一種廢氣處理裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及三廢處理技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種廢氣處理裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在我們生活中，每天都會產(chǎn)生許多廢氣，廢氣對環(huán)境有很大的污染，所以急切需要我們?nèi)ヌ幚?，然而現(xiàn)實中的廢氣處理裝置存在著許多大大小小的問題，現(xiàn)在大多的廢氣處理裝置只是簡單的對廢氣進(jìn)行過濾處理就排出，依然對環(huán)境有很大的污染，存在很大的不方便，同時一部分廢氣處理裝置采取冷凝燃燒的方法，可是都不具有很好的安全性能，對儀器本身和操作人員有很大的危險性，不能很好的將廢氣給利用起來，而且使用起來有很多的不方便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種廢氣處理裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種廢氣處理裝置，包括曝氣池和焚燒爐，所述曝氣池的上端安裝有過濾網(wǎng)且過濾網(wǎng)的上端表面焊接有集氣罩，所述集氣罩通過輸氣管道與風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)的右端穿插有進(jìn)氣管的左端，所述進(jìn)氣管的右端穿插在焚燒爐左端，所述進(jìn)氣管的中央穿插有閥門，所述焚燒爐的上端通過熱傳導(dǎo)器與熱利用裝置焊接，所述焚燒爐的左端下表面通過傳導(dǎo)管連接有燃燒器，所述焚燒爐的右端穿插有出氣管的左端，所述出氣管的右端穿插在冷凝器的左端，且出氣管中央穿插有閥門，所述冷凝器的內(nèi)腔安裝有冷凝管，所述冷凝器的下端安裝有導(dǎo)管，所述導(dǎo)管的下端與容器的上端連接。
[0005]優(yōu)選的，所述輸氣管道的數(shù)量為兩個，且分別與集氣罩和風(fēng)機(jī)構(gòu)成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
[0006]優(yōu)選的，所述過濾網(wǎng)為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選的，所述冷凝管為曲形結(jié)構(gòu)環(huán)繞在冷凝器的內(nèi)側(cè)。
[0008]優(yōu)選的，所述焚燒爐為耐壓鋼板結(jié)構(gòu)。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:該廢氣處理裝置，通過安裝集氣罩，使得在氣體產(chǎn)生的時候完全密閉，不會造成廢氣的泄漏，避免了環(huán)境的污染，通過安裝風(fēng)機(jī)，可以加快廢氣的處理進(jìn)程，通過安裝鋼化焚燒爐，保證了廢氣在燃燒過程的安全性，通過安裝熱利用裝置，可以將廢氣燃燒過程所產(chǎn)生的熱能給利用起來，節(jié)約了資源，通過安裝冷凝裝置，可以對安全無污染的氣體進(jìn)行冷凝處理，循環(huán)利用，節(jié)約了資源，通過自動化處理，節(jié)約了人力，保證了安全，也提高了處理效率。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中:1曝氣池、2集氣罩、3輸氣管道、4風(fēng)機(jī)、5進(jìn)氣管、6閥門、7熱利用裝置、8熱傳導(dǎo)器、9燃燒器、10傳導(dǎo)管、11焚燒爐、12過濾網(wǎng)、13出氣管、14冷凝管、15冷凝器、16導(dǎo)管、17容器。
【具體實施方式】
[0012]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0013]請參閱圖1，本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種廢氣處理裝置，包括曝氣池I和焚燒爐11，曝氣池I的上端安裝有過濾網(wǎng)12且過濾網(wǎng)12的上端表面焊接有集氣罩2，集氣罩2通過輸氣管道3與風(fēng)機(jī)4連接，風(fēng)機(jī)4的右端穿插有進(jìn)氣管5的左端，進(jìn)氣管5的右端穿插在焚燒爐11左端，所述進(jìn)氣管5的中央穿插有閥門6，焚燒爐11的上端通過熱傳導(dǎo)器8與熱利用裝置7焊接，焚燒爐