一種無塵型粉末供應中心的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于涂裝設備領域，涉及一種無塵型粉末供應中心。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)的供粉中心，采用工作模式為:由運行機構控制吸粉管總成，直接從供粉桶中進行抽粉，供粉桶需要流化，人工需要將盒裝粉末倒入供粉桶內(nèi)，供粉桶體積相對較大，雖然減少了加粉頻率，但是供粉桶中的粉末含量太多，導致粉末流化不均，而且易受潮。如專利號為CN103028530的中國專利于2013年4月10日公開的一種帶集成粉泵無粉桶供粉中心。設備在運行中由于供粉桶粉量較多，流化氣體必須達到一定高的程度，故帶來了粉末容易飄揚，浪費粉末、污染操作環(huán)境。而且隨著供粉桶粉末的減少或增加，流化情況會有所變化，導致粉末可能輸送過程中會有不均勻的狀況出現(xiàn)，從而影響噴涂效果；而且在設備停止或者更換粉末時，清粉難以徹底，對下次供粉影響較大。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種無塵型粉末供應中心，對粉末流化效果好，供粉效率高，并且對粉末的清除徹底，保證下次的供粉效果。
[0004]為了達到上述目的，本發(fā)明采用如下的技術方案:一種無塵型粉末供應中心，包括漏斗型的粉末放置桶和通過新粉添加管與所述放置桶相連通的供粉中心，所述供粉中心包括方形的供粉箱，所述供粉箱的上部設有將粉末吸進粉槍內(nèi)的吸粉區(qū)，所述吸粉區(qū)內(nèi)設有連通粉槍的吸粉管，所述吸粉管連接有動力泵；所述供粉箱的下部設有流化板結構，所述流化板結構將所述供粉箱分為上部的存粉區(qū)和下部的流化區(qū)，所述供粉箱上還設有粉末回收裝置和清粉裝置。
[0005]作為優(yōu)選，所述供粉箱的側壁上設有監(jiān)測粉末含量的監(jiān)測結構。
[0006]作為優(yōu)選，所述監(jiān)測結構包括監(jiān)測粉末最高位置的第一探頭和監(jiān)測粉末最低位置的第二探頭。
[0007]作為優(yōu)選，所述粉末回收裝置包括穿過所述流化區(qū)與所述存粉區(qū)相通的卸粉通道，所述卸粉通道連接放置桶，所述卸粉通道的出口閥門電連控制結構。
[0008]作為優(yōu)選，所述供粉中心的下方設有軌道，所述放置桶安裝在所述軌道上、并可沿著所述軌道運動。
[0009]作為優(yōu)選，所述吸粉區(qū)通過所述吸粉管與所述存粉區(qū)的其它區(qū)域相通。
[0010]作為優(yōu)選，所述清粉裝置包括連接有負壓發(fā)生結構的清粉管，所述清粉管設有第一管口和第二管口，所述第一、二管口分別伸入所述存粉區(qū)和所述流化區(qū)。
[0011 ] 作為優(yōu)選，所述第一管口對準所述吸粉管的管口。
[0012]通過實施上述技術方案，本發(fā)明具有如下的有益效果:本發(fā)明提供的供粉中心對粉末流化效果好，供粉效率高，并且對粉末的清除徹底，保證下次的供粉效果。
【附圖說明】
[0013]附圖1為本發(fā)明一實施例的結構示意圖；
附圖2為本發(fā)明另一實施例的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和具體實施例，對本發(fā)明作進一步詳細說明。
[0015]實施例1:
如附圖1所示，粉末供應中心，包括漏斗型的粉末放置桶和供粉中心，兩者通過新粉添加管相連通，管口置于放置桶的底部，保證粉末能被抽取。供粉中心包括方形的供粉箱1，其上部設有將粉末吸進粉槍內(nèi)的吸粉區(qū)11，區(qū)內(nèi)設有連通粉槍的吸粉管111，吸粉管111連接有動力泵；供粉箱I的側壁上設有監(jiān)測粉末含量的監(jiān)測結構，包括監(jiān)測粉末最高位置的第一探頭51和監(jiān)測粉末最低位置的第二探頭52。第一、二探頭分別通過控制程序與吸粉管111的開關閥連接，控制吸粉管111的打開與關閉。供粉箱I的下部設有流化板結構2，流化板結構2將供粉箱I分為上部的存粉區(qū)12和下部的流化區(qū)13，位于存粉區(qū)12內(nèi)的吸粉區(qū)11通過吸粉管111與存粉區(qū)12的其它區(qū)域相通，相對密封，利于對粉末的回收與清除，能有效防止粉末的飄揚、浪費。供粉箱I上還設有粉末回收裝置3和清粉裝置，粉末回收裝置3包括穿過流化區(qū)13與存粉區(qū)12相通的卸粉通道，卸粉通道連接放置桶，所述卸粉通道的出口閥門電連控制結構，供粉中心的下方設有軌道，放置桶安裝在軌道上、并可沿著所述軌道運動，只需通過簡單操作后將漏斗型粉末放置桶推至供應中心下方，對準卸粉通道的出口，通過程序控制閥門關/閉，人工只需在操作顯示屏上點擊相應按鈕，就可達到自動卸粉；清粉裝置為連有負壓氣體的清粉管，管口開向存粉區(qū)12。
