煙氣凈化器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煙氣處理系統(tǒng)配件,尤其涉及煙氣凈化器。
【背景技術(shù)】
[0002]燃料燃燒時不可避免的會產(chǎn)生二氧化硫、二惡英等有毒有害氣體,二氧化硫是形成酸雨的主要污染物之一,而二惡英更是一種致癌物質(zhì),破壞生態(tài)環(huán)境的同時嚴(yán)重危害人類健康。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中多采用活性炭對垃圾焚燒產(chǎn)生的煙氣進行處理,活性炭是一種含有大量微孔、具有巨大比表面積,能有效吸附空氣中二氧化硫、二惡英等有害物質(zhì)的吸附劑;煙氣在具體處理過程中空氣與活性炭混合是否充分直接影響活性炭的吸附效果;現(xiàn)有技術(shù)中的煙氣凈化系統(tǒng)中的凈化器包括進氣管和排氣管,所述凈化器的形狀一般為圓柱形或棱柱形,這種結(jié)構(gòu)不利于氣體與活性炭的混合,造成活性炭不能充分發(fā)揮其吸附作用,煙氣凈化效率欠佳
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供的煙氣凈化器,旨在克服現(xiàn)有技術(shù)中凈化器的結(jié)構(gòu)簡單,造成活性炭與氣體混合不均勻、煙氣凈化效果不理想的不足。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:煙氣凈化器,包括凈化室、用于向凈化室內(nèi)供入氣體的進氣管和用于排出凈化室內(nèi)凈化后氣體的排氣管,所述進氣管上設(shè)有用于向進氣管內(nèi)供入活性炭的活性炭供給裝置,所述凈化室的形狀為利于提高活性炭吸附效果的蝸殼形,所述凈化室內(nèi)設(shè)有若干片用于使蝸殼內(nèi)氣體產(chǎn)生紊流的擋片,所述凈化室上設(shè)有用于安裝擋片的安裝口,所述擋片通過用于封閉安裝口的密封板設(shè)置在凈化室內(nèi),所述密封板通過固定螺釘設(shè)置在在凈化室上,所述密封板與凈化室之間設(shè)有用于提高密封板密封強度的密封墊片,所述密封墊片通過粘接方式設(shè)置在密封板上,所述擋片上設(shè)有若干個用于提高凈化室內(nèi)氣流紊流強度的通孔。
[0006]作為優(yōu)選,還包括用于加強凈化室內(nèi)氣流紊流效果的風(fēng)機,所述風(fēng)機包括吸氣管,所述吸氣管一端與風(fēng)機相通,所述吸氣管另一端通過吸氣嘴與進氣管相接,所述吸氣嘴設(shè)置在活性炭供給裝置與凈化室之間,所述風(fēng)機還包括吹氣管,所述吹氣管通過若干個并聯(lián)的吹氣嘴與凈化室相通,相鄰兩個吹氣嘴軸線的夾角為30度到150度,通過設(shè)置風(fēng)機,風(fēng)機通過吹氣嘴向凈化室內(nèi)吹入氣體,進一步增強了凈化室內(nèi)氣流的紊流效果,從而進一步提高了氣體與活性炭的接觸力度和接觸時間,活性炭與氣體混合效果更好,提高了氣體的凈化效果;另外,通過將相鄰氣嘴軸線的夾角設(shè)為30度到150度,進一步加強了凈化室內(nèi)氣體的紊流效果。
[0007]作為優(yōu)選,所述吹氣嘴前端設(shè)有用于對吹氣嘴內(nèi)吹出的氣體進行導(dǎo)向的導(dǎo)向片,所述導(dǎo)向片通過支架設(shè)置在吹氣嘴上,所述支架上設(shè)有用于設(shè)置導(dǎo)向片的轉(zhuǎn)軸,所述導(dǎo)向片轉(zhuǎn)動連接設(shè)置在轉(zhuǎn)軸上,所述轉(zhuǎn)軸的軸線與吹氣嘴的軸線重合,通過在氣嘴前端設(shè)置導(dǎo)向片,氣嘴吹出的氣體被導(dǎo)向片導(dǎo)向,加強了凈化室內(nèi)氣流的紊流效果,優(yōu)化了氣體的凈化效果。
