出栗流體連通并且用于排出所述第二脫揮發(fā)分的粘性液體的多個第二排出開口。作為所述表面被實施成使得所述第一脫揮發(fā)分的粘性液體在所述表面上在第二脫揮發(fā)分步驟中被處理以形成第二脫揮發(fā)分的粘性液體的結(jié)果，所述第一脫揮發(fā)分的粘性液體在容器中的停留時間和/或分散在分布器子單元的第二排出區(qū)域的表面上的所述第一脫揮發(fā)分的粘性液體的比表面增加。此外，由于此表面和在其上發(fā)生的第二脫揮發(fā)分步驟，因此在所述設(shè)備和使用它的過程中，存在更高效的總比表面產(chǎn)生和具有高比表面的分散液體的暴露于真空或減壓的顯著增加的停留時間。結(jié)果，對于給定的停留時間或較低的停留時間，本發(fā)明的設(shè)備和過程允許更高效的脫揮發(fā)分，對于產(chǎn)品中給定的期望揮發(fā)性組分(例如，殘余單體)濃度，這意味著較少的粘性液體(例如，聚合物)降解。
[0022]然后，令人驚訝地實現(xiàn)了這些結(jié)果，而無需任何特殊的精巧設(shè)備，包括例如螺桿、葉片或臂之類的移動部分，并且沒有不利地引起所述粘性液體的大量熱降解或需要顯著增加設(shè)備中的停留時間。實際上，對具有第二排出區(qū)域且其第二排出區(qū)域具有表面的分布器子單元的利用，提供了分散的粘性液體在所述設(shè)備中的顯著增加的停留時間，并且由此，粘性液體(塊)在相分離室中的停留時間可以有利地減少，例如，減少超過80%，同時在降低揮發(fā)物含量方面實現(xiàn)相同或更好的產(chǎn)品質(zhì)量。
[0023]在所述設(shè)備或所述過程的一個優(yōu)選實施例中，分布器子單元具有第三排出區(qū)域，所述第三排出區(qū)域?qū)嵤┏墒沟盟槐幌喾蛛x室的第一排出開口所排出的第一脫揮發(fā)分的粘性液體接觸，并且其中，所述區(qū)域具有用于排出氣體的可選的第三排出開口。所述第三排出區(qū)域可以有益地被用作用于將所述分布器子單元固定在所述容器內(nèi)的裝置的一部分。例如，它可以具有用于連接至容器的內(nèi)壁或用于從高架的相分離室懸掛的固定點?？商娲?，當(dāng)分布器子單元簡單地放置在所述容器的漏斗狀的下部儲池區(qū)域的頂部上時，所述第三排出區(qū)域可以提供表面以支承它。在一個優(yōu)選實施例中，在抽取管路位于所述分布器子單元之上的情況下，存在第三排出開口，并且它們有利于從下部儲池區(qū)域排出氣體。粘性液體通過分布器子單元的再分布使脫揮發(fā)分加速，并且釋放的氣體能夠通過第三排出區(qū)域中的開口容易地逃逸。在另一實施例中，因為抽取管路位于分布器子單元之下，所以不存在第三排出開口，并且因此，不需要向上的氣體排出。
[0024]根據(jù)所述設(shè)備和所述過程的另一優(yōu)選實施例，在分布器子單元和容器的內(nèi)壁之間存在間隙。如剛剛參考第三排出開口論述的，這樣的間隙將有益地允許被釋放的氣體容易逃逸，特別是在抽取管路位于分布器子單元之上的那些實施例中。
[0025]根據(jù)所述設(shè)備和所述過程的又一優(yōu)選實施例，第一排出區(qū)域的下部具有小于第二排出區(qū)域的第二橫截面面積的第一橫截面面積。所述區(qū)域的相對面積的這樣的關(guān)系具有如下優(yōu)點，即:確保了沒有粘性液體在未再分布的情況下經(jīng)過所述分布器子單元。
[0026]在另一優(yōu)選實施例中，所述第二排出開口被實施成使得所述開口具有隨著所述開口逐漸朝向第二排出區(qū)域的外周界定位而增加的橫截面面積。第二排出區(qū)域的中部區(qū)域中的開口及其表面在直徑上是有利地相對較小的，以確保從上方的第一排出開口排出的第一脫揮發(fā)分的粘性液體的條股不會容易地移動通過第二排出區(qū)域，而不在它的表面上再分布。
[0027]根據(jù)所述設(shè)備和所述過程的另外的其它優(yōu)選實施例，所述設(shè)備另外還包括一個至四個另外的分布器子單元。提供附加的分布器子單元可以通過提供附加的表面，并且因此，提供在這些表面上的附加的停留時間和脫揮發(fā)分步驟，來有益地增加脫揮發(fā)分的效率，例如，用于需要實現(xiàn)特別低水平的殘余揮發(fā)性組分(或多種揮發(fā)性組分)的過程或產(chǎn)品。
