一種海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及結(jié)晶裝置，尤其涉及一種海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)結(jié)晶器是結(jié)晶器的一種，構(gòu)造和操作與一些蒸發(fā)器(懸筐式蒸發(fā)器、強(qiáng)制循環(huán)蒸發(fā)器)相同，溶劑在減壓下加熱蒸發(fā)，溶液達(dá)到過(guò)飽和而析出結(jié)晶。通常是先在蒸發(fā)器中使溶液濃縮，然后將其傾注于另一結(jié)晶器中，以完成結(jié)晶過(guò)程。海藻碘的提取通常會(huì)采用連續(xù)蒸發(fā)結(jié)晶器，在操作時(shí)，料液自循環(huán)管下部加入，與離開(kāi)結(jié)晶室底部的晶漿混合后，由栗送往加熱室，晶漿在加熱室內(nèi)升溫(通常為2?6°C )，但不發(fā)生蒸發(fā)，熱晶漿進(jìn)入結(jié)晶室后沸騰，使溶液達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài)，于是部分溶質(zhì)沉積在懸浮晶粒表面上，使晶體長(zhǎng)大，作為產(chǎn)品的晶漿從循環(huán)管上部排出，循環(huán)蒸發(fā)結(jié)晶器生產(chǎn)能力大，但產(chǎn)品的粒度分布較寬。傳統(tǒng)的蒸發(fā)結(jié)晶器包含蒸發(fā)室、加熱室、上下循環(huán)管、循環(huán)栗及鹽腳等各種罐體設(shè)備，占地面積大，制作費(fèi)用高，功耗高，并且在蒸發(fā)結(jié)晶過(guò)程中容易出現(xiàn)跑料的狀況，氣液混合形成泡沫從蒸發(fā)排氣口排出。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題和提出的技術(shù)任務(wù)是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，解決目前技術(shù)中蒸發(fā)結(jié)晶器的設(shè)備部件多，占地面積大，制作費(fèi)用高，功耗高的問(wèn)題。
[0004]為解決以上技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:
[0005]—種海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，包括蒸發(fā)室、加熱室和鹽腳，其特征在于，所述的蒸發(fā)室、加熱室和鹽腳由上至下連接為一體式結(jié)構(gòu)，海藻碘浸泡液從蒸發(fā)室上部設(shè)置的入料口加入，然后進(jìn)入到加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱管，加熱管上部設(shè)置蒸汽入口，下部設(shè)置冷凝水出口，蒸汽進(jìn)入加熱管內(nèi)對(duì)海藻碘浸泡液進(jìn)行加熱，蒸發(fā)室上設(shè)置循環(huán)裝置將海藻碘浸泡液從蒸發(fā)室向加熱室循環(huán)輸送，海藻碘浸泡液達(dá)到一定溫度后沸騰蒸發(fā)，海藻碘濃縮析出，海藻碘濃縮液的比重大，沉入到底部的鹽腳，淘洗分離后進(jìn)入下道工序。本發(fā)明所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)結(jié)晶所需設(shè)備蒸發(fā)室、加熱室、循環(huán)裝置及鹽腳整合為一，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸比同樣功效的蒸發(fā)裝置減少一半，大大節(jié)約了制造成本，減少場(chǎng)地占用面積。并且本發(fā)明采用蒸發(fā)室、加熱室一體的結(jié)構(gòu)，提高蒸汽熱量的利用效率，蒸發(fā)室、加熱室分體的結(jié)構(gòu)使得物料在來(lái)回傳輸過(guò)程中會(huì)損失熱量，從而要將物料加熱至蒸發(fā)溫度需要更多的熱量和加熱時(shí)間，本發(fā)明所采用的整體結(jié)構(gòu)可有效降低功耗、提高加工效率。
[0006]進(jìn)一步的，所述的循環(huán)裝置設(shè)置在蒸發(fā)室的頂部，循環(huán)裝置采用推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器的攪拌軸由蒸發(fā)室伸入至加熱室。本發(fā)明所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器利用推進(jìn)式攪拌器來(lái)實(shí)現(xiàn)海藻碘浸泡液在蒸發(fā)室與加熱室之間的循環(huán)，每循環(huán)一下，物料升溫2°C，從而實(shí)現(xiàn)物料的不斷加熱，最終使得物料達(dá)到沸騰蒸發(fā)的溫度。海藻碘浸泡液在蒸發(fā)的過(guò)程中會(huì)變得越來(lái)越黏稠，推進(jìn)式攪拌器功率強(qiáng)勁，運(yùn)行平穩(wěn)，操作簡(jiǎn)單，可對(duì)高黏度的液體進(jìn)行精密穩(wěn)定的攪拌推進(jìn)，避免海藻碘浸泡液在蒸發(fā)后變成高黏度的濃縮液無(wú)法有效進(jìn)行輸送循環(huán)，提高整個(gè)海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器的穩(wěn)定性和性能。
