一種去除空氣中顆粒物的裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于空氣凈化領域，具體涉及一種去除空氣中顆粒物的裝置。
【背景技術】
[0002]空氣污染通常是指由于人類活動或自然過程引起某些物質(zhì)進入大氣中，呈現(xiàn)出足夠的濃度，達到足夠的時間，并因此危害了人體的舒適、健康和福利或環(huán)境的現(xiàn)象?？諝庵蓄w粒物被吸入人的支氣管和肺泡中并沉積下來會引起或加重呼吸系統(tǒng)的疾病。同時，大氣中大量的顆粒物，干擾太陽和地面的輻射，從而對地區(qū)性甚至全球性的氣候發(fā)生影響。
[0003]隨著工業(yè)化和城市的發(fā)展，糟糕的空氣質(zhì)量給人們的生活造成很大困擾，國家為了改善空氣質(zhì)量問題，采取了各種辦法，但是由于國家經(jīng)濟建設主要依賴制造業(yè)，建筑業(yè)，礦業(yè)等，并且汽車的數(shù)量也將逐漸上升，所以從根本上改善和解決空氣質(zhì)量問題，需要幾年，十幾年甚至更長時間。
[0004]空氣中的顆粒物分為兩類:PM2.5和PM10，顆粒物大致包括:有機成分、水溶性成分和水不溶性成分等，其中，有機成分含量約占50%、水溶性成分含量約占20%、水不溶性成分含量約占30%。
[0005]中國專利公開號為CN102580445A中，介紹了一種環(huán)保的空氣顆粒物凈化器，由進氣裝置、進水裝置、發(fā)生器、污水凈化裝置以及出氣裝置組成，其中，含量超標顆粒物的空氣被氣泵抽吸進入發(fā)生器后與蒸餾水充分接觸，使大量的顆粒物與空氣脫離進入水中并排送至排水口。但該裝置不能保證水和含有顆粒物的空氣充分接觸，只能去除空氣中部分水溶性成分的顆粒。因此，本領域技術人員需對現(xiàn)有的去除空氣中顆粒物的裝置進行改進，使含有顆粒物的空氣與液體充分接觸，提高去除空氣中顆粒物的效果。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]針對現(xiàn)有技術的不足之處，本發(fā)明的目的是提供一種去除空氣中顆粒物的裝置，使含有顆粒物的空氣與液體充分接觸，提高去除空氣中顆粒物的效果。
[0007]本發(fā)明目的通過下述技術方案來實現(xiàn):
[0008]本發(fā)明提供一種去除空氣中顆粒物的裝置，其特征在于，包括:依次連接的
[0009]過濾系統(tǒng)，包括進氣管、第一水箱和輸送管；所述進氣管上設有泵送空氣源的氣泵，所述第一水箱的液位下方設有與所述進氣管連接的第一過濾器，所述第一水箱的上方設有注水口以及輸送管，所述輸送管的一端伸至液位下方，另一端連接水泵，所述水泵將過濾后的含有氣泡的液體抽送至輸送管；
[0010]凈化系統(tǒng)，包括壓力管路、加熱器和第二水箱；所述壓力管路的一端與所述輸送管上的水泵連接，所述加熱器分布于所述壓力管路的外側用于加熱所述壓力管路內(nèi)含有氣泡的液體，所述壓力管路的另一端用于排放加熱后的液體至第二水箱，所述第二水箱的上方設有送氣管，所述的送氣管的一端保持在液位上方，另一端連接氣泵，所述氣泵將含有蒸氣的氣體抽送至送氣管內(nèi)；
[0011]水循環(huán)系統(tǒng)，將所述第二水箱內(nèi)的液體通過設有水泵的管道抽送至所述第一水箱內(nèi)；
[0012]第一冷卻器，所述第一冷卻器的一端與所述送氣管上的氣泵連接，所述第一冷卻器將含有水蒸氣的氣體冷凝并析出空氣顆粒物；
[0013]干燥單元，所述干燥單元與所述第一冷卻器的另一端連接，所述干燥單元將冷卻后的氣體進行干燥并排送至目標空間。
[0014]其中，空氣源是目標空間以外的空氣，可以是未經(jīng)處理的大氣中的空氣，也可以是已用其他方法作過凈化過濾處理過的空氣；所述第一過濾器優(yōu)選為陶瓷過濾器，第一水箱內(nèi)的液體優(yōu)選為純凈水；第一過濾器的優(yōu)選為表面積大的第一過濾器。
[0015]優(yōu)選的，所述水循環(huán)系統(tǒng)還包括與管道連接的第二過濾器及第二冷卻器，所述第二過濾器設在第二水箱液位下方且與所述管道連接，所述水循環(huán)系統(tǒng)將第二水箱內(nèi)的液體經(jīng)第二過濾器處理后經(jīng)水泵抽送至第二冷卻器，待冷卻后排放到第一水箱內(nèi)。
[0016]優(yōu)選的，所述裝置還包括控制器，所述第一水箱及所述第二水箱內(nèi)均設有液位傳感器，所述液位傳感用于測量液位值并反饋至所述控制器，所述控制器控制所述水循環(huán)系統(tǒng)的開關。
[0017]優(yōu)選的，所述第二水箱內(nèi)設有溫度傳感器或/和壓力傳感器，所述溫度傳感器或/和壓力傳感器分別連接控制器并向控制器反饋第二水箱中液體的溫度值或/和壓力值。
[0018]優(yōu)選的，所述干燥單元連接出氣單元，所述出氣單元包括壓力感應器、溢流閥和氣泵，所述出氣單元將干燥后的空氣以預設的壓力和流量泵送至目標空間。
[0019]優(yōu)選的，所述干燥單元與所述出氣單元之間設有溫度傳感器及加熱單元，使干燥后的空氣以預設的溫度排送至目標空間。
[0020]優(yōu)選的，所述壓力管路包括主管路和分管路，所述主管路的管徑大于所述分管路的管徑。