[0016]整個中心采用集成化，統(tǒng)一中心站管理模式，有PLC控制程序運行，去除了機械運動結構，減少了保養(yǎng)成本，提高了運行的穩(wěn)定性。設備的操作也有原來的復雜化，改變成簡單的主要觸摸屏操作，大大降低了人工的作業(yè)量。
[0017]實施例2:
如附圖2所示，粉末供應中心，包括漏斗型的粉末放置桶和供粉中心，兩者通過新粉添加管相連通，管口置于放置桶的底部，保證粉末能被抽取。供粉中心包括方形的供粉箱1，其上部設有將粉末吸進粉槍內(nèi)的吸粉區(qū)11，區(qū)內(nèi)設有連通粉槍的吸粉管111，吸粉管111連接有動力泵；供粉箱I的側壁上設有監(jiān)測粉末含量的監(jiān)測結構，包括監(jiān)測粉末最高位置的第一探頭51和監(jiān)測粉末最低位置的第二探頭52。第一、二探頭分別通過控制程序與吸粉管111的開關閥連接，控制吸粉管111的打開與關閉。供粉箱I的下部設有流化板結構2，流化板結構2將供粉箱I分為上部的存粉區(qū)12和下部的流化區(qū)13，位于存粉區(qū)12內(nèi)的吸粉區(qū)11通過吸粉管111與存粉區(qū)12的其它區(qū)域相通，相對密封，利于對粉末的回收與清除，能有效防止粉末的飄揚、浪費。供粉箱I上還設有粉末回收裝置3和清粉裝置，粉末回收裝置3包括穿過流化區(qū)13與存粉區(qū)12相通的卸粉通道，卸粉通道連接放置桶，所述卸粉通道的出口閥門電連控制結構；清粉裝置包括連接有負壓發(fā)生結構6的清粉管，清粉管設有第一管口和第二管口，所述第一、二管口分別伸入存粉區(qū)12和流化區(qū)13，第一管口對準吸粉管111的管口，確保對吸粉管111內(nèi)的殘留粉末清除干凈。
【主權項】
1.一種無塵型粉末供應中心，包括漏斗型的粉末放置桶和通過新粉添加管與所述放置桶相連通的供粉中心，其特征在于:所述供粉中心包括方形的供粉箱(1)，所述供粉箱(I)的上部設有將粉末吸進粉槍內(nèi)的吸粉區(qū)(11)，所述吸粉區(qū)(11)內(nèi)設有連通粉槍的吸粉管(111)，所述吸粉管(111)連接有動力泵；所述供粉箱(I)的下部設有流化板結構(2)，所述流化板結構(2)將所述供粉箱(I)分為上部的存粉區(qū)(12)和下部的流化區(qū)(13)，所述供粉箱(I)上還設有粉末回收裝置(3 )和清粉裝置(4 )。
2.根據(jù)權利要求1所述一種無塵型粉末供應中心，其特征在于:所述供粉箱(I)的側壁上設有監(jiān)測粉末含量的監(jiān)測結構。
3.根據(jù)權利要求2所述一種無塵型粉末供應中心，其特征在于:所述監(jiān)測結構包括監(jiān)測粉末最高位置的第一探頭(51)和監(jiān)測粉末最低位置的第二探頭(52)。
4.根據(jù)權利要求1所述一種無塵型粉末供應中心，其特征在于:所述粉末回收裝置(3)包括穿過所述流化區(qū)(13)與所述存粉區(qū)(12)相通的卸粉通道，所述卸粉通道連接放置桶，所述卸粉通道的出口閥門電連控制結構。
5.根據(jù)權利要求2所述一種無塵型粉末供應中心，其特征在于:所述供粉中心的下方設有軌道，所述放置桶安裝在所述軌道上、并可沿著所述軌道運動。
6.根據(jù)權利要求1所述一種無塵型粉末供應中心，其特征在于:所述吸粉區(qū)(11)通過所述吸粉管(111)與所述存粉區(qū)(12)的其它區(qū)域相通。
7.根據(jù)權利要求6所述一種無塵型粉末供應中心，其特征在于:所述清粉裝置(4)包括連接有負壓發(fā)生結構(6)的清粉管，所述清粉管設有第一管口和第二管口，所述第一、二管口分別伸入所述存粉區(qū)(12)和所述流化區(qū)(13)。
8.根據(jù)權利要求7所述一種無塵型粉末供應中心，其特征在于:所述第一管口對準所述吸粉管(111)的管口。
【專利摘要】本發(fā)明屬于涂裝設備領域，涉及一種無塵型粉末供應中心，包括漏斗型的粉末放置桶和通過新粉添加管與所述放置桶相連通的供粉中心，所述供粉中心包括方形的供粉箱，所述供粉箱的上部設有將粉末吸進粉槍內(nèi)的吸粉區(qū)，所述吸粉區(qū)內(nèi)設有連通粉槍的吸粉管，所述吸粉管連接有動力泵；所述供粉箱的下部設有流化板結構，所述流化板結構將所述供粉箱分為上部的存粉區(qū)和下部的流化區(qū)，所述供粉箱上還設有粉末回收裝置和清粉裝置。本發(fā)明提供的供粉中心對粉末流化效果好，供粉效率高，并且對粉末的清除徹底，保證下次的供粉效果。
【IPC分類】B05C19-06
【公開號】CN104772263
【申請?zhí)枴緾N201510228553
【發(fā)明人】呂建立, 柴建興
【申請人】浙江華立涂裝設備有限公司
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年5月7日