一種用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于中藥飲片生產(chǎn)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]中藥飲片是中藥材經(jīng)過按中醫(yī)藥理論、中藥炮制方法，經(jīng)過加工炮制后的，可直接用于中醫(yī)臨床的中藥。中藥飲片的生產(chǎn)工藝包括了中藥切片(包括切段、塊、瓣)，炮炙。由于在包裝中藥飲片時，會產(chǎn)生大量的粉塵，現(xiàn)有的飲片包裝車間，一般都是在車間窗戶上安裝排氣扇同時車間的工作人員佩戴口罩的方法來降低飲片粉塵帶來的危害，同時產(chǎn)生大量的粉塵直接排放到外環(huán)境中，對環(huán)境照成二次污染和PM2.5的排放。飲片包裝車間只在車間窗戶上安裝排氣扇的室內(nèi)除塵方法效率低下，完全不能有效保護(hù)工作人員的健康安全。車間窗戶上安裝的排氣扇不能根據(jù)工位的變動任意調(diào)整吸塵口的位置，因此大大降低了除塵的效率，給中藥飲片生產(chǎn)帶來不便。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:車間內(nèi)除塵效率低，排除的空氣粉塵對環(huán)境照成二次污染。
[0004]為解決上述問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:提供一種用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，包括用于收集粉塵的集氣裝置和用于對收集的粉塵進(jìn)行處理的凈化處理裝置，所述集氣裝置與凈化處理裝置之間通過導(dǎo)氣管連通。
[0005]所述凈化處理裝置包括凈化池、用于引導(dǎo)氣體流向的風(fēng)機和帶動風(fēng)機工作的電機；所述電機與風(fēng)機之間設(shè)有減速組件；風(fēng)機的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣管連通，風(fēng)機的排氣口設(shè)置在凈化池的內(nèi)部；凈化池的內(nèi)部至少設(shè)有四個水霧噴嘴。
[0006]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機的排氣口設(shè)置在凈化池內(nèi)部液面以下10cm處。
[0007]進(jìn)一步的，所述凈化池的上部設(shè)有空氣排出口。
[0008]進(jìn)一步的，所述空氣排出口為方形。
[0009]進(jìn)一步的，所述空氣排出口設(shè)有活性炭吸附網(wǎng)。
[0010]進(jìn)一步的，所述水霧噴嘴的出水口為十字形或者米字形。
[0011]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣管之間法蘭連接。
[0012]本發(fā)明的有益效果:由于包裝車間內(nèi)的空氣通過凈化處理裝置后排放到外環(huán)境中，所以避免了空氣粉塵的直接排放，避免了對環(huán)境照成二次污染。由于風(fēng)機的排氣口設(shè)置在凈化池的內(nèi)部；凈化池的內(nèi)部至少設(shè)有四個水霧噴嘴和空氣排出口的活性炭吸附網(wǎng)，有效的提高了凈化處理裝置的除塵功效，大大降低PM2.5的排放，減小環(huán)境污染。
【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明的主視圖；
[0014]圖2為本發(fā)明的俯視圖；
[0015]圖3為本發(fā)明的左視圖；
[0016]圖4為集氣裝置主視放大圖；
[0017]圖5為集氣裝置俯視放大圖；
[0018]圖6為I篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖7為II篩網(wǎng)。
[0020]其中，集氣裝置1，I篩網(wǎng)1.1，II篩網(wǎng)1.2，凈化處理裝置2，帶輪2.1，風(fēng)機2.2，電機2.3，凈化池2.4，空氣排出口 2.5，水霧噴嘴2.6，導(dǎo)氣管3，I管3.1，II管3.2，III管
3.3，固定旋鈕3.4。
【具體實施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖和具體的實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的闡述。
[0022]如圖1所示，一種用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，包括用于收集粉塵的集氣裝置I和用于對收集的粉塵進(jìn)行處理的凈化處理裝置2，集氣裝置I與凈化處理裝置2之間通過導(dǎo)氣管3連通。
[0023]凈化處理裝置2包括凈化池2.4、用于引導(dǎo)氣體流向的風(fēng)機2.2和帶動風(fēng)機2.2工作的電機2.3 ;所述電機2.3與風(fēng)機之間設(shè)有減速組件；減速組件由帶輪2.1和V帶組成，風(fēng)機2.2的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣管3連通，風(fēng)機2.2的排氣口設(shè)置在凈化池2.4的內(nèi)部，風(fēng)機2.2的出口位于液面下方10cm處；所述風(fēng)機2.2的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣管3之間法蘭連接，法蘭連接減少風(fēng)機的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣管3之間的空氣泄漏。
[0024]凈化池2.4的上部設(shè)有空氣排出口 2.5，空氣排出口 2.5為方形，空氣排出口 2.5設(shè)有活性炭吸附網(wǎng)，對排除到外環(huán)境中的空氣進(jìn)行最后處理，保證排除的空氣無異味；凈化池2.4的內(nèi)部至少設(shè)有四個水霧噴嘴2.6，水霧噴嘴2.6的出水口形狀為十字形或者米字形，十字形或者米字形的出水口對出水有良好的霧化作用。
