氣壓輸漿濾泥機的制作方法
【技術領域】
[0001]氣壓輸漿濾泥機,涉及濾泥機械設備領域。
【背景技術】
[0002]濾泥機是一種將泥顆粒與液體進行分離,完成泥料脫水的的一種機械設備。現(xiàn)有技術下的濾泥機都是在進料口處設置泥漿泵,泥漿泵連接入料管道,利用泥漿泵進行泥漿的輸入。這種輸漿方式由于泥漿泵自身原因,為間歇式工作,不僅輸漿效率低,還需要建立額外的泥漿池,占地面積比較大,管路較多,而且工作環(huán)境較差。在工作過程中,泥漿泵磨損嚴重,需要定期更換,大大提高了維護時間和次數(shù),降低工作效率。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:克服現(xiàn)有技術的不足,提供一種設計簡單、占地面積小,改善工作環(huán)境,提高輸漿效率的氣壓輸漿濾泥機。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是:該氣壓輸漿濾泥機,包括濾泥機、空氣壓縮機和壓力輸送裝置,所述的空氣壓縮機連接壓力輸送裝置,壓力輸送裝置連接濾泥機;
所述的壓力輸送裝置包括壓力罐和壓力罐蓋,壓力罐蓋通過緊固裝置安裝在壓力罐進料口處,壓力罐上部設有進氣口,進氣口通過管路連接空氣壓縮機,壓力罐下部設有出料口,出料口通過輸料管連接濾泥機。設計壓力輸送裝置與濾泥機連接,無需另外設置泥漿池,設計簡單、占地面積小,壓力輸送裝置為密封結(jié)構(gòu),大大改善了工作環(huán)境。
[0005]所述的濾泥機、空氣壓縮機和壓力輸送裝置均通過機架進行安裝固定,濾泥機和壓力輸送裝置安裝在機架上層,濾泥機安裝在壓力輸送裝置一側(cè),空氣壓縮機安裝在機架下層。通過機架將多個部件整合為一體結(jié)構(gòu),形成一個整體設備進行制作、銷售并使用。
[0006]所述的機架下部安裝可移動的滾輪。整體設備可以方便移動轉(zhuǎn)移。
[0007]所述的進氣口處安裝排氣閥。在工作完畢后,可以利用排氣閥將壓力罐內(nèi)壓力排出,以準備下次工作。
[0008]所述的空氣壓縮機包括壓縮機本體和儲氣罐兩部分,壓縮機本體和儲氣罐為分體結(jié)構(gòu),平行安裝在機架下層,儲氣罐通過管路連接壓力罐。分體結(jié)構(gòu)設計可以解決現(xiàn)有技術下壓縮機高度較高問題,降低了整體高度,可以方便的放入機架下層。
[0009]所述的濾泥機一端為進料端,進料端通過輸料管連接壓力罐,濾泥機另一端為壓緊端,壓緊端設有壓緊裝置,濾泥機下部設有集水盤。濾泥機包括多片擠壓疊加在一起的濾泥片,相鄰兩片濾泥片之間設有濾布,濾泥機進料端通過后支架支撐安裝,濾泥機壓緊端通過前支架支撐安裝,壓緊裝置也安裝在前支架上部。壓緊裝置包括安裝在濾泥機端部的頂頭和頂座,以及頂在頂座上的頂桿,頂桿另一端連接絲杠傳動裝置,絲杠傳動裝置端部安裝可轉(zhuǎn)動的把手。通過壓緊裝置可以將濾泥片和濾布進行壓緊,通過轉(zhuǎn)動把手,可以使濾泥片和濾布松開。
[0010]優(yōu)選的,所述的輸料管內(nèi)壁貼有耐磨層。
[0011]優(yōu)選的,所述的壓力罐內(nèi)壁貼有耐磨層。耐磨層可以防止泥漿對設備的磨損,提高使用壽命,減少維護次數(shù)。
[0012]與現(xiàn)有技術相比,該氣壓輸漿濾泥機的上述技術方案所具有的有益效果是:
1、設計簡單、占地面積小,改善工作環(huán)境:設計壓力輸送裝置與濾泥機連接,無需另外設置泥漿池,占地面積小,無需現(xiàn)場施工,并且壓力輸送裝置為密封結(jié)構(gòu),大大改善了工作環(huán)境,防止泥料污染。
[0013]2、輸漿效率高:無需安裝泥漿泵,避免現(xiàn)有技術中泥漿泵由于間歇式工作而造成的效率低的情況,該設備利用壓力輸送裝置可實現(xiàn)連續(xù)加壓,輸漿工作,使工作效率比原泥漿泵輸漿提高三倍。
[0014]3、濾泥機、空氣壓縮機和壓力輸送裝置均通過機架進行安裝固定,通過機架將多個部件整合為一體結(jié)構(gòu),方便安裝運輸,并且維護方便。