11的左端下表面通過傳導(dǎo)管10連接有燃燒器9，焚燒爐11的右端穿插有出氣管13的左端，出氣管13的右端穿插在冷凝器15的左端，且出氣管13的中央穿插有閥門6，冷凝器15的內(nèi)腔安裝有冷凝管14，冷凝器15的下端安裝有導(dǎo)管16，導(dǎo)管16的下端與容器17的上端連接，輸氣管道3的數(shù)量為兩個，且分別與集氣罩2和風(fēng)機(jī)4構(gòu)成氣體循環(huán)系統(tǒng)，過濾網(wǎng)12為不銹鋼結(jié)構(gòu)，冷凝管14為曲形結(jié)構(gòu)環(huán)繞在冷凝器15的內(nèi)側(cè)，焚燒爐11為耐壓鋼板結(jié)構(gòu)。
[0014]工作原理:氣體從曝氣池I經(jīng)過過濾網(wǎng)12到達(dá)集氣罩2內(nèi)，通過輸氣管道3形成循環(huán)回流裝置后，經(jīng)過風(fēng)機(jī)4將廢氣由進(jìn)氣管道5送入焚燒爐11，燃燒器9開始工作，廢氣燃燒的同時熱能通過熱傳導(dǎo)器8傳導(dǎo)到熱利用裝置7進(jìn)行利用，然后剩下的氣體進(jìn)入冷凝器15內(nèi)，冷凝管14對氣體進(jìn)行冷凝處理然后由導(dǎo)管16流入容器17內(nèi)。
[0015]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。
【主權(quán)項】
1.一種廢氣處理裝置，包括曝氣池(I)和焚燒爐(11)，其特征在于:所述曝氣池(I)的上端安裝有過濾網(wǎng)(12)且過濾網(wǎng)(12)的上端表面焊接有集氣罩(2)，所述集氣罩(2)通過輸氣管道(3)與風(fēng)機(jī)(4)連接，所述風(fēng)機(jī)(4)的右端穿插有進(jìn)氣管(5)的左端，所述進(jìn)氣管(5)的右端穿插在焚燒爐(11)左端，所述進(jìn)氣管(5)的中央穿插有閥門(6)，所述焚燒爐(11)的上端通過熱傳導(dǎo)器(8)與熱利用裝置(7)焊接，所述焚燒爐(11)的左端下表面通過傳導(dǎo)管(10 )連接有燃燒器(9 )，所述焚燒爐(11)的右端穿插有出氣管(13 )的左端，所述出氣管(13)的右端穿插在冷凝器(15)的左端，且出氣管(13)中央穿插有閥門(6)，所述冷凝器(15)的內(nèi)腔安裝有冷凝管(14)，所述冷凝器(15)的下端安裝有導(dǎo)管(16)，所述導(dǎo)管(16)的下端與容器(17)的上端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述輸氣管道(3)的數(shù)量為兩個，且分別與集氣罩(2)和風(fēng)機(jī)(4)構(gòu)成氣體循環(huán)系統(tǒng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述過濾網(wǎng)(12)為不銹鋼結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述冷凝管(14)為曲形結(jié)構(gòu)環(huán)繞在冷凝器(15)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種廢氣處理裝置，其特征在于:所述焚燒爐(11)為耐壓鋼板結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種廢氣處理裝置，包括曝氣池和焚燒爐，所述曝氣池的上端通過過濾網(wǎng)連接有集氣罩，所述集氣罩通過輸氣管道與風(fēng)機(jī)連接，所述風(fēng)機(jī)的右端通過進(jìn)氣管與焚燒爐連接為一個整體，所述焚燒爐的上端通過熱傳導(dǎo)器與熱利用裝置連接，所述焚燒爐的左端下表面通過傳導(dǎo)管連接有燃燒器，所述焚燒爐的右端通過出氣管連接有冷凝器，且出氣管中央穿插有閥門，所述冷凝器通過導(dǎo)管與容器連接為一個整體，該廢氣處理裝置使用方便快捷，具有很好的安全性，能夠?qū)U氣完全利用起來，避免污染環(huán)境，同時也已將廢氣燃燒的熱能利用起來，節(jié)約資源，也可以將安全氣體冷凝存放起來，功能多樣化，更加符合大眾需求。
【IPC分類】B01D53-78, B01D53-14, B01D53-75, F23G7-06
【公開號】CN104772016
【申請?zhí)枴緾N201510203899
【發(fā)明人】姬志強(qiáng)
【申請人】姬志強(qiáng)
【公開日】2015年7月15日
【申請日】2015年4月27日