[0028]根據(jù)所述設(shè)備和所述過程的再一其它優(yōu)選實施例，所述分布器子單元(或多個分布器子單元)的第二排出區(qū)域(或多個第二排出區(qū)域)的表面(或多個表面)被實施成使得所述表面(或多個表面)增加第一脫揮發(fā)分的粘性液體在所述容器中的停留時間和/或分散在分布器子單元的第二排出區(qū)域的表面上的所述第一脫揮發(fā)分的粘性液體的比表面。增加停留時間和/或比表面有益地增加了脫揮發(fā)分的效率，并且允許獲得更低的殘余揮發(fā)性組分(或多種揮發(fā)性組分)濃度。
[0029]根據(jù)所述設(shè)備和所述過程的又另一其它優(yōu)選實施例，分布器子單元(或多個分布器子單元)具有選自板形、盤形或錐形的形狀(或多種形狀)。發(fā)明人已發(fā)現(xiàn)這樣的形狀可以容易地形成并且以低成本用于本發(fā)明中。此外，已證明的是，相對易于安裝和安置在設(shè)備中。
[0030]根據(jù)所述設(shè)備和所述過程的又另一優(yōu)選實施例，所述容器內(nèi)不存在移動部分，這于是有益地減少了維護、操作復(fù)雜性、能量消耗以及它們相關(guān)聯(lián)的成本。
[0031]在所述設(shè)備的又一優(yōu)選實施例中，所述設(shè)備具有用于定量供給洗提劑的入口，其中，所述入口優(yōu)選地位于下部儲池區(qū)域中。類似地，在所述過程的一個優(yōu)選實施例中，優(yōu)選地借助于位于下部儲池區(qū)域中的入口，洗提劑在相分離室之前被定量供給至所述粘性液體和/或被定量供給到所述容器中。如之前所論述的，使用洗提劑可以具有不同的作用，例如，如果所述入口位于相分離室之前，則增加發(fā)泡和減少殘余單體或其它揮發(fā)性組分的分壓力。如果用于洗提劑的入口替代地位于下部儲池區(qū)域中，則將不會增加發(fā)泡，但替代地會加強脫揮發(fā)分效率。
[0032]在本發(fā)明中，粘性液體被限定為具有如下粘度的粘性液體，即:在相分離室的操作溫度下，具有至少為I Pa.s (帕斯卡.秒)、優(yōu)選為10 Pa.S、更優(yōu)選為100 Pa.S、最優(yōu)選為1000 Pa *s的粘度。所述粘度可以通過在本領(lǐng)域中公知的常規(guī)方法確定，包括毛細管粘度計或落球粘度計、旋轉(zhuǎn)錐/板流變計或毛細管流變儀(按用于增加粘度和切變(shear)范圍優(yōu)先選擇的順序列出)。
[0033]在所述過程的一個優(yōu)選實施例中，以及在所述設(shè)備的一種優(yōu)選使用中，所述粘性液體為聚合物熔體或聚合物溶液，并且所述揮發(fā)性組分為溶劑或單體。在本發(fā)明中，“聚合物熔體”指的是如下聚合物，即:維持在足夠高的溫度以處于液態(tài)，并且能夠經(jīng)受流動，而不包括相當(dāng)大量的溶劑(例如，基于聚合物和溶劑的總質(zhì)量，同時包含小于50% (質(zhì)量)的溶劑)?！熬酆衔锶芤骸敝傅氖蔷酆衔锖腿軇┑幕旌衔?，其中，基于聚合物和溶劑的總質(zhì)量，溶劑含量為50% (質(zhì)量)或更多。本發(fā)明已證明在這樣的粘性液體的脫揮發(fā)分中是特別有用的。
[0034]本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，在本發(fā)明中，本發(fā)明的各權(quán)利要求和實施例的主題的結(jié)合在這樣的結(jié)合是技術(shù)上可行的范圍內(nèi)都是可能的，而不受限制。在此結(jié)合中，任一項權(quán)利要求的主題都可以與其它權(quán)利要求中的一項或多項的主題結(jié)合。在這種主題的結(jié)合中，任一項過程權(quán)利要求的主題都可以與一項或多項其它過程權(quán)利要求的主題或者一項或多項設(shè)備權(quán)利要求的主題或者一項或多項過程權(quán)利要求和設(shè)備權(quán)利要求的混合的主題相結(jié)合。以此類推，任一項設(shè)備權(quán)利要求的主題都可以與一項或多項其它設(shè)備權(quán)利要求的主題或者一項或多項過程權(quán)利要求的主題或者一項或多項過程權(quán)利要求和設(shè)備權(quán)利要求的混合的主題相結(jié)合。作為示例，任一項權(quán)利要求的主題都可以與任何數(shù)量的其它權(quán)利要求的主題相結(jié)合而不受限制，只要這樣的結(jié)合是技術(shù)上可行的。