[0007]進(jìn)一步的，所述的推進(jìn)式攪拌器采用機(jī)械密封，雙支點(diǎn)支架結(jié)構(gòu)，保證連接結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性，提高運(yùn)行平穩(wěn)性，并保持良好的密封性，避免物料散失污染環(huán)境，并可有效將二次蒸汽回收利用，提高能源利用率，降低功耗。
[0008]進(jìn)一步的，所述的蒸發(fā)室頂部還設(shè)置有氣液分離器，海藻碘浸泡液蒸發(fā)出的二次蒸汽由氣液分離器排除。在沸騰蒸發(fā)的過(guò)程中物料會(huì)與蒸汽混合形成泡沫，泡沫直接排出后會(huì)降低海藻碘的產(chǎn)量，也會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染，攜帶泡沫的蒸汽若回收利用到加熱室中則會(huì)造成設(shè)備腐蝕，嚴(yán)重影響設(shè)備使用壽命。
[0009]進(jìn)一步的，所述的氣液分離器設(shè)置回流管至蒸發(fā)室將分離出的海藻碘浸泡液回流至蒸發(fā)室，回收物料，減少跑料現(xiàn)象，提高產(chǎn)量。
[0010]進(jìn)一步的，所述的氣液分離器設(shè)置回汽管至加熱室的蒸汽入口，將分離出的蒸汽回收再利用，提高能源利用效率，降低生產(chǎn)功耗，節(jié)能環(huán)保。
[0011]進(jìn)一步的，所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器整體直徑1600mm，總高4000mm，選用316L不銹鋼制成，外形尺寸小，大大節(jié)約了制造成本，減少場(chǎng)地占用面積，不銹鋼材質(zhì)制成可以有效避免細(xì)菌滋生，使用壽命長(zhǎng)。
[0012]進(jìn)一步的，所述的加熱管采用無(wú)縫鋼管制成，加熱面積為65M2，熱交換效率高，縮短加熱時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)在于:
[0014]本發(fā)明所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)結(jié)晶所需設(shè)備蒸發(fā)室、加熱室、循環(huán)裝置及鹽腳整合為一，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸比同樣功效的蒸發(fā)裝置減少一半，大大節(jié)約了制造成本，減少場(chǎng)地占用面積；增加氣液分離器，有利于工藝操作，回收物料，大大減少跑料現(xiàn)象發(fā)生，提高產(chǎn)量，提高能源利用效率，降低生產(chǎn)功耗，節(jié)能環(huán)保。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0017]本發(fā)明實(shí)施例公開(kāi)的一種海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，將蒸發(fā)結(jié)晶所需設(shè)備蒸發(fā)室、加熱室、循環(huán)裝置及鹽腳等部件整合為一體，減小設(shè)備占用空間，節(jié)約制造成本，降低功耗，減少跑料現(xiàn)象，提尚生廣廣量。
[0018]如圖1所示，一種海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，包括蒸發(fā)室1、加熱室2和鹽腳3，蒸發(fā)室1、加熱室2和鹽腳3由上至下連接為一體式結(jié)構(gòu)，海藻碘浸泡液從蒸發(fā)室I上部設(shè)置的入料口加入，然后進(jìn)入到加熱室2，加熱室2內(nèi)設(shè)置有加熱管4，加熱管4上部設(shè)置蒸汽入口 5，下部設(shè)置冷凝水出口 6，蒸汽進(jìn)入加熱管4內(nèi)對(duì)海藻碘浸泡液進(jìn)行加熱蒸發(fā)室I的頂部上設(shè)置有循環(huán)裝置7，在本實(shí)施例中循環(huán)裝置7采用推進(jìn)式攪拌器，并且推進(jìn)式攪拌器采用機(jī)械密封，雙支點(diǎn)支架結(jié)構(gòu)，推進(jìn)式攪拌器的攪拌軸由蒸發(fā)室I伸入至加熱室2，循環(huán)裝置7將海藻碘浸泡液從蒸發(fā)室I向加熱室2循環(huán)輸送，每循環(huán)一下，海藻碘浸泡液升溫2°C，從而實(shí)現(xiàn)海藻碘浸泡液的不斷加熱，最終使得海藻碘浸泡液達(dá)到沸騰蒸發(fā)的溫度，海藻碘濃縮析出，海藻碘濃縮液的比重大，沉入到底部的鹽腳3，淘洗分離后進(jìn)入下道工序。
[0019]蒸發(fā)室I頂部還設(shè)置有氣液分離器8，海藻碘浸泡液蒸發(fā)出的二次蒸汽由氣液分離器8排除，氣液分離器8設(shè)置回流管9至蒸發(fā)室I將分離出的海藻碘浸泡液回流至蒸發(fā)室，氣液分離器8設(shè)置回汽管10至加熱室2的蒸汽入口，將分離出的蒸汽回收再利用。
