一種鋸片噴邊機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種噴邊機,尤其是一種鋸片噴邊機。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋸片制造行業(yè),已知的圓鋸片噴涂是將待噴圓鋸片平鋪在金屬物料架上,采用噴槍人工噴涂或整面自動噴涂的方法,噴涂后放置在烘燈或烘箱下烘干(耗時長),再翻面進行噴涂烘干,手工噴涂平均每班每機(8小時)可生產(chǎn)200片,自動噴涂根據(jù)設(shè)備大小噴涂多少,烘箱大小可噴涂800-1500片/單面(兩面為400-750片)/2人。并且采用手工噴涂鋸片時表面油漆厚薄不一,色差明顯,噴涂質(zhì)量難以控制,由于使用金屬物料架,鋸片與貨架接觸面積大,常常出現(xiàn)粘漆現(xiàn)象,而且生產(chǎn)效率低下,噴漆用量大,浪費和污染大。由于整面噴涂,無論是自動噴還是手工噴涂,在噴漆后期需要增加后拋光處理,成本高,返工率高,這種漆層厚,拋光后還要增加一道刀體平面度校平的工序。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的是提供一種使用方便、生產(chǎn)效率高、油漆利用率高、無需增加后拋光工藝和校平工藝的鋸片噴邊機。
[0004]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種鋸片噴邊機,包括:機架、噴涂蓋板、可編程控制器,機架下方設(shè)有抽風(fēng)機,所述的抽風(fēng)機與電機連接,其特征在于:所述的機架上設(shè)有變頻電機、噴漆裝置、鋸片回轉(zhuǎn)裝置以及噴漆回收箱,所述的變頻電機安裝于機架上,并且通過同步帶與鋸片回轉(zhuǎn)裝置連接,所述的鋸片回轉(zhuǎn)裝置通過軸套套接于機架上,所述的噴漆裝置與鋸片回轉(zhuǎn)裝置位置相對應(yīng)。
[0005]優(yōu)選的是,所述的鋸片回轉(zhuǎn)裝置由旋轉(zhuǎn)軸以及噴涂蓋板所組成,所述的噴涂蓋板安裝于旋轉(zhuǎn)軸上,并且與噴漆裝置位置對應(yīng)。
[0006]優(yōu)選的是,所述的噴漆裝置由活動噴槍以及I號噴槍以及3號噴槍所組成,所述的3號噴槍固定于機架上,位于噴涂蓋板的一端,所述的活動噴槍與I號噴槍位于噴涂蓋板左右兩側(cè),位置相對應(yīng)。
[0007]優(yōu)選的是,所述的活動噴槍由活動氣缸以及2號噴槍所組成,所述的2號噴槍安裝于活動氣缸上,并且與活動氣缸實現(xiàn)聯(lián)動。
[0008]優(yōu)選的是,所述的噴漆回收箱位于機架的下方。
[0009]優(yōu)選的是,所述的變頻電機、噴漆裝置分別通過電線線路與可編程控制器連接。
[0010]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在機架上設(shè)有的三把噴槍的形式,加快了鋸片上漆速度,而且所設(shè)計特定移動式外蓋噴槍噴涂,可將清洗噴涂蓋板的時間由15片延長到150片以上,在一定程度上提高了噴漆的工作效率,通常最后一片發(fā)生噴涂不良需要擦洗,降低拆選噴涂蓋板的頻率,可減少不良率近10倍;采用旋轉(zhuǎn)軸上套接噴涂蓋板夾緊鋸片噴邊的形式,可有效裝卸鋸片,提高工作過程中替換鋸片的時間,每機每班(8小時)可噴涂700片以上,并且無須再增加后拋光工序,減少刀體變形并取消后校平。
【附圖說明】
[0011]圖1為本發(fā)明的主視圖。
[0012]圖2為本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0013]圖中:1、機架,2、可編程控制器,3、抽風(fēng)機,4、電機,5、變頻電機,6、噴漆裝置,7、鋸片回轉(zhuǎn)裝置,8、噴漆回收箱,9、同步帶,10、軸套,22、旋轉(zhuǎn)軸,23、噴涂蓋板,24、活動噴槍,25,1號噴槍,26、3號噴槍,27、活動氣缸,30、2號噴槍。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細說明:
如圖所示,一種鋸片噴邊機,包括:機架1、噴涂蓋板23、可編程控制器2,機架I下方設(shè)有抽風(fēng)機3,所述的抽風(fēng)機3與電機4連接,其特征在于:所述的機架I上設(shè)有變頻電機5、噴漆裝置6、鋸片回轉(zhuǎn)裝置7以及噴漆回收箱8,所述的變頻電機5安裝于機架I上,并且通過同步帶9與鋸片回轉(zhuǎn)裝置7連接,所述的鋸片回轉(zhuǎn)裝置7通過軸套10套接于機架I上,所述的噴漆裝置6與鋸片回轉(zhuǎn)裝置7位置相對應(yīng)。
[0015]優(yōu)選的是,所述的鋸片回轉(zhuǎn)裝置7由旋轉(zhuǎn)軸22以及噴涂蓋板23所組成,所述的噴涂蓋板23安裝于旋轉(zhuǎn)軸22上,并且與噴漆裝置6位置對應(yīng)。
[0016]優(yōu)選的是,所述的噴漆裝置6由活動噴槍24以及I號噴槍25以及3號噴槍26所組成,所述的3號噴槍26固定于機架I上,位于噴涂蓋板23的一端,所述的活動噴槍24與I號噴槍25位于噴涂蓋板23左右兩側(cè),位置相對應(yīng)。
[0017]優(yōu)選的是,所述的活動噴槍24由活動氣缸27以及2號噴槍30所組成,所述的2號噴槍30安裝于活動氣缸27上,并且與活動氣缸27實現(xiàn)聯(lián)動。
