一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種吸附劑領(lǐng)域，具體涉及一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]火山巖質(zhì)地堅(jiān)硬如天然石材，涂層表面蜂窩多孔，比表面積大，浸泡水中無(wú)異常變化，防水性極佳，防火，耐侯性好，可防止因紫外線而引發(fā)的劣化，具有無(wú)毒、無(wú)味、強(qiáng)度高、隔熱、耐酸堿、耐沾污性、耐腐蝕、耐霉變，且無(wú)污染、無(wú)放射性等優(yōu)點(diǎn)，作為吸附劑材料具有很好的應(yīng)用前景。雖然目前吸附速度和吸附容量得到了改善，但是吸附后吸附劑和溶劑不易分離，本發(fā)明向吸附劑材料中添加磁性材料使吸附劑能夠很好的分離，擴(kuò)大了吸附劑的應(yīng)用范圍，并且添加的碳酸鈣纖維增強(qiáng)納米二氧化鈦溶膠進(jìn)一步增強(qiáng)了吸附劑的殺菌性、吸附容量等方面的性能。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑，由下列重量份的原料制成:碳酸鈣纖維8-15、鈦酸四丁酯20-40、硅溶膠3-5、鋁酸鈣6-8、火山巖60-80、PA6尼龍粉6_9、明膠3_4、碳酸氫銨1-3、粉煤灰8-10、氧化鋁4-6、芬多精精油2-3、去離子水適量；
本發(fā)明所述一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑，由以下具體步驟制成:
(1)將鈦酸四丁酯和3-4倍量的無(wú)水乙醇混合，磁力攪拌lh，將碳酸鈣纖維短切后加到上述溶液中再繼續(xù)磁力攪拌2h，緩慢滴加去離子水，待形成凝膠后繼續(xù)攪拌0.5-1小時(shí)，再加到烘箱中于80° C下烘干研磨備用；
(2)將火山巖在濃硫酸中浸泡12h后用去離子水洗滌至中性烘干后研磨成細(xì)粉，然后和明膠、PA6尼龍粉混合均勻，在馬弗爐中于240-255° C下煅燒0.5_lh，冷卻后取出；
(3)將步驟(I)所得的產(chǎn)物和除鋁酸鈣以外其余剩余的物質(zhì)混合攪拌均勻，采用壓力為10t-20t的壓球機(jī)將混合物壓制成小球，篩分后選出粒徑大小在5-15mm范圍的小球作為球芯備用;
(4 )將步驟(2 )所得的產(chǎn)物和鋁酸鈣混合均勻，將步驟(3 )所得的小球置于圓盤造球機(jī)中作為內(nèi)核，加入上述的火山巖混合物，滾動(dòng)造球，使火山巖覆蓋在球芯上形成外殼，將所得的復(fù)合球體在550-600° C下煅燒2-4h成多孔復(fù)合微球即可。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明采用碳酸鈣纖維與二氧化鈦溶膠混合，增強(qiáng)了二氧化鈦溶膠的強(qiáng)度、殺菌性、吸附量和耐熱性等方面的性能，采用明膠和PA6加到火山巖中在煅燒時(shí)形成了骨架使火山巖之間附著力增強(qiáng)，制成吸附劑時(shí)不易散落掉粉，耐磨性增強(qiáng)，延長(zhǎng)了使用壽命，并且本發(fā)明將吸附劑制成雙層多孔道吸附微球，增強(qiáng)了吸附容量和吸附速度，對(duì)細(xì)小的夾雜物具有良好的吸附效果，擴(kuò)大了吸附范圍，添加的粉煤灰、氧化鋁和芬多精精油相互協(xié)同作用，促進(jìn)了吸附劑的殺菌性、吸附容量，并且變廢為寶，有效節(jié)約了資源，對(duì)各種污染物具有良好的吸附效果，吸附效率高，循環(huán)穩(wěn)定性好，再生性能好，值得推廣。
【具體實(shí)施方式】
[0006]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0007]—種吸附性能好的復(fù)合吸附劑，由下列重量份(公斤)的原料制成:碳酸鈣纖維12、鈦酸四丁酯34、硅溶膠4、鋁酸鈣7、火山巖76、PA6尼龍粉8、明膠4、碳酸氫銨2、粉煤灰9、氧化鋁5、芬多精精油2、去離子水適量；
本發(fā)明所述一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑，由以下具體步驟制成:
(1)將鈦酸四丁酯和4倍量的無(wú)水乙醇混合，磁力攪拌lh，將碳酸鈣纖維短切后加到上述溶液中再繼續(xù)磁力攪拌2h，緩慢滴加去離子水，待形成凝膠后繼續(xù)攪拌0.6小時(shí)，再加到烘箱中于80° C下烘干研磨備用；
(2)將火山巖在濃硫酸中浸泡12h后用去離子水洗滌至中性烘干后研磨成細(xì)粉，然后和明膠、PA6尼龍粉混合均勻，在馬弗爐中于250° C下煅燒lh，冷卻后取出；
(3)將步驟(I)所得的產(chǎn)物和除鋁酸鈣以外其余剩余的物質(zhì)混合攪拌均勻，采用壓力為20t的壓球機(jī)將混合物壓制成小球，篩分后選出粒徑大小在5-15mm范圍的小球作為球芯備用；
(4 )將步驟(2 )所得的產(chǎn)物和鋁酸鈣混合均勻，將步驟(3 )所得的小球置于圓盤造球機(jī)中作為內(nèi)核，加入上述的火山巖混合物，滾動(dòng)造球，使火山巖覆蓋在球芯上形成外殼，將所得的復(fù)合球體在550° C下煅燒3h成多孔復(fù)合微球即可。
[0008]取實(shí)施例0.5g吸附劑和質(zhì)量濃度為100mg/l的亞甲基藍(lán)溶液500ml反應(yīng)，測(cè)試指標(biāo)如下:
去除率(％):94.2 ；
吸附量(mg/g):62.7 ；
去除率(重復(fù)6次，%):64.1 ；
抗壓強(qiáng)度(N/顆):24 ;
磨耗率(％):2.1。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成:碳酸鈣纖維8-15、鈦酸四丁酯20-40、硅溶膠3-5、鋁酸鈣6_8、火山巖60-80、PA6尼龍粉6_9、明膠3-4、碳酸氫銨1-3、粉煤灰8-10、氧化鋁4-6、芬多精精油2_3、去離子水適量。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑，其特征在于，由以下具體步驟制成: (1)將鈦酸四丁酯和3-4倍量的無(wú)水乙醇混合，磁力攪拌lh，將碳酸鈣纖維短切后加到上述溶液中再繼續(xù)磁力攪拌2h，緩慢滴加去離子水，待形成凝膠后繼續(xù)攪拌0.5-1小時(shí)，再加到烘箱中于80° C下烘干研磨備用； (2)將火山巖在濃硫酸中浸泡12h后用去離子水洗滌至中性烘干后研磨成細(xì)粉，然后和明膠、PA6尼龍粉混合均勻，在馬弗爐中于240-255° C下煅燒0.5_lh，冷卻后取出； (3)將步驟(I)所得的產(chǎn)物和除鋁酸鈣以外其余剩余的物質(zhì)混合攪拌均勻，采用壓力為10t-20t的壓球機(jī)將混合物壓制成小球，篩分后選出粒徑大小在5-15mm范圍的小球作為球芯備用; (4 )將步驟(2 )所得的產(chǎn)物和鋁酸鈣混合均勻，將步驟(3 )所得的小球置于圓盤造球機(jī)中作為內(nèi)核，加入上述的火山巖混合物，滾動(dòng)造球，使火山巖覆蓋在球芯上形成外殼，將所得的復(fù)合球體在550-600° C下煅燒2-4h成多孔復(fù)合微球即可。
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種吸附性能好的復(fù)合吸附劑，其特征在于，由以下重量份的原料制成：碳酸鈣纖維10-15、四氧化三鐵磁粉10-15、鈦酸四丁酯20-40、硅溶膠3-5、鋁酸鈣6-8、火山巖60-80、碳酸氫銨1-2、粉煤灰8-11、芬多精精油2-3、去離子水適量；本發(fā)明添加的粉煤灰、氧化鋁和芬多精精油相互協(xié)同作用，促進(jìn)了吸附劑的殺菌性、吸附容量，并且變廢為寶，有效節(jié)約了資源，對(duì)各種污染物具有良好的吸附效果，吸附效率高，循環(huán)穩(wěn)定性好，再生性能好，值得推廣。
【IPC分類】B01J20/28, B01J20/26, B01J13/02, B01J20/30
【公開(kāi)號(hào)】CN104888731
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510259174
【發(fā)明人】陳登宇
【申請(qǐng)人】安徽鳳凰濾清器股份有限公司
【公開(kāi)日】2015年9月9日
【申請(qǐng)日】2015年5月21日