[0025]如圖4至7所示，集氣裝置I為向上收斂的形狀，集氣裝置I的進(jìn)氣口設(shè)有I篩網(wǎng)1.1，集氣裝置I的排氣口也設(shè)有II篩網(wǎng)1.2，一般的I篩網(wǎng)1.1為4目，II篩網(wǎng)1.2為10目，I篩網(wǎng)1.1和II篩網(wǎng)1.2可有效的在集氣裝置I進(jìn)出氣口分離飲片和粉塵。
[0026]如圖3所示，導(dǎo)氣管3由I管3.1、II管3.2和III管3.3依次套接組成，所述I管3.1和II管3.2相互套接的位置設(shè)有一對固定旋鈕3.4，所述II管3.2和III管3.3相互套接的位置設(shè)有一對固定旋鈕3.4。由于導(dǎo)氣管3由I管3.1、11管3.2和III管3.3依次套接組成，根據(jù)具體的工作情況，導(dǎo)氣管3的伸縮可以移動集氣裝置I位于飲片包裝車間每一個工作臺的上方。
[0027]用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備工作時，將集氣裝置I移動到飲片包裝工作臺的上方，打開電機2.3，電機2.3通過V帶帶動風(fēng)機2.2工作，風(fēng)機2.2工作讓導(dǎo)氣管3內(nèi)的空氣形成定向的空氣流，還有粉塵的空氣通過空氣流進(jìn)入到凈化池2.4中，凈化池2.4內(nèi)蓄有清水，為提高粉塵的處理效果，風(fēng)機2.2的出口位于清水的液面下方10cm處，含有粉塵的空氣直接通過凈化池2.4內(nèi)蓄有清水清洗，大量的粉塵被吸收沉淀到凈化池2.4底部。含有粉塵的空氣通過清水時，凈化池2.4內(nèi)蓄有的清水會伴隨著氣體沸騰，有部分帶有粉塵的空氣會為通過清水清洗進(jìn)入到清水的液面上方，此時四個水霧噴嘴2.6在凈化池2.4工作，通過水霧清洗液面上方含有的粉塵，最后將空氣中粉塵清洗干凈。干凈的空氣通過方形的空氣排出口 2.5，排除到外環(huán)境中，由于中藥的飲片包裝車間的空氣會有大量的氣味，所以在空氣排出口 2.5設(shè)有活性炭吸附網(wǎng)以便降低大量異味。
[0028]相對于現(xiàn)有的飲片包裝車間，運用本發(fā)明的車間通氣流通性好，工作臺的變動不會降低空氣粉塵處理設(shè)備的工作效率，同時，導(dǎo)氣管3可根據(jù)需要換為三通管或者多通管，一套設(shè)備可以滿足多個車間、多個工作臺同時工作，大大提高設(shè)備利用率，降低生產(chǎn)成本。
[0029]本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員將會意識到，這里所述的實施例是為了幫助讀者理解本發(fā)明的原理，應(yīng)被理解為本發(fā)明的保護(hù)范圍并不局限于這樣的特別陳述和實施例。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以根據(jù)本發(fā)明公開的這些技術(shù)啟示做出各種不脫離本發(fā)明實質(zhì)的其它各種具體變形和組合，這些變形和組合仍然在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，其特征在于: 包括用于收集粉塵的集氣裝置和用于對收集的粉塵進(jìn)行處理的凈化處理裝置，所述集氣裝置與凈化處理裝置之間通過導(dǎo)氣管連通； 所述凈化處理裝置包括凈化池、用于引導(dǎo)氣體流向的風(fēng)機和帶動風(fēng)機工作的電機；所述電機與風(fēng)機之間設(shè)有減速組件；風(fēng)機的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣管連通，風(fēng)機的排氣口設(shè)置在凈化池的內(nèi)部；凈化池的內(nèi)部至少設(shè)有四個水霧噴嘴。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)機的排氣口設(shè)置在凈化池內(nèi)部液面以下10cm處。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，其特征在于:所述凈化池的上部設(shè)有空氣排出口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，其特征在于:所述空氣排出口為方形。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，其特征在于:所述空氣排出口設(shè)有活性炭吸附網(wǎng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，其特征在于:所述水霧噴嘴的出水口為十字形或者米字形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，其特征在于:所述風(fēng)機的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣管之間法蘭連接。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于飲片包裝車間的空氣粉塵處理設(shè)備，包括用于收集粉塵的集氣裝置和用于對收集的粉塵進(jìn)行處理的凈化處理裝置，所述集氣裝置與凈化處理裝置之間通過導(dǎo)氣管連通。所述凈化處理裝置包括凈化池、用于引導(dǎo)氣體流向的風(fēng)機和帶通風(fēng)機工作的電機；所述電機與風(fēng)機之間設(shè)有減速組件；風(fēng)機的進(jìn)氣口與導(dǎo)氣管連通，風(fēng)機的排氣口設(shè)置在凈化池的內(nèi)部；凈化池的內(nèi)部至少設(shè)有四個水霧噴嘴。本發(fā)明的有益效果：所以避免了空氣粉塵的直接排放，避免了對環(huán)境照成二次污染。有效的提高了凈化處理裝置的除塵功效，大大降低PM2.5的排放，減小環(huán)境污染。
【IPC分類】B01D50-00
【公開號】CN104707438
【申請?zhí)枴緾N201510143705
【發(fā)明人】何忠建
【申請人】四川科倫天然藥業(yè)有限公司
【公開日】2015年6月17日
【申請日】2015年3月30日