[0020]海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器整體直徑1600mm，總高4000mm，選用316L不銹鋼制成，加熱管4采用無(wú)縫鋼管制成，加熱面積為65M2，熱交換效率高，有效縮短時(shí)間，生產(chǎn)效率高，占地面積小，節(jié)約制作成本。
[0021]以上僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，上述優(yōu)選實(shí)施方式不應(yīng)視為對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)當(dāng)以權(quán)利要求所限定的范圍為準(zhǔn)。對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，包括蒸發(fā)室(1)、加熱室(2)和鹽腳(3)，其特征在于，所述的蒸發(fā)室(1)、加熱室(2)和鹽腳(3)由上至下連接為一體式結(jié)構(gòu)，海藻碘浸泡液從蒸發(fā)室(I)上部設(shè)置的入料口 O加入，然后進(jìn)入到加熱室(2)，加熱室(2)內(nèi)設(shè)置有加熱管(4)，加熱管(4)上部設(shè)置蒸汽入口(5)，下部設(shè)置冷凝水出口 ￠)，蒸汽進(jìn)入加熱管(4)內(nèi)對(duì)海藻碘浸泡液進(jìn)行加熱，蒸發(fā)室(I)上設(shè)置循環(huán)裝置(7)將海藻碘浸泡液從蒸發(fā)室(I)向加熱室(2)循環(huán)輸送，海藻碘浸泡液達(dá)到一定溫度后沸騰蒸發(fā)，海藻碘濃縮析出沉入到底部的鹽腳⑶。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述的循環(huán)裝置(7)設(shè)置在蒸發(fā)室(I)的頂部，循環(huán)裝置(7)采用推進(jìn)式攪拌器，推進(jìn)式攪拌器的攪拌軸由蒸發(fā)室(I)伸入至加熱室(2)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述的推進(jìn)式攪拌器采用機(jī)械密封，雙支點(diǎn)支架結(jié)構(gòu)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述的蒸發(fā)室(I)頂部還設(shè)置有氣液分離器(8)，海藻碘浸泡液蒸發(fā)出的二次蒸汽由氣液分離器(8)排除。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述的氣液分離器(8)設(shè)置回流管(9)至蒸發(fā)室(I)將分離出的海藻碘浸泡液回流至蒸發(fā)室。6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述的氣液分離器(8)設(shè)置回汽管(10)至加熱室(2)的蒸汽入口，將分離出的蒸汽回收再利用。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器整體直徑1600mm，總高4000mm，選用316L不銹鋼制成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，其特征在于，所述的加熱管(4)采用無(wú)縫鋼管制成，加熱面積為65M2。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器，蒸發(fā)室、加熱室和鹽腳由上至下連接為一體式結(jié)構(gòu)，海藻碘浸泡液從蒸發(fā)室上部設(shè)置的入料口加入然后進(jìn)入到加熱室，加熱室內(nèi)設(shè)置有加熱管，加熱管上部設(shè)置蒸汽入口，下部設(shè)置冷凝水出口，蒸汽進(jìn)入加熱管內(nèi)對(duì)海藻碘浸泡液進(jìn)行加熱，蒸發(fā)室上設(shè)置循環(huán)裝置將海藻碘浸泡液從蒸發(fā)室向加熱室循環(huán)輸送，海藻碘浸泡液達(dá)到一定溫度后沸騰蒸發(fā)，海藻碘濃縮析出沉入到底部的鹽腳。本發(fā)明所述的海藻碘蒸發(fā)結(jié)晶器將蒸發(fā)結(jié)晶所需設(shè)備蒸發(fā)室、加熱室、循環(huán)裝置及鹽腳整合為一，結(jié)構(gòu)緊湊，外形尺寸比同樣功效的蒸發(fā)裝置減少一半，大大節(jié)約了制造成本，減少場(chǎng)地占用面積。
【IPC分類】B01D9/02, B01D1/00, B01D1/30, C01B7/16
【公開(kāi)號(hào)】CN105194900
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510686468
【發(fā)明人】陳應(yīng)洪, 李偉萍, 陳學(xué)德
【申請(qǐng)人】成都百味坊貿(mào)易有限公司
【公開(kāi)日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年10月21日