[0021]優(yōu)選的，所述主管路的形狀呈發(fā)射狀、X型或H型，所述分管路的形狀為立體拉伸螺旋狀。
[0022]其中，所述壓力管路優(yōu)選為耐壓銅管，立體拉伸螺旋狀的分管路可在有限的空間內(nèi)延長加熱時間。
[0023]優(yōu)選的，所述第一過濾器或/和所述第二過濾器內(nèi)設有可替換的濾芯。
[0024]優(yōu)選的，所述第二水箱的上方安裝用于投放化學藥劑的水質(zhì)處理器。
[0025]其中，水質(zhì)處理器可向第二水箱內(nèi)投入氯化鈉、酒精等化學藥劑，氯化鈉可使液體中的氣泡更細小更均勻，酒精可對第二水箱內(nèi)的液體殺菌消毒。
[0026]優(yōu)選的，所述氣泵為無油搖擺活塞式氣泵、無油螺桿式壓縮機、無油渦旋式壓縮機、無油旋齒壓縮機、膜片式空氣泵中任意一種。
[0027]其中，采用無油潤滑的氣泵，不污染空氣及工作介質(zhì)，結構緊湊，耐腐蝕，重量輕，低噪音，低振動，低能耗，可交流或直流使用。
[0028]優(yōu)選的，所述第一冷卻器包括將熱交換器和制冷壓縮機。
[0029]其中，熱交換器將含水空氣冷卻至常溫，壓縮機制冷可將含水空氣冷卻至接近O攝氏度的低溫，在冷卻空氣過程中，當溫度低于露點時，空氣中的雜質(zhì)進一步冷凝析出，從而再次過濾空氣。
[0030]本發(fā)明將含有顆粒物的空氣抽送至水箱內(nèi)，經(jīng)第一過濾器的初步過濾后，在加熱的壓力管路里進行再次處理，液體中的大量氣泡因加溫會不斷爆破，使空氣中顆粒物及有毒有害成分溶入液體中，進而排送至冷卻器冷凝，并進一步析出空氣中的顆粒物。與此同時，經(jīng)過加熱的液體可循環(huán)至第一水箱循環(huán)使用。本發(fā)明可使含有顆粒物的空氣與液體充分接觸并加熱，顯著提高了去除空氣中的顆粒物的效果，并且不會造成二次污染，適用范圍廣泛，可源源不斷的向目標空間輸送潔凈空氣。
【附圖說明】
[0031]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0032]圖1為本發(fā)明去除空氣中顆粒物的裝置的結構示意圖；
[0033]圖2為本發(fā)明壓力管路的結構示意圖；
[0034]圖3為本發(fā)明另一壓力管路的結構示意圖。
[0035]圖中標號說明如下:
[0036]100、過濾系統(tǒng)；101、空氣源；102、進氣管；103、氣泵；104、第一水箱；105、第一過濾器；106、注水口 ；107、輸送管；108、水泵；200、凈化系統(tǒng)；201、壓力管路；2011、主管路；2012、分管路;202、噴嘴;203、加熱器;204、第二水箱;205、送氣管;300、水循環(huán)系統(tǒng);301、管道；302、水質(zhì)處理器；303、第二過濾器；304、第二冷卻器；400、第一冷卻器；401、雜質(zhì)排放口 ；500、干燥單元；600、控制器；700、出氣單元；701、溢流閥。
【具體實施方式】
[0037]以下將配合圖式及實施例來詳細說明本發(fā)明的實施方式，藉此對本發(fā)明如何應用技術手段來解決技術問題并達成技術功效的實現(xiàn)過程能充分理解并據(jù)以實施。
[0038]如圖1所示，本發(fā)明提供一種去除空氣中顆粒物的裝置，包括依次連接的過濾系統(tǒng)100、凈化系統(tǒng)200、水循環(huán)系統(tǒng)300、第一冷卻器400、干燥單元500。
[0039]其中，過濾系統(tǒng)100包括進氣管102、第一水箱104、輸送管107 ;進氣管102上設有泵送空氣源101的氣泵103，第一水箱104的液位下方內(nèi)設有與進氣管102連接的第一過濾器105，第一過濾器105的優(yōu)選為表面積大的第一過濾器，第一過濾器可提高含有顆粒物的空氣與水的接觸，并產(chǎn)生密集的細小氣泡，第一水箱104的上方設有注水口 106以及輸送管107，輸送管107的一端伸至液位下方，另一端連接水泵108，水泵108將過濾后的含有氣泡的液體抽送至輸送管107。
[0040]凈化系統(tǒng)200，包括壓力管路201、加熱器203、第二水箱204 ;壓力管路201的一端與輸送管107上的水泵108連接，加熱器203用于加熱所述壓力管路201內(nèi)的液體且分布于所述壓力管路201的外側，壓力管路201的另一端可設有噴嘴202用于噴射液體至第二水箱204，第二水箱204的上方設有送氣管205，送氣管205的一端保持在液位上方，另一端連接氣泵103，氣泵103將含有蒸氣的氣體抽送至送氣管205內(nèi)。
[0041]水循環(huán)系統(tǒng)300，將第二水箱204內(nèi)的液體通過設有水泵108的管道301抽送至第一水箱104內(nèi)。
[0042]第一冷卻器400，第一冷卻器400的一端與所述送氣管205上的氣泵108連接，第一冷卻器400將含有水蒸氣的氣體冷凝并析出空氣顆粒物。
[0043]干燥單元500，第一冷卻器400的另一端與干燥單元500連接，將冷卻后的空氣進行干燥并排送至目標空間。
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