[0015]4、壓縮機本體和儲氣罐為分體結(jié)構(gòu),平行安裝在機架下層,分體結(jié)構(gòu)設計可以解決現(xiàn)有技術下壓縮機高度較高問題,降低了整體高度,可以方便的放入機架下層,整體體積更小。
[0016]5、輸料管和壓力罐內(nèi)壁貼有耐磨層,耐磨層可以防止泥漿對設備的磨損,提高使用壽命,減少維護次數(shù)。
[0017]6、機架下部安裝可移動的滾輪,整體設備可以方便移動轉(zhuǎn)移。
【附圖說明】
[0018]圖1是該氣壓輸漿濾泥機的結(jié)構(gòu)主視圖。
[0019]圖2是該氣壓輸漿濾泥機的結(jié)構(gòu)側(cè)視圖。
[0020]圖3是圖1的局部剖視俯視圖。
[0021]其中:1、機架2、前支架 3、絲母4、絲杠 5、蓋型螺母 6、把手架7、把手8、頂桿9、頂座10、頂頭11、壓緊螺絲12、濾泥片13、濾布14、進氣口 15、儲氣罐16、后支架17、輸料管18、壓力罐19、壓力罐蓋20、螺母21、光杠22、集水盤23、壓縮機本體24、排氣閥。
【具體實施方式】
[0022]圖1~3是本發(fā)明的最佳實施例,下面結(jié)合附圖1~3對本發(fā)明做進一步說明:
參照附圖1、2:該氣壓輸漿濾泥機,包括濾泥機、空氣壓縮機和壓力輸送裝置,濾泥機、空氣壓縮機和壓力輸送裝置均通過機架I進行安裝固定,濾泥機和壓力輸送裝置安裝在機架I上層,濾泥機安裝在壓力輸送裝置一側(cè),空氣壓縮機安裝在機架I下層。通過機架I將多個部件整合為一體結(jié)構(gòu),機架I下部安裝可移動的滾輪。整體設備可以方便移動轉(zhuǎn)移。
[0023]空氣壓縮機連接壓力輸送裝置,壓力輸送裝置連接濾泥機;壓力輸送裝置包括壓力罐18和壓力罐蓋19,壓力罐蓋19通過緊固裝置安裝在壓力罐18進料口處,壓力罐18上部設有進氣口 14,進氣口 14通過管路連接空氣壓縮機,壓力罐18下部設有出料口,出料口通過輸料管17連接濾泥機。進氣口 14處安裝排氣閥24。在工作完畢后,可以利用排氣閥將壓力罐內(nèi)壓力排出,以準備下次工作。
[0024]空氣壓縮機包括壓縮機本體23和儲氣罐15兩部分,壓縮機本體23和儲氣罐15為分體結(jié)構(gòu),平行安裝在機架I下層,儲氣罐15通過管路連接壓力罐18。分體結(jié)構(gòu)設計可以解決現(xiàn)有技術下壓縮機高度較高問題,降低了整體高度。
[0025]濾泥機一端為進料端,進料端通過輸料管17連接壓力罐18,濾泥機另一端為壓緊端,壓緊端設有壓緊裝置,濾泥機下部設有集水盤22。濾泥機包括多片擠壓疊加在一起的濾泥片12,相鄰兩片濾泥片12之間設有濾布13,兩端的濾泥片12均設有壓緊螺絲11進行壓緊密封。濾泥機進料端通過后支架16支撐安裝,濾泥機壓緊端通過前支架2支撐安裝,壓緊裝置也安裝在前支架2上部。壓緊裝置包括安裝在濾泥機端部的頂頭10和頂座9,以及頂在頂座9上的頂桿8,頂桿8另一端連接絲杠傳動裝置,絲杠傳動裝置端部安裝可轉(zhuǎn)動的把手7。絲杠傳動裝置包括絲母3和絲杠4,絲母支撐安裝在前支架2上部,絲杠4穿過絲母3。參照附圖3,絲杠4兩側(cè)還通過螺母20安裝光杠21,光桿21主要起導向作用。把手7通過把手架6安裝在絲杠4端部,并通過蓋型螺母5進行緊固。
[0026]為了防止泥漿磨損設備,提高設備使用壽命,也可以在上述實施例中的,輸料管17和壓力罐18內(nèi)壁貼有耐磨層,防止磨損,減少維護次數(shù)。
[0027]工作過程如下:使用前,轉(zhuǎn)動把手7,使絲杠4轉(zhuǎn)動,由于絲母3固定,絲杠4向前移動,使頂桿8擠壓頂座9,從而壓緊濾泥片12和濾布13。工作時,開啟壓力罐蓋19,從壓力罐18的進料口處加入待脫水的泥漿,加料完成后關閉壓力罐蓋19并通過緊固裝置鎖緊,然后進入輸泥過程。
[0028]輸送泥漿時,開啟空氣壓縮機,壓縮機本體23使高壓氣體進入儲氣罐15,然后通過管路和進氣口 14進入壓力罐18,在壓力罐18內(nèi),高壓氣體擠壓將泥漿,將泥漿通過輸料管17打入濾泥機內(nèi),并在氣體壓力的作用下,泥漿在濾泥機內(nèi)部完成擠壓、脫水工作,擠壓出的水進入集水盤22,通過集水盤22收集并排出。
