底部的玻璃球與閥座分離,支管內(nèi)的玻璃球與閥座相連,液體由豎直管導通,支管不導通,豎直管進行正常吸液工作;當噴霧罐倒立時,豎直管不導通,支管進行正常吸液工作。該專利通過豎直管與支管交替吸液工作,滿足噴霧罐角度變化時的噴霧需求。該專利結構簡單,但是氣霧罐不能正常工作:罐體內(nèi)氣壓很高,當罐口閥門打開時,罐內(nèi)很高的氣壓夾裹著產(chǎn)品料劑往吸管里涌,此時玻璃球也被夾裹著往上涌,這樣玻璃球堵住閥座,導致吸液受阻;當關閉罐口閥門后再打開閥門,噴出一點產(chǎn)品料劑后又重復堵上,導致噴霧工作斷斷續(xù)續(xù);此外玻璃球過小容易滑出吸管,失去交替吸液功能;玻璃球過大容易堵住吸管,使吸液不暢通??傊摲桨覆荒艽_保噴霧罐長時間穩(wěn)定可靠正常工作。
[0005]文獻2(黃家武.一種全方位氣壓噴霧罐,公布號:CN202621353U,申請日:2012.6.20)公開了的一種全方位氣壓噴霧罐,由罐體、噴嘴、上下吸管和進液閥組成,進液閥由兩個密閉重力球、兩個支持篦和兩個閥座組成,吸管通過選擇進液閥連接上吸管和下吸管,噴霧罐正立時下吸管與吸管導通,上吸管與吸管不導通,下吸管參與吸液工作;噴霧罐倒立時,上吸管參與吸液工作。文獻2與文獻I工作原理相似,但結構上不一樣,球不會滑出吸管,但是工作仍然不可靠:當罐口閥門打開時,罐內(nèi)很高的氣壓夾裹著產(chǎn)品料劑往吸管里涌,此時重力球也被夾裹著往上涌,這樣球就會堵住閥座,導致吸液受阻;當關閉罐口閥門后再打開閥門,噴出一點產(chǎn)品料劑后又重復堵上,導致吸液工作時斷時續(xù),很不穩(wěn)定。
[0006]文獻3 (史晶,張乃生,劉月兵,史美仁.全方位氣壓噴霧罐,公布號CN2148610,申請日:1993.1.30)公開了一種全方位氣壓噴霧罐,在現(xiàn)有的氣壓噴霧罐的基礎上增加一根吸管,吸管由上吸管和下吸管構成,上吸管的下端插在下吸管的下端內(nèi)。該專利結構簡單,但無法正常工作:當罐口閥門打開時,此時上下吸管與輸出均導通,上吸管口的氣壓高于下吸管管口氣壓,導致氣霧罐噴出的是噴射劑而不是產(chǎn)品料劑。
[0007]文獻I?2采用兩個球構成封閉閥,按照噴罐姿勢封閉其中一個管路而使另外一個管路導通,文獻3則直接安裝上下兩個吸管,這些實現(xiàn)方案總體上結構簡單,但閥門關閉不正常,不能使氣霧罐正常工作,更不能滿足氣霧罐長時間、多頻次和運動狀態(tài)下的使用需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的在于提供一種在各種放置方向上或處于運動環(huán)境中都能夠長時間穩(wěn)定可靠工作,且適用于各種罐裝設備的可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐。
[0009]實現(xiàn)本發(fā)明目的的技術解決方案為:
[0010]一種可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐,包括設置在罐體內(nèi)的分配閥、滑塊和吸管,分配閥內(nèi)有進口方向相反的兩個進液通道,兩個進液通道通過滑塊通道匯入分配閥的出液口,滑塊通道內(nèi)設置有與滑塊通道形狀配合的滑塊,滑塊具有分別封堵住兩個進液通道的兩個位置狀態(tài),分配閥出液口與罐體的噴頭進液口轉動配合且連通,分配閥進液通道的進液口均連接有吸管。
[0011]本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比,其顯著優(yōu)點:
[0012](I)本發(fā)明通過滑塊進行管道切換,切換更可靠,能夠長時間穩(wěn)定可靠工作。
[0013](2)本發(fā)明當噴罐處于運動環(huán)境或振動環(huán)境時,其分配閥也會隨之配合運動,從而保證裝置的正常工作。