[0035]本領(lǐng)域技術(shù)人員將理解的是，在本發(fā)明中，可以在無限制的情況下結(jié)合本發(fā)明的各種實施例的主題。例如，上述優(yōu)選的設(shè)備實施例中的一個的主題可以與其它上述優(yōu)選的過程實施例中的一個或多個的主題相結(jié)合，或者反之亦然，而不受限制。
【附圖說明】
[0036]在下文中將參考本發(fā)明的各種實施例以及參考附圖來更詳細地解釋本發(fā)明。示意圖示出了:
圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的靜態(tài)脫揮發(fā)分設(shè)備的示意圖。
[0037]圖2示出了具有分布器子單元的根據(jù)本發(fā)明的靜態(tài)脫揮發(fā)分設(shè)備的實施例的示意圖，所示分布器子單元具有第二排出區(qū)域，并且其中，所述第二排出區(qū)域具有如下表面，即:所述表面實施成使得在所述表面上在第二脫揮發(fā)步驟中處理第一脫揮發(fā)分的粘性液體。
[0038]圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的靜態(tài)脫揮發(fā)分設(shè)備的優(yōu)選實施例的示意圖，其中，所述設(shè)備具有兩個另外的分布器子單元。
[0039]圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的分布器子單元的優(yōu)選實施例的示意圖，其中，所述分布器子單元具有帶可選的第三排出開口的第三排出區(qū)域。
[0040]圖5示出了分布器子單元的替代性優(yōu)選實施例的示意圖，所述分布器子單元具有帶可選的第三排出開口的第三排出區(qū)域。
[0041]圖6示出了從所述設(shè)備的優(yōu)選實施例的上方觀察的示意圖，其中，所述第二排出開口具有隨著所述開口逐漸朝向第二排出區(qū)域的外周界定位而增加的橫截面面積。
[0042]圖7示出了從所述設(shè)備的優(yōu)選實施例的上方觀察的示意圖，其中，第一排出區(qū)域的下部具有小于第二排出區(qū)域的第二橫截面面積的第一橫截面面積。
【具體實施方式】
[0043]圖1示出了根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的用于使包括揮發(fā)性組分的粘性液體2’脫揮發(fā)分的靜態(tài)脫揮發(fā)分設(shè)備的示意圖，所述靜態(tài)脫揮發(fā)分設(shè)備作為整體利用附圖標記I’來標記。此設(shè)備I包括: 用于接收第一脫揮發(fā)分的粘性液體21’的容器3’，所述容器3’具有用于收集第二脫揮發(fā)分的粘性液體22’的下部儲池區(qū)域4’、用于排出氣體6’的上部區(qū)域5’和在所述下部儲池區(qū)域4’和所述上部區(qū)域5’之間的中部區(qū)域7’ ；
與所述下部儲池區(qū)域4’流體連通的排出栗8’，其用于從所述下部儲池區(qū)域4’排出所述第一脫揮發(fā)分的粘性液體21’ ；
用于從容器3’排出氣體6’的抽取管路9’，其中，所述管路9’優(yōu)選地位于所述上部區(qū)域5’中；以及
所述容器3’的所述上部區(qū)域5’中的相分離室100’，其中，所述相分離室100’包括:入口 110’，其用于將在第一脫揮發(fā)分步驟中被處理以形成第一脫揮發(fā)分的粘性液體21’的粘性液體2’ ；第一排出區(qū)域122’的下部120’中的多個第一排出開口 124’，其用于朝向所述下部儲池區(qū)域4’向下排出所述第一脫揮發(fā)分的粘性液體21’ ；以及第一排出區(qū)域122’的上部130’中的至少一個氣體排出開口 134’，其用于向上排出氣體6’至所述抽取管路9’。
[0044]如之前所論述的，這樣的現(xiàn)有技術(shù)的靜態(tài)脫揮發(fā)分設(shè)備I’經(jīng)常提供不充分的脫揮發(fā)分，尤其是對于包含大量的揮發(fā)物的高粘性液體2’和/或?qū)τ谧罱K產(chǎn)品規(guī)格僅允許非常低的殘留揮發(fā)物濃度的情況而言。在這樣的現(xiàn)有技術(shù)的設(shè)備I’中，所述第一脫揮發(fā)分的粘性液體21’在傳送通過第一排出區(qū)域122’的下部120’(通常為多孔板)并且由此被分散后，它隨后徑直流到排出栗8’中并且被直接排空。因此，分散的第一脫揮發(fā)分的粘性液體21’在容器3’中的停留時間是非常有限的，并且因此，不足以提供具有低濃度的未脫揮發(fā)分或殘留的揮發(fā)物的高質(zhì)量產(chǎn)品。