[0029]濾泥完畢后,打開排氣閥24,使設備內(nèi)氣體排出,準備進行下一次濾泥工作。
[0030]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實施例而已,并非是對本發(fā)明作其它形式的限制,任何熟悉本專業(yè)的技術人員可能利用上述揭示的技術內(nèi)容加以變更或改型為等同變化的等效實施例。但是凡是未脫離本發(fā)明技術方案內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本發(fā)明技術方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.氣壓輸漿濾泥機,其特征在于:包括濾泥機、空氣壓縮機和壓力輸送裝置,所述的空氣壓縮機連接壓力輸送裝置,壓力輸送裝置連接濾泥機; 所述的壓力輸送裝置包括壓力罐(18)和壓力罐蓋(19),壓力罐蓋(19)通過緊固裝置安裝在壓力罐(18)進料口處,壓力罐(18)上部設有進氣口( 14),進氣口( 14)通過管路連接空氣壓縮機,壓力罐(18)下部設有出料口,出料口通過輸料管(17)連接濾泥機。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓輸漿濾泥機,其特征在于:所述的濾泥機、空氣壓縮機和壓力輸送裝置均通過機架(I)進行安裝固定,濾泥機和壓力輸送裝置安裝在機架(I)上層,濾泥機安裝在壓力輸送裝置一側(cè),空氣壓縮機安裝在機架(I)下層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣壓輸漿濾泥機,其特征在于:所述的機架(I)下部安裝可移動的滾輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓輸漿濾泥機,其特征在于:所述的進氣口(14)處安裝排氣閥(24)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣壓輸漿濾泥機,其特征在于:所述的空氣壓縮機包括壓縮機本體(23)和儲氣罐(15)兩部分,壓縮機本體(23)和儲氣罐(15)為分體結(jié)構(gòu),平行安裝在機架(I)下層,儲氣罐(15 )通過管路連接壓力罐(18 )。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣壓輸漿濾泥機,其特征在于:所述的濾泥機一端為進料端,進料端通過輸料管(17)連接壓力罐(18),濾泥機另一端為壓緊端,壓緊端設有壓緊裝置,濾泥機下部設有集水盤(22 )。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓輸漿濾泥機,其特征在于:所述的輸料管(17)內(nèi)壁貼有耐磨層。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣壓輸漿濾泥機,其特征在于:所述的壓力罐(18)內(nèi)壁貼有耐磨層。
【專利摘要】氣壓輸漿濾泥機,涉及濾泥機械設備領域。其特征在于:包括濾泥機、空氣壓縮機和壓力輸送裝置,所述的空氣壓縮機連接壓力輸送裝置,壓力輸送裝置連接濾泥機;所述的壓力輸送裝置包括壓力罐(18)和壓力罐蓋(19),壓力罐蓋(19)通過緊固裝置安裝在壓力罐(18)進料口處,壓力罐(18)上部設有進氣口(14),進氣口(14)通過管路連接空氣壓縮機,壓力罐(18)下部設有出料口,出料口通過輸料管(17)連接濾泥機。改氣壓輸漿濾泥機設計簡單、占地面積小,工作效率比原泥漿泵輸漿提高三倍,避免了泥料污染,改善工作環(huán)境,方便維護。
【IPC分類】B01D25-12
【公開號】CN104815465
【申請?zhí)枴緾N201510255311
【發(fā)明人】汪小舟, 張維利, 毛憲金
【申請人】博山士普陶瓷裝備有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年5月19日