[0008]作為優(yōu)選,所述活性炭供給裝置包括輸料管,所述輸料管與進氣管相通,所述進氣管的橫截面形狀為正方形,所述輸料管下端位于進氣管的橫截面的中心位置處,所述輸料管上還設(shè)有用于使活性炭能與進氣管內(nèi)氣體混合均勻的混合葉片,所述輸料管上設(shè)有用于設(shè)置混合葉片的固定軸,所述混合葉片轉(zhuǎn)動連接設(shè)置在固定軸上,通過在輸料管上設(shè)置混合葉片,混合葉片在氣流的作用下轉(zhuǎn)動,輸料管內(nèi)的活性炭進入進氣管后會在混合葉片的作用下與氣體均勻混合,提高了活性炭的吸附效果,從而優(yōu)化了氣體的凈化效果。
[0009]作為優(yōu)選,所述輸料管位于進氣管內(nèi)的部分上設(shè)有若干個用于使位于輸料管內(nèi)的活性炭在氣流作用下可以排出的排料孔,所述排料孔的軸線與進氣管的對稱中心線平行,通過在位于進氣管內(nèi)的輸料管上設(shè)置排料孔,在氣流的作用下,輸料管內(nèi)的活性炭會被吹出,避免了活性炭只能從輸料管的下端排出,使活性炭與氣體混合更加均勻,進而使氣體的凈化效果更好。
[0010]本發(fā)明提供的煙氣凈化器,具有如下優(yōu)點:通過將凈化室的形狀設(shè)置為蝸殼形,利用氣體和活性炭在凈化室內(nèi)產(chǎn)生中湍流、旋轉(zhuǎn)的原理,增加氣體與活性炭的接觸力度和接觸時間,從而提高活性炭與氣體的混合效果,高效吸附二惡英、重金屬等有害物質(zhì),相對于現(xiàn)有技術(shù)中圓柱形或棱柱形的凈化室,活性炭的吸附效果提高了 10%到20%;另外,通過在凈化室內(nèi)設(shè)置擋片,位于凈化室內(nèi)的氣流會產(chǎn)生紊流效果,進一步提高了活性炭與氣體的接觸力度和接觸時間,提高了氣體的凈化效果。
【附圖說明】
[0011]附圖1是本發(fā)明煙氣凈化器的透視圖,
[0012]附圖2是附圖1中B處放大圖,
[0013]附圖3是附圖1中A-A處局部剖視圖,
[0014]附圖4是本發(fā)明煙氣凈化器中擋片的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖,對本發(fā)明的煙氣凈化器作進一步說明。如圖1,圖2,圖3,圖4所示,煙氣凈化器,包括凈化室1、用于向凈化室I內(nèi)供入氣體的進氣管2和用于排出凈化室I內(nèi)凈化后氣體的排氣管3,所述進氣管2上設(shè)有用于向進氣管2內(nèi)供入活性炭的活性炭供給裝置4,所述凈化室I的形狀為利于提高活性炭吸附效果的蝸殼形,所述凈化室I內(nèi)設(shè)有若干片用于使蝸殼內(nèi)氣體產(chǎn)生紊流的擋片5,所述凈化室I上設(shè)有用于安裝擋片5的安裝口,所述擋片5通過用于封閉安裝口的密封板6設(shè)置在凈化室I內(nèi),所述密封板6通過固定螺釘7設(shè)置在在凈化室I上,所述密封板6與凈化室I之間設(shè)有用于提高密封板6密封強度的密封墊片8,所述密封墊片8通過粘接方式設(shè)置在密封板6上,所述擋片5上設(shè)有若干個用于提高凈化室I內(nèi)氣流紊流強度的通孔9。
[0016]如圖1所示,可選的,還包括用于加強凈化室I內(nèi)氣流紊流效果的風(fēng)機10,所述風(fēng)機10包括吸氣管11,所述吸氣管11 一端與風(fēng)機10相通,所述吸氣管11另一端通過吸氣嘴12與進氣管2相接,所述吸氣嘴12設(shè)置在活性炭供給裝置4與凈化室I之間,所述風(fēng)機10還包括吹氣管13,所述吹氣管13通過若干個并聯(lián)的吹氣嘴14與凈化室I相通,相鄰兩個吹氣嘴14軸線的夾角為30度到150度,所述風(fēng)機10僅用于增加凈化室I內(nèi)氣體的紊流效果,因此,所述風(fēng)機10的功率應(yīng)當(dāng)小于進氣管2內(nèi)氣流的功率,以避免氣體全部經(jīng)風(fēng)機10進入凈化室I而造成活性炭與氣體混合不均勻,相信兩個吹氣嘴14軸線的夾角不應(yīng)當(dāng)平行,即吹氣嘴14在吹氣時,各吹氣嘴14的吹氣方向應(yīng)當(dāng)各不相同,從而使氣體在凈化室I內(nèi)產(chǎn)生更好的紊流效果,以提高活性炭的吸附效果。
[0017]如圖1,圖3所示,可選的,所述吹氣嘴14