[0014](3)本發(fā)明不論噴罐處于何種姿態(tài),汲取管的底部始終位于噴射料劑的底部,吸液更徹底。
[0015](4)本發(fā)明提高了噴罐使用靈活度,增強了對狹窄空間噴射的能力,改善了用戶體驗。
[0016](5)本發(fā)明結構簡單可靠,不僅適用于普通的氣霧罐,也適用于其它罐裝設備。
[0017]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步詳細描述。
【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐的總體結構示意圖。
[0019]圖2是本發(fā)明可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐的罐內(nèi)部件詳細結構示意圖、
[0020]圖3是本發(fā)明可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐的滑塊在分配閥內(nèi)的剖面圖。
[0021]圖4是本發(fā)明可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐的滑塊結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]結合圖1?圖4:
[0023]本發(fā)明一種可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐,包括設置在罐體內(nèi)的分配閥1、滑塊2和吸管,分配閥I內(nèi)有進口方向相反的兩個進液通道,兩個進液通道通過滑塊通道1-3匯入分配閥I的出液口,滑塊通道1-3內(nèi)設置有與滑塊通道1-3形狀配合的滑塊2,滑塊2具有分別封堵住兩個進液通道的兩個位置狀態(tài),分配閥I出液口與罐體的噴頭進液口轉動配合且連通,分配閥I進液通道的進液口均連接有吸管。
[0024]分配閥I內(nèi)有下進液通道1-1、上進液通道1-2、滑塊通道1-3、下進液連通通道1-4、上進液連通通道1-5和出液通道1-6 ;下進液通道1-1和上進液通道1-2交叉錯開,且進液口方向相反,下進液通道1-1通過滑塊通道1-3與下進液連通通道1-4連通,上進液通道1-2通過滑塊通道1-3與上進液連通通道1-5連通,下進液連通通道1-4和上進液連通通道1-5匯入出液通道1-6,滑塊通道1-3內(nèi)設置有滑塊2,滑塊2具有分別封堵住下進液通道1-1和上進液通道1-2的兩個位置狀態(tài)。
[0025]滑塊通道1-3和滑塊2均為工字型,其中,滑塊2的高度+下進液連通通道1-4的直徑=滑塊通道1-3的高度,下進液連通通道1-4和上進液連通通道1-5管徑相同,下進液通道1-1和上進液通道1-2管徑相同,滑塊2朝向進液通道的一側的中部為帶有凹口的卡舌,卡舌到滑塊2頂部的距離與卡舌到滑塊2底部的距離相等,且等于下進液通道1-1頂部到滑塊通道1-3頂部的厚度與下進液連通通道1-4直徑之和。
[0026]分配閥I的出液通道1-6與罐體的噴頭進液口通過輸出管6連通,分配閥I與輸出管6之間設置有滾珠軸承5,出液通道1-6的直徑與滾珠軸承5的內(nèi)環(huán)直徑相同并且與之對齊,滾珠軸承5外環(huán)通過耳座固定在分配閥I上,輸出管6固定在滾珠軸承5內(nèi)環(huán)上,滾珠軸承5內(nèi)外環(huán)之間用橡皮圈密封。
[0027]吸管均向罐壁方向彎折。
[0028]實施例:
[0029]結合圖1?圖4:
[0030]一種可多姿態(tài)使用的氣體驅動式噴罐,包括分配閥1、滑塊2、上吸管3、下吸管4、滾珠軸承5和輸出管6 ;分配閥I內(nèi)有下進液通道1-1、上