[0018]優(yōu)選的是,所述的噴漆回收箱8位于機架I的下方。
[0019]優(yōu)選的是,所述的變頻電機5、噴漆裝置6分別通過電線線路與可編程控制器2連接。
[0020]工作原理:
工作人員拆下噴涂蓋板23,將鋸片套入旋轉(zhuǎn)軸22上,并且將噴涂蓋板23再次套上旋轉(zhuǎn)軸22上,自動鎖緊,工作人員啟動電源,變頻電機5啟動,由于變頻電機5與旋轉(zhuǎn)軸22之間通過同步帶9連接,在變頻電機5轉(zhuǎn)動過程中,與旋轉(zhuǎn)軸22實現(xiàn)聯(lián)動,帶動鋸片旋轉(zhuǎn),與此同時,活動噴槍24,使2號噴槍30與I號噴槍25位于同一工作軸心,并與3號噴槍26同時對鋸片進行噴漆,可編程控制器2控制噴槍的噴漆前主軸旋轉(zhuǎn)時間,噴漆時間,噴漆后主軸延時時間,在噴漆完成后,3支噴槍停止工作,活動氣缸27復(fù)位,多余的噴漆從鋸片上流至噴漆回收箱8,工作人員取下噴漆完成的鋸片并且替換新的鋸片,與此重復(fù)步驟。同時,可編程控制器2面板液晶上還可顯示每天噴涂數(shù)量,當月噴涂數(shù)量,年噴涂數(shù)量等內(nèi)容,日數(shù)量每天自動更新,以方便自動統(tǒng)計每天每月生產(chǎn)數(shù)量。
[0021]以上所述是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式而已,當然不能以此來限定本發(fā)明之權(quán)利范圍,應(yīng)當指出,對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,對本發(fā)明的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,都不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種鋸片噴邊機,包括:機架(I )、噴涂蓋板(23)、可編程控制器(2),機架(I)下方設(shè)有抽風(fēng)機(3),所述的抽風(fēng)機(3)與電機(4)連接,其特征在于:所述的機架(I)上設(shè)有變頻電機(5)、噴漆裝置(6)、鋸片回轉(zhuǎn)裝置(7)以及噴漆回收箱(8),所述的變頻電機(5)安裝于機架(I)上,并且通過同步帶(9)與鋸片回轉(zhuǎn)裝置(7)連接,所述的鋸片回轉(zhuǎn)裝置(7)通過軸套(10)套接于機架(I)上,所述的噴漆裝置(6)與鋸片回轉(zhuǎn)裝置(7)位置相對應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片噴邊機,其特征在于:所述的鋸片回轉(zhuǎn)裝置(7)由旋轉(zhuǎn)軸(22)以及噴涂蓋板(23)所組成,所述的噴涂蓋板(23)安裝于旋轉(zhuǎn)軸(22)上,并且與噴漆裝置(6)位置對應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片噴邊機,其特征在于:所述的噴漆裝置(6)由活動噴槍(24)以及I號噴槍(25)以及3號噴槍(26)所組成,所述的3號噴槍(26)固定于機架(I)上,位于噴涂蓋板(23)的一端,所述的活動噴槍(24)與I號噴槍(25)位于噴涂蓋板(23)左右兩側(cè),位置相對應(yīng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋸片噴邊機,其特征在于:所述的活動噴槍(24)由活動氣缸(27)以及2號噴槍(30)所組成,所述的2號噴槍(30)安裝于活動氣缸(27)上,并且與活動氣缸(27)實現(xiàn)聯(lián)動。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片噴邊機,其特征在于:所述的噴漆回收箱(8)位于機架(I)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋸片噴邊機,其特征在于:所述的變頻電機(5)、噴漆裝置(6)分別通過電線線路與可編程控制器(2)連接。
【專利摘要】一種鋸片噴邊機,包括:機架、噴涂蓋板、可編程控制器,機架下方設(shè)有抽風(fēng)機,所述的抽風(fēng)機與電機連接,其特征在于:所述的機架上設(shè)有變頻電機、噴漆裝置、鋸片回轉(zhuǎn)裝置以及噴漆回收箱,所述的變頻電機安裝于機架上,并且通過同步帶與鋸片回轉(zhuǎn)裝置連接,所述的鋸片回轉(zhuǎn)裝置通過軸套套接于機架上,所述的噴漆裝置與鋸片回轉(zhuǎn)裝置位置相對應(yīng)。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)后通過采用在機架上設(shè)有的三把噴槍的形式,加快了鋸片上漆速度,所設(shè)計特定噴槍噴涂,在一定程度上提高了噴漆的工作效率,采用套接噴涂蓋板夾緊鋸片噴邊的形式,可有效裝卸鋸片,提高替換鋸片的時間,每機每班(8小時)可噴涂700片以上,并且無須再增加后拋光工序,減少刀體變形。
【IPC分類】B05B13-02, B05B13-04
【公開號】CN104741265
【申請?zhí)枴緾N201510013635
【發(fā)明人】鐘寶文
【申請人】佛山市南海日東工具制造有限公司